钟表用棘爪擒纵机以及机械式钟表制造技术

本发明专利技术提供一种能降低相对于游丝摆轮的自由摆动的能量损失、并提高计时精度的钟表用棘爪擒纵机以及机械式钟表。此外，提供一种在既能小型化又能抑制由组装误差导致的成品的精度误差的钟表用棘爪擒纵机。棘爪(7)的单动作弹簧以下述方式形成：在游丝摆轮(5)返回旋转时，通过释放钻(4)接触而动作时产生的最大应力部以夹着第二直线(L2)的方式存在于游丝摆轮(5)的相反侧，其中，上述第二直线相对于连接摆轴(9)的中心和动作杆(23)的支点(23a)的第一直线(L1)垂直、且通过支点(23a)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钟表用棘爪擒纵机，以及采用该钟表用棘爪擒纵机的机械式钟表。
技术介绍
以往，作为用于维持机械式钟表的快慢差率(步度)的擒纵机，公知有棘爪擒纵机。这种擒纵机的机构大致分为锁簧式棘爪擒纵机(Spring Detent Escapement)和枢轴式棘爪擒纵机(Pivoted Detent Escapement)这两种(例如，参照非专利文献1)。图11是示出以往的锁簧式棘爪擒纵机的一个例子的立体图。如该图所示，锁簧式棘爪擒纵机300具备擒纵轮301、以作为旋转轴的摆轴302 为中心自由摆动的游丝摆轮303、和棘爪杆304。游丝摆轮303具有能够与擒纵轮301的齿部301a接触的摆钻305、和能够与安装在棘爪杆304上的单动作弹簧309接触的释放钻 306。棘爪杆304经由设于其基端上的复位弹簧307而固定。复位弹簧307将棘爪杆 304支承为能够相对于擒纵轮301接触和分离，并且对棘爪杆304以使该棘爪杆304恢复至原位置的方式施力。即，棘爪杆304构成为能够以复位弹簧307的基端作为支点30 与擒纵轮301接触和分离。此外，在棘爪杆304设置有能够与擒纵轮301的齿部301a接触的停止钻(locking jewel) 308。并且，在棘爪杆304的基端侧固定有单动作弹簧309的基端。单动作弹簧309 以其末端比棘爪杆304的末端稍稍突出的方式沿着棘爪杆304的长度方向形成。即，单动作弹簧309沿着通过游丝摆轮303的摆轴302和棘爪杆304的支点30 的直线而形成。并且，单动作弹簧309的末端与游丝摆轮303的释放钻306接触。根据这样的结构，当释放钻306通过游丝摆轮303的自由摆动而朝箭头CCW30的方向(图11中的逆时针方向)旋转时，棘爪杆304经单动作弹簧309被按压。于是，与擒纵轮301的齿部301a接触的停止钻308从齿部301a脱离，从而擒纵轮301与棘爪杆304 的卡合被解除。并且，擒纵轮301旋转一个齿的量。在擒纵轮301旋转一个齿的量的期间，复位弹簧307的作用力作用于棘爪杆304， 棘爪杆304返回原位置。由此，停止钻308再次与擒纵轮301的齿部301a接触。S卩，擒纵轮301与棘爪杆304卡合，从而擒纵轮301停止旋转。另一方面，当释放钻306通过游丝摆轮303的自由摆动逆向旋转、朝箭头CW30的方向(图11中的顺时针方向)旋转时，单动作弹簧309被该释放钻306朝离开棘爪杆304 的方向按压。此时，单动作弹簧309发生弹性变形，另一方面，棘爪杆304仍为停止的状态。 被释放钻306按压的该单动作弹簧309在释放钻306从该单动作弹簧309离开后，通过单动作弹簧309自身的复原力返回原位置。S卩，在释放钻306朝箭头CCW30的方向旋转，棘爪杆304经单动作弹簧309被按压时，单动作弹簧309不做任何动作。相对于此，当释放钻306朝箭头CW30的方向旋转时，单动作弹簧309发生弹性变形而进行动作。并且，通过反复进行该动作，机械式钟表的轮系以一定的速度进行驱动。图12是表示以往的枢轴式棘爪擒纵机的一个例子的立体图。此外，在与图11的锁簧式棘爪擒纵机300相同的方面，标有相同的标号来进行说明。如该图所示，枢轴式棘爪擒纵机400具备擒纵轮301、以摆轴302为中心自由摆动的游丝摆轮403、以及棘爪杆404。这里，枢轴式棘爪擒纵机400和锁簧式棘爪擒纵机300 的不同点在于，使棘爪杆恢复到原位置的施力单元不同。S卩，枢轴式棘爪擒纵机400的棘爪杆404经由旋转轴410被支承为旋转自如，由此，能够相对于擒纵轮301接触和分离。此外，设在棘爪杆404上的复位弹簧407由螺旋弹簧以围绕旋转轴410的方式构成，并以使棘爪杆404恢复到原位置的方式施力。进一步，在棘爪杆404，在与其长度方向大致正交且通过旋转轴410的直线PlOO上固定有单动作弹簧409的基端。单动作弹簧409形成为沿棘爪杆404的长度方向，即沿通过游丝摆轮403的摆轴302和棘爪杆404的旋转轴410的直线，单动作弹簧409的末端与游丝摆轮403的释放钻306相接触。根据这样的结构，当释放钻306通过游丝摆轮403自由摆动而朝箭头CCW31的方向(图12中的逆时针方向)旋转、或朝箭头CW31的方向(图12中的顺时针方向)旋转时， 则基于此，单动作弹簧409动作、或不做任何动作。由此，机械式钟表的轮系以一定的速度进行驱动。在先技术文献非专利文献非专利文献1 :夕彐一夕 夕· 二工义(Georgia Daniell)著，“The Practical Watch Escapement”、Premier Print Limited，1"4 年(第 1 版发行)，第 39_4了页然而，在上述以往的技术中，在使单动作弹簧309、409动作时，使释放钻306克服它们的弹力而旋转，因此，相对于游丝摆轮303、403的自由摆动产生了能量损失。这里，在锁簧式棘爪擒纵机300中，在比棘爪杆304的支点30 靠末端侧、即游丝摆轮303侧的位置，固定有单动作弹簧309的基端。此外，在枢轴式棘爪擒纵机400中，在比棘爪杆404的旋转轴410稍靠末端侧、即游丝摆轮403侧的位置，固定有单动作弹簧409 的基端。在如此构成的情况下，各单动作弹簧309、409上作用的最大应力部存在于比棘爪杆304的支点30如、以及棘爪杆404的旋转轴410靠末端侧的位置。由此，各单动作弹簧 309、409难以挠曲，游丝摆轮303、403易受单动作弹簧309、409的弹力的影响。所以，具有难以降低相对于游丝摆轮303、403的自由摆动的能量损失、计时精度变差的问题。此外，由于各单动作弹簧309、409分别沿棘爪杆304、404的长度方向形成，因此在释放钻306逆向旋转(参照图11、图12中的箭头CW30、CW31)，单动作弹簧309、409动作时，释放钻306和单动作弹簧309、409的末端的接触范围变大。由此，具有更加难以降低相对于游丝摆轮303、403的自由摆动的能量损失的问题。参照图13更详细地进行说明。图13是单动作弹簧的运动轨迹说明图。此外，由于各单动作弹簧309、409的运动轨迹大致相同，故仅针对安装在锁簧式棘爪擒纵机300的棘爪杆304上的单动作弹簧309 进行说明。如该图所示，单动作弹簧309以沿通过游丝摆轮303的摆轴302和棘爪杆304的支点30 的直线LlOO的方式形成。这里，在游丝摆轮303逆向旋转(参照图13中的箭头 CW32)的情况下，释放钻306和单动作弹簧309的接触范围相对于释放钻306的旋转轨迹 Rl成角度ΘΑ。相对于此，例如，以相对于直线LlOO交叉的方式使单动作弹簧309的基端向图 13中的右侧错开、倾斜地配置单动作弹簧309时(以下将该单动作弹簧称为单动作弹簧 309’)，则释放钻306和单动作弹簧309’的接触范围相对于释放钻306的旋转轨迹Rl成角度θ B。S卩，若欲将释放钻306和单动作弹簧309的接触范围设定得小时，则需要相对于棘爪杆304倾斜地配置单动作弹簧309’。但是，如果这样，则具有棘爪擒纵机整体在厚度方向上大型化的问题。此外，在锁簧式棘爪擒纵机300和枢轴式棘爪擒纵机400中，由于棘爪杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：幸田雅行，内山博纪，岸松雄，佐藤未英，新轮隆，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：