半自动种子粒径分布筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动种子粒径分布筛，包括敞口带底筛桶和支架，筛桶可转动的位于支架的底座和上悬臂之间，筛桶内沿其高度方向间隔设置若干层筛网以及相应数量+1的种子输出阀，从上到下筛网的孔径逐渐减小，该筛桶还设有桶盖，桶盖可与筛桶口紧密配合，桶盖中心球铰上活动轴，上活动轴的另一端通过挂环挂在上悬臂的挂钩上，桶底与底座可转动联接。本实用新型专利技术具有多种孔径的活动筛，能够将种子按不同粒径区分。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种种子筛，具体说是一种半自动种子粒径分布筛。
技术介绍
在植物的性状中，种子的形态大小处于重要地位，是植物生活史中的一个重要特征。种子的形态大小不仅影响着种子的千粒重、活力指数和抗逆特性，还直接关系着种子的萌发特性与存活能力。筛选形态大小相近的种子是提高种子使用效率，使其出苗整齐的重要措施。种子的粒径是衡量其形态大小的核心指标。由于大部分种子的形态比较细小(< 2. 0cm)，使得种子的粒径大小难以测定或测定费时费力。粒径小的种子手工测量不仅非常繁琐而且往往误差比较大，且如何测定也缺乏统一的标准和有效的设备。因此，种子粒径大小的测定面临着困难和挑战。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种半自动种子粒径分布筛，它具有多种孔径的活动筛，能够将种子按不同粒径区分。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种半自动种子粒径分布筛，包括敞口带底筛桶和支架，筛桶可转动的位于支架的底座和上悬臂之间，筛桶内沿其高度方向间隔设置若干层筛网以及相应数量+1的种子输出阀，从上到下筛网的孔径逐渐减小，该筛桶还设有桶盖，桶盖可与筛桶口紧密配合，桶盖中心球铰上活动轴，上活动轴的另一端通过挂环挂在上悬臂的挂钩上，桶底与底座可转动联接。作为改进，所述桶底通过托筒和下活动轴与底座联接，托筒接纳筛桶底部，托筒底球铰下活动轴，下活动轴的另一端球铰底座。作为进一步的改进，所述托筒为敞口带底筒体，筒体内径略大于筛桶底部外径。作为改进，所述种子输出阀为相邻两层筛网之间和筛网与桶底或桶盖之间的筛桶上设置的种子输出口以及关闭或开启该种子输出口的闸板。作为改进，所述筛网由钢丝内圈、塑胶外圈、标签环和网组成，其塑胶外圈与固定在筛桶内壁的塑胶凹槽可拆卸联接。作为改进，所述筛网孔径选择范围为0. lcm-2cm0作为进一步的改进，所述筛网可以从以下规格中选取孔径Φ=0. 1cm、孔径 Φ=0. 2cm、孔径 Φ=0. 3cm、孔径 Φ =0. 4cm、孔径 Φ=0. 5cm、孔径 Φ =0. 6cm、孔径 Φ=0. 7cm、 孔径 Φ =0. 8cm、孔径 Φ =0. 9cm、孔径 Φ =1. 0cm、孔径 Φ =1. lcm、孔径 Φ =1. 2cm、孔径 Φ=1.3ο 、孔径 Φ=1.4ο 、孔径 Φ=1.5ο 、孔径 Φ=2. 0cm。作为改进，所述相邻两层筛网之间和筛网与桶底之间的距离均为5cm，筛网与桶盖之间的距离为6cm，所述筛桶内径15cm。作为改进，所述筛网为5层。3本技术是在筛桶内间隔设置若干层筛网以及相应数量+1的种子输出阀，筛网按照孔径从小到大的顺序固定于筛桶内。把种子原材料置于最上层的筛网上，用桶盖盖严实挂在上悬臂的挂钩上，转动筛桶一段时间，将分离后的种子从相应的种子输出阀中逐 “"导出ο本技术的有益效果是1、本技术可根据种子的形态大小选择相应孔径的筛网，适用范围广。2、本技术筛网的孔径型号多，能够有效区分粒径大小相近的种子。3、本技术操作方便、用时少且工作效率高、具有良好的应有价值。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中筛桶部的结构示意图。图3为图1中带托筒的支架结构示意图。图4为图1中种子输出阀的结构示意图，此时处于关闭状态。图5为图1中种子输出阀的结构示意图，此时处于打开状态。图6为图1中活动筛的结构示意图。图7为图1中活动筛和塑胶凹槽的局部放大剖面图。图8为图1中上活动轴的结构示意图。图9为图1中下活动轴的结构示意图。图中1挂环、2上活动轴、3桶盖、4筛桶、5塑胶凹槽、6输出阀、7活动筛、8挂钩、9 上悬臂、10托筒、11下活动轴、12底座、13支点、14输出口、15闸板、16标签环、17筛网、18 钢丝内圈、19塑胶外圈。具体实施方式如图1-9所示，一种半自动种子粒径分布筛主要由筛桶4、桶盖3、活动筛7、输出阀6、上活动轴2、托筒10、下活动轴11和支架构成。筛桶4敞口带底。筛桶4设有可与筛桶口紧配合的桶盖3。筛桶4内沿其高度方向间隔设置若干层活动筛7。活动筛7主要由筛网17、使活动筛7定型的钢丝内圈18、塑胶外圈19以及用于标示孔径型号并用于活动筛7从筛桶4拆卸的标签环16构成。活动筛7放入筛桶4内壁的塑胶凹槽5内。从上到下，活动筛7的孔径逐渐减小。最上层活动筛与桶盖3以及它们之间的筛桶4形成种子原材料仓。相邻两层活动筛7之间和活动筛7与桶底或桶盖3之间的筛桶4上设有种子输出口 14，并由通过支点13转动联接在筛桶4上的闸板15控制种子输出口 14的关闭或开启。 种子输出口 14和闸板15共同构成输出阀6，其数量为活动筛7的个数+1。活动筛7孔径的选择范围为0. lcm-2cm0更具体的是，活动筛7可以从以下规格中选取孔径Φ=0. 1cm、 孔径 Φ =0. 2cm、孔径 Φ =0. 3cm、孔径 Φ =0. 4cm、孔径 Φ =0. 5cm、孔径 Φ =0. 6cm、孔径 Φ=0. 7cm、孔径 Φ=0. 8cm、孔径 Φ=0. 9cm、孔径 Φ =1. 0cm、孔径 Φ=1. 1cm、孔径 Φ =1. 2cm、孔径Φ=1.3αικ孔径Φ=1.4αικ孔径Φ=1.5αικ孔径Φ=2. 0cm。相邻两层活动筛7之间和活动筛7与桶底之间的距离均为5cm，活动筛7与桶盖3之间的距离为6cm，筛桶4内径15cm， 高31cm。活动筛7的数量为5个。支架包括底座12、立柱、上悬臂9以及上悬臂9上的挂钩8。托筒10为敞口带底筒体，筒体内径略大于筛桶4底部外径，以接纳筛桶4底部。托筒10筒底中心球铰下活动轴11，下活动轴11的另一端球铰支架的支架底座12。桶盖3中心球铰上活动轴2，上活动轴2的另一端球铰一挂环1的下端，挂环1用于挂在支架的挂钩 8上。上活动轴2和下活动轴11位于筛桶4的轴线上。活动筛7的标签环16采用透明塑料材质，筛桶4的塑胶凹槽5、活动筛7的塑胶外圈19和托筒10敞口处采用合成软塑胶材质，其它构件均采用抛光不锈钢材质。工作过程根据种子材料的形态大小，通过根据标签环16的标示选择目标孔径型号的5个活动筛7。旋转闸板15通过支点13关闭输出口 14。把活动筛7带标签环16的一面向上，通过其塑胶外圈19与筛桶4的塑胶凹槽5结合使活动筛7固定于筛桶4内，从下到上将5个不同型号的活动筛7按照孔径从小到大的顺序排列。把种子材料置于筛桶4的最上层筛网 17上，用桶盖3把筛桶4盖严实。把筛桶4的桶底置于托筒10内，将上活动轴2上的挂环1 置于上悬臂9的挂钩8上。间歇地水平转动筛桶4，上活动轴2和下活动轴11在动力作用下使筛桶4旋转。持续4 5分钟，待筛桶4旋转停止，将其从挂钩8和托筒10取出。旋转闸板15通过支点13打开种子输出口 14，按照从上到下的顺序将筛桶4内分布于5个活动筛7和桶底的种子分别通过相应的输出阀6逐一导出以用于数量和质量统计。种子收集完毕后，上提活动筛7的标签环16将5个活动筛7从筛桶4逐一取出。本技术提供了一种操作简单、快捷有效的半自动种子粒径分布筛。它具有多种孔径型号的活动筛，适用于多种形态大小不同的种子；活动筛的孔径型号设计精细，能快速区分粒径大小相近的种子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁汉凤，余华，张煜，李润芳，张晓冬，马玉敏，
申请(专利权)人：山东省农作物种质资源中心，
类型：实用新型
国别省市：