一种抗冰冻风速传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冰冻风速传感器，包括：壳体；风速机构；传动轴机构，与所述风速机构连接；轴承机构，设于所述壳体内部，与所述壳体内壁连接，且与所述传动轴机构连接；风速转换电路模块，用于将所述风速机构检测到的风速磁场变化转换成模拟电流量输出；所述风速机构下方设有与所述壳体或所述轴承机构连接的加热装置，和与所述风速转换电路模块和所述加热装置连接为其供电的电源装置。可以防止风速传感器在低温环境下使用时出现转动机构，如传动轴结冰，导致传感器无法工作的情况。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器，尤其是涉及一种抗冰冻风速传感器。
技术介绍
风速是自然环境的重要信息参数。当前社会日益注重全球环境保护，而风速也越来越需要在大范围被实时、精确地测量出来。风速传感器是指能够测量风速的大小传感器。 现在技术中，为了防止线路的在低温环境下运动的可靠性，和稳定性，通过会在线路附近安装加热板，然而，在一些低温度的环境下，其机械转动部分会因为温度过低了结冰，导致转动部分无法正常工作，最终导致风速传感器的无法在低温环境下正常工作。另外，现有技术中的用于检测风速的风杯均采用塑料或其它一些轻质量而又容易折损的材料，如果将这种风杯用在风力较大的环境中容易造成部件的损坏，因此抗强风能力较差，在一些强风地区不适用。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是在低温环境下正常工作的抗冰冻风速传感器。本技术的一种抗冰冻风速传感器，包括壳体；风速机构；传动轴机构，与所述风速机构连接；轴承机构，设于所述壳体内部，与所述壳体内壁连接，且与所述传动轴机构连接；风速转换电路模块，用于将所述风速机构检测到的风速磁场变化转换成模拟电流量输出；所述风速机构处设有与所述壳体或所述轴承机构连接的加热装置，和与所述风速转换电路模块和所述加热装置连接为其供电的电源装置。上述的风速传感器，所述风速机构包括与所述转动轴连接的风杯支架和位于所述风杯支架端部的金属风杯，所述风速传感器还包括底座机构，位于所述轴承机构下方，与所述壳体固定连接；所述风速转换电路模块与所述壳体内壁或所述底座固定连接。上述的风速传感器，所述轴承机构包括轴承架，所述轴承架中部具有轴向通道， 和设于所述轴向通道中的轴承组件；所述传动轴机构包括与所述风杯支架连接的传动轴， 其中所述传动轴轴向穿过所述轴承架的所述轴向通道，并与所述轴承组件连接；所述传动轴机构还包括设于所述传动轴与所述风杯支架连接一端相对的另一端上的用于防止所述传动轴从所述轴承机构中退出的锁紧螺母，和设于所述锁紧螺母末端的磁钢。上述风速传感器，所述金属风杯为铝合金件。上述的风速传感器，所述加热装置包括设于所述风杯支架下方的加热器，和与所述加热器连接的热缩管，和自动测温电加热线路板。上述的风速传感器，所述风速转换电路模块为风速转换线路板，所述自动测温电加热线路板与所述风速转换线路板通过定位针连接，实现相对定位，其中所述风速转换线路板和/或所述自动测温电加热线路板安装在所述底座上；所述传动轴机构还包括设于所述轴向通道中，且套设于所述传动轴上的短衬套、长衬套、上孔用弹性垫圈和下孔用弹性垫圈；所述轴承组件包括套设于所述传动轴上的上轴承和下轴承；其中，所述短衬套、所述上孔用弹性垫圈、所述上轴承、所述下孔用弹性垫圈、所述长衬套和所述下轴承在所述轴向通道内至上而下分布；所述底座机构包括底座，和套设在所述底座上的底座螺母以及弹性垫圈；所述电源装置为设于所述底座下端的电连接插头和用于与所述风速转换线路板和所述自动测温电加热线路板连接的电缆组件。上述的风速传感器，所述风速转换线路板上具有转换电路，所述转换电路包括磁感应单元，用于检测风速，并将其转换成磁感应电压进行输出；控制单元，与所述磁感应单元连接，数据处理，用于完成对所述磁感应单元磁感应电压的模数转换，并对转换得到的电压数字量进行平滑滤波，使输出稳定的数字信号；数模转换单元，与所述控制单元连接，用于完成数字量转换成模拟电流量输出；电源单元，分别与所述控制单元，和所述数模转换单元连接，用于为该两个单元供电。上述的风速传感器，所述电源单元包括一个兀型RC滤波器和所述兀型RC滤波器串联的LC电感滤波器。上述的风速传感器，所述磁感应单元包括一个霍尔电路。上述的风速传感器，所述控制单元包括单片机，所述单片机设有高精度振荡器，上电复位电路，内设有增强型低电流看门狗电路，所述单片机内部设有A/D转换器。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点1.所述风速机构处设有与所述壳体或所述轴承机构连接的加热装置，电源装置与所述风速转换电路模块和所述加热装置连接，为其供电，该设计可以防止风速传感器在低温环境下使用时出现转动机构，如传动轴结冰，导致传感器无法工作的情况。2.所述风速机构包括与所述传动轴连接的风杯支架和位于所述风杯支架端部的金属风杯，能提高抗强风能力。3.所述风杯为铝合金件，由于材质较轻，不但能够实现高灵敏度，而且可以使装置具有较好的抗强风能力。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为抗冰冻风速传感器机械结构示意图；图2为抗冻冻风速传感器风速转换电路结构示意图；图3为抗冰冻风速传感器风速转换电路原理图；1-风杯，2-加热器，3-沉头螺钉，4-轴承架，5-平头螺钉，6_短轴套，7_长轴套， 8-锁紧螺母，9-磁钢，10-上孔用弹性挡圈，11-上轴承，12-下轴承，13-风速转换线路板， 14-壳体，15-自动测温电加热线路板，16-热缩管，17-顶丝，18-定位针，19-底座螺母， 20-弹性垫圈，21-底座，22-电连接插头，23-电缆组件，24-传动轴，25-下孔用弹性挡圈， 26-风杯支架，27-轴向通道，Tl-霍尔电路，T2-电流输出模块，T3-单片机，T4-电压转换模块，Bl-晶体振荡器，DUD2- 二极管，QUQ2-三极管；具体实施方式实施例1如图1所示的抗冰冻风速传感器，包括壳体14，所述壳体上设有顶丝17;风速机构，本实施例中所述风速机构优选为包括风杯支架沈和位于所述风杯支架沈一端的风杯1 ；所述风杯1优选为铝合金件。所述传感器还包括传动轴机构，与所述风速机构连接，本实施例中，所述传动轴机构优选为包括与所述风杯支架26连接的传动轴M，和套设于所述传动轴M上的短轴套6、 长轴套7、上孔用弹性垫圈10和下孔用弹性垫圈25 ；另外，所述传动轴机构还包括设于所述传动轴与所述风杯支架26连接一端相对的另一端上的用于防止所述传动轴M从所述轴承机构中退出的锁紧螺母8，和设于所述锁紧螺母8末端的磁钢9。所述传感器还包括轴承机构，设于所述壳体14内部，与所述壳体14内壁连接，且与所述传动轴机构连接；本实施例中，所述轴承机构优选为包括中部具有轴向通道27的轴承架4，所述轴承架4与所述壳体14连接，优选为通过平头螺钉5所述壳体内壁连接，和设于所述轴向通道27中的轴承组件；所述轴承组件优选为包括套设于所述传动轴M上的上轴承11和下轴承12，其中所述传动轴M轴向穿过所述轴承架4的所述轴向通道27，并与所述轴承组件连接；具体地说，所述短衬套6、所述上孔用弹性垫圈10、所述上轴承11、所述下孔用弹性垫圈25、所述长衬套7和所述下轴承12在所述轴向通道27内至上而下分布。所述传感器还包括底座机构，位于所述轴承机构下方，与所述壳体14固定连接； 本实施例中，所述底座机构优选为包括底座21，和套设在所述底座21上的底座螺母19以及弹性垫圈20。所述传感器还包括风速转换电路模块，固定安装在所述底座11上，用于将所述风速机构检测到的风速磁场变化转换成模拟电流量输出；所述风速转换电路模块优选为风速转换线路板13，所述风速机构下方设有与所述壳体14或所述轴承机构连接的加热装置，本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶阿敏，张胜德，
申请(专利权)人：浙江贝良风能电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：