具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置制造方法及图纸

一种具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其包括一基座、一滚筒支撑座、一滚筒、一转动控制部及一进排气系统；滚筒支撑座设于基座上，滚筒是受转动控制部传动，而架设于滚筒支撑座上转动，转动的过程即对滚筒内置放的厨余产生均匀翻动搅拌效果；进排气系统分别连通滚筒的中空通气轴与导气埠；而可于滚筒转动的同时，对滚筒输入空气而与厨余均匀混合，使厨余均匀发酵，并将厨余发酵后的空气抽出。本实用新型专利技术达到兼具可使厨余均匀搅拌、可促进厨余均匀发酵与进排气系统不影响原有的滚筒旋转的优点及功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种兼具可使厨余均勻搅拌、可促进厨余均勻发酵与进排气系统不影响原有的滚筒旋转的设计，特别涉及一种具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置。
技术介绍
参阅图4，是传统厨余生化处理装置，其设有一主体 71;一容纳空间72，位于该主体71内部；用以储置厨余81 ；一盖部73，用以封覆该容纳空间72。传统厨余生化处理装置大多为固定容器，装入该厨余81后再盖住该盖部73，经一段时间的发酵，变成有机肥，再取出使用。传统装置产生以下问题无法使厨余均均搅拌。传统厨余生化处理装置充其量只是以其容纳空间储置厨余，再任其自然发酵，并没有可以均勻搅拌厨余(可使厨余均勻发酵)的装置，固然可以人工进行搅拌，但却是相当不卫生且浪费人力，即使市面上具有在底部设置搅拌盘的(类似洗衣机的搅拌盘)装置但实际上并无法均勻搅拌，当然，长时搅拌可能会均勻，但是另外产生耗电的问题。尤其若厨余生化处理装置为矩形结构设计，则矩形的四个角度就可能变成无法搅拌到的死角。无法使厨余均勻发酵。传统厨余生化处理装置并无气体导引设计，原则上只有最接近容纳空间表面的厨余可以接触到较多空气，而产生较佳的发酵作用，其余中间与最底部的厨余，可能因为接触空气量少，而产生发酵作用不均的现象。因此，有必要研发新技术以解决上述缺点。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的无法使厨余均均搅拌与无法使厨余均勻发酵的问题，本技术提供一种具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其兼具可使厨余均勻搅拌、 可促进厨余均勻发酵与进排气系统不影响原有的滚筒旋转的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，包括一基座；一滚筒支撑座，设于该基座上；一滚筒，可转动的设于该滚筒支撑部上，该滚筒具有一开口、一内部空间、一中空通气轴及一导气埠；该开口供厨余置入该内部空间；一转动控制部，用以控制该滚筒转动与停止；一进排气系统，具有一进气装置及一排气装置；该进气装置连通该中空通气轴； 该排气装置连通该导气埠；借此，当该滚筒转动，且该进气、该排气装置均被启动；该进气装置用以经该中空通气轴，将外界的空气输入该滚筒的该内部空间；与该厨余混合；该排气装置用以经该导气埠抽离该内部空间内的空气，达到促使该厨余均勻发酵的结构。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中转动控制部包括一动力源；一动力传输组件；连结该动力源及该滚筒的该中空通气轴，用以供该动力源传动该滚筒转动。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中进气装置包括一进气口、 一进气机及一进气导管；该进气口供该进气机抽取该空气；该进气导管连通该进气机及该中空通气轴，供该空气被该进气机吸入该中空通气轴。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中排气装置包括一排气导管、一排气机、一排气口及一开口盖部；该排气导管连通该导气埠及该排气机，供该空气被该排气机抽出该内部空间；该排气口供该空气排出该排气机，该开口盖部用以封覆该开口。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中进气装置固定于该基座， 并连通该中空通气轴；所述中空通气轴随该滚筒转动的结构。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中排气装置固定于该基座， 并连通该导气埠；所述导气埠随该滚筒转动的结构。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中滚筒支撑座设有一前枢接部及一后枢接部，分别供该滚筒的该导气埠与该中空通气轴可转动的架设。前述的具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其中又包括一后处理装置，该后处理装置连通该排气口，用以处理该排气口所排出的具有发酵异味的空气。本技术的有益效果是，其兼具可使厨余均勻搅拌、可促进厨余均勻发酵与进排气系统不影响原有的滚筒旋转的优点。附图说明图1是本技术的立体分解结构示意图。图2是本技术的组合结构示意图。图3是本技术的进排气工作原理示意图。图4是传统厨余生化处理装置组合结构示意图。图中标号说明54排气导管55排气机56排气口57开口盖部60后处理装置81厨余91 空气具体实施方式参阅图1、图2及图3，本技术为一种具进排气系统的旋转式厨余生化处理装置，其包括一基座 10 ；一滚筒支撑座20，设于该基座10上；一滚筒30，可转动的设于该滚筒支撑部20上，该滚筒30具有一开口 31、一内部空间32、一中空通气轴33及一导气埠34 ；该开口 31供厨余81置入该内部空间32 ；一转动控制部40，用以控制该滚筒30转动与停止；一进排气系统50，具有一进气装置50A及一排气装置50B ；该进气装置50A连通该中空通气轴33 ；该排气装置50B连通该导气埠34 ；借此，当该滚筒30转动，且该进气、该排气装置50A与50B均被启动；该进气装置 50A用以经该中空通气轴33，将外界的空气91输入该滚筒30的该内部空间32 ；与该厨余 81混合；该排气装置50B用以经该导气埠34抽离该内部空间32内的空气91，达到促使该厨余81均勻发酵的结构。实际上，该滚筒支撑座20设有一前枢接部21及一后枢接部22，分别供该滚筒30 的该导气埠34与该中空通气轴33可转动的架设。该转动控制部40包括一动力源41及一动力传输组件42 ；该动力传输组件42连结该动力源41及该滚筒30的该中空通气轴33，用以供该动力源41传动该滚筒30转动。该进气装置50A包括一进气口 51、一进气机52及一进气导管53 ；该进气口 51供该进气机52抽取该空气91 ；该进气导管53连通该进气机52及该中空通气轴33，供该空气 91被该进气机52吸入该中空通气轴33。该排气装置50B包括一排气导管M、一排气机55、一排气口 56及一开口盖部57 ； 该排气导管M连通该导气埠34及该排气机55，供该空气91被该排气机55抽出该内部空间32 ；该排气口 56供该空气91排出该排气机55，该开口盖部57用以封覆该开口 31。该进气装置50A固定于该基座10，并连通该中空通气轴33 ；该中空通气轴33随该滚筒30转动的结构。该排气装置50B固定于该基座10，并连通该导气埠34 ；该导气埠34随该滚筒30 转动的结构。本技术又包括一后处理装置60，该后处理装置60连通该排气口 56，用以处理该排气口 56所排出的具有发酵异味的空气91 ；该后处理装置60可为光触媒、滤绵、炭过滤结构等装置。本技术的动作过程如下所述参阅图3，该厨余81经该开口 31置入该滚筒30的该内部空间32后。启动该转动控制部40，该动力源41通过该动力传输组件42传动该滚筒30转动。该滚筒30均勻转动，即可使该厨余81于该内部空间32内被不断的翻动，达到“均勻搅拌效果”。接着启动该进排气系统50而产生以下两种动作进气动作该进气机52经该进气口 51吸入空气91 ；并经该进气导管53及该中空通气轴33，将该空气91输入该内部空间32 ；使该内部空间32内不断被翻动的厨余81 均勻的与空气91混合，而可均勻发酵。排气动作该排气机55经该排气导管55及该导气埠34，将该内部空间32内的空气91吸出(此时的空气91其实已是该厨余81发酵后的废气，例如一氧化碳)，并经该排气口 56排出。借由进排气动作，使该厨余81于该内部空间32内不仅被均勻搅拌，并保持与空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇超，
申请(专利权)人：赵宇超，
类型：实用新型
国别省市：