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立式反烧多用炉制造技术

技术编号:7248390 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锅炉,具体的说是一种立式反烧多用炉,该产品广泛适用于住宅、厂房、机关学校的餐饮、洗浴和供暖使用。该锅炉包括水套夹层结构的壳体,设置在壳体下面的主燃烧室,设置在主燃烧室上面与其连通的通火管,连通通火管设置在其上的二次燃烧室,所述的主燃烧室内部设置有一个连通壳体的环形反烧胆,环形反烧胆的内部是储煤蒸馏室,所述的二次燃烧室内设置有凹形吊胆,二次燃烧室上端连接烟囱。本实用新型专利技术具有结构简单合理,燃料能够得到充分的燃烧,受热面积大、升温快、加煤的时间间隔长、环保效果好等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,具体的说是一种立式反烧多用炉,该产品广泛适用于住宅、厂房、机关学校的餐饮、洗浴和供暖使用。
技术介绍
随着科技的进步和人们生活水平的不断提高,人们的生活环境和居住环境也得到了很大的改善,特别是在广大的农村乡镇,由于党的富民政策,农民的收入得到了很大的提高,一些先富起来的农民家庭也有条件盖起了自己的住宅小楼,从而告别了平房、火炕和灶台炉取暖的烟熏火燎的时代,取而代之的是地热、暖气和先进的取暖锅炉;同样,一些农村基层组织(村委会)的办公用房、乡镇的小学和中学、新增的公共洗浴设施等也都彻底改变了原来的条件和传统的火炉取暖方式,改用高效环保的取暖锅炉,据统计,农村乡镇对于中小型取暖锅炉的需求量有逐年上升的趋势。目前市场上现有的取暖锅炉种类很多,也都各自有自己的优点,但由于有些锅炉的结构不尽合理,还是存在一定缺点和不足,具体表现在①、由于受热面积小,所以不能达到快速取暖升温的加热目的;②、不能适用各种煤种和其他燃料,造成了燃料的大量浪费; ③、操作过程中加煤的时间间隔短,所以增加了司炉工的劳动强度;④、燃料的燃烧不充分, 大量的烟气和粉尘排放到室外,造成了环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单合理,燃料能够得到充分的燃烧,受热面积大、升温快、加煤的时间间隔长、环保效果好的立式反烧多用炉。本技术的目的是这样实现的,该锅炉包括水套夹层结构的壳体,设置在壳体下面的主燃烧室,设置在主燃烧室上面与其连通的通火管,连通通火管设置在其上的二次燃烧室,所述的主燃烧室内部设置有一个连通壳体的环形反烧胆,环形反烧胆的内部是储煤蒸馏室,所述的二次燃烧室内设置有凹形吊胆,二次燃烧室上端连接烟囱。所述的连接通火管上下两端的圆盘凹板由边缘到中心孔带有锥度。本技术由于采用上述结构具有以下优点和积极效果1、本技术采用最先进的立式环形多胆设计。比传统锅炉增大受热面30%以上。2、本技术同一款炉型可实行正、反两种烧法,适应煤种广泛。3、由于三层胆同时使用,即第一层环形反烧胆立式环形设计,受热面积大,受热均勻;第二层胆在通火管两端采用锥形圆盘设计,受热面大,火力集中、火力猛;第三层胆采用底部下凹的凹形吊胆,折流受热,消烟除尘。 4、本技术每层胆设有炉门起到清灰做用,炉门设有旋转风门,使燃料达到二次燃烧的效果。 5、本技术燃料选择广泛,玉米芯、粉碎桔杆、木柴、果仁外壳等均可作为燃料,最大限度节省了能源。6、本技术操作简便,加煤间隔时间长达4一6小时,封炉时间可达8—12小时。7、燃料燃烧充分,环保节能,供热可保持久恒温状态。附图说明图1是立式反烧多用炉整体结构示意图。图2是本技术壳体外部结构示意图。图3是本技术第三层胆凹形吊胆A-A剖视图。图4是本技术通火管部位的第二层胆B-B剖视图。图5是本技术第一层胆环形反烧胆C-C剖视图。具体实施方式由附图1、3、4、5所示该锅炉包括水套夹层结构的壳体1,设置在壳体1下面的主燃烧室2,设置在主燃烧室2上面与其连通的通火管3,连通通火管3设置在其上的二次燃烧室4,所述的主燃烧室2内部设置有一个连通壳体1的环形反烧胆5,环形反烧胆5的内部是储煤蒸馏室6,所述的二次燃烧室4内设置有凹形吊胆7,二次燃烧室4上端连接烟囱 8。所述的连接通火管3上下两端的圆盘凹板9由边缘到中心孔带有锥度。所述的壳体1的底端是带有进风口 10的落灰膛11,下面设置有回水口 12,上面设置有出水口 13、大气连通口 14和温度计15。由附图2所示所述的壳体1正面由下至上依次设置有与落灰膛11对应的清渣门 16,与环形反烧胆5对应的点火门17和加煤门18,与二次燃烧室4对应二次燃烧室清灰门 19。所述的清渣门16、点火门17、加煤门18和二次燃烧室清灰门19上都设置一个带有可以调风的旋转风门20。工作原理使用时通过加煤门18将燃料加入环形反烧胆5内部的储煤蒸馏室6, 通过点火门17点火,燃料在主燃烧室2下面的主燃烧区21内燃烧,火焰进入壳体1和环形反烧胆5之间的环形反烧区22进一步燃烧(给第一层胆环形反烧胆5和壳体1夹层的水加热)经过通火管3部位构成第二层胆进入二次燃烧室4,在第三层胆凹形吊胆7的作用下, 火焰折流受热,消烟除尘,最后烟气从烟囱8排出,同时二次燃烧室6和第三层胆再一次给壳体1夹层的水加热,达到受热面积大,受热均勻的目的。炉体1上的清灰门19是用于二次燃烧室上面的清灰使用。炉体1上各炉门上设置的旋转风门20使燃料达到二次燃烧的效果。权利要求1.一种立式反烧多用炉,其特征在于该锅炉包括水套夹层结构的壳体(1),设置在壳体(1)下面的主燃烧室(2),设置在主燃烧室(2)上面与其连通的通火管(3),连通通火管 (3)设置在其上的二次燃烧室(4),所述的主燃烧室(2)内部设置有一个连通壳体(1)的环形反烧胆(5),环形反烧胆(5)的内部是储煤蒸馏室(6),所述的二次燃烧室(4)内设置有凹形吊胆(7),二次燃烧室(4)上端连接烟囱(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式反烧多用炉,其特征在于所述的连接通火管(3)上下两端的圆盘凹板(9)由边缘到中心孔带有锥度。3.根据权利要求1所述的一种立式反烧多用炉,其特征在于所述的壳体(1)的底端是带有进风口(10)的落灰膛(11),下面设置有回水口(12),上面设置有出水口(13)、大气连通口(14)和温度计(15)。4.根据权利要求1所述的一种立式反烧多用炉,其特征在于所述的壳体(1)正面由下至上依次设置有清渣门(16)、点火门(17)、加煤门(18)和二次燃烧室清灰门(19)。5.根据权利要求1所述的一种立式反烧多用炉,其特征在于所述的清渣门(16)、点火门(17)、加煤门(18)和二次燃烧室清灰门(19)上都设置一个带有可以调风的旋转风门 (20)。专利摘要本技术涉及一种锅炉,具体的说是一种立式反烧多用炉,该产品广泛适用于住宅、厂房、机关学校的餐饮、洗浴和供暖使用。该锅炉包括水套夹层结构的壳体,设置在壳体下面的主燃烧室,设置在主燃烧室上面与其连通的通火管,连通通火管设置在其上的二次燃烧室,所述的主燃烧室内部设置有一个连通壳体的环形反烧胆,环形反烧胆的内部是储煤蒸馏室,所述的二次燃烧室内设置有凹形吊胆,二次燃烧室上端连接烟囱。本技术具有结构简单合理,燃料能够得到充分的燃烧,受热面积大、升温快、加煤的时间间隔长、环保效果好等优点。文档编号F24H1/44GK202182461SQ20112026828公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者李庆昌 申请人:李庆昌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆昌
申请(专利权)人:李庆昌
类型:实用新型
国别省市:

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