一种分离中药水提液中表面活性物质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离中药水提液中活性物质的装置，一种利用泡沫分离原理自动分离、富集中药水提液中皂苷等表面活性物质的装置，包括单级泡沫分离塔、多级泡沫分离装置和破泡装置；单级泡沫分离塔包括气体分布器、鼓泡段、泡沫放大段、泡沫导出管，各段用普通磨口连接；多级泡沫分离装置的一级泡沫分离塔通过总进料管与原料池相连，末级泡沫分离塔通过残留液导管与原料池相连通，药液可循环利用。本实用新型专利技术结构简单，易于安装与操作；成本低廉，体积小，占地面积少；透明材料制作，肉眼可观察泡沫性状及其在塔内的运行情况；分离效率高，产品纯度较原料液提高显著；完全实现了水提液分离工艺的机械化、自动化。利用该装置可以有效分离、富集甘草提取液中的甘草皂苷。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离、富集中药水提液中活性物质的装置，特别是一种利用泡沫分离原理分离、富集甘草皂苷等表面活性物质的装置。
技术介绍
泡沫分离法是20世纪兴起的、以气泡作分离介质来浓集表面活性物质的一种新型分离技术。近30年来，该技术的应用领域得到不断扩大，尤其是对金属离子、蛋白质、酶及中草药皂苷类等物质的泡沫吸附分离备受人们关注。所谓泡沫分离技术是指一种基于溶质间表面活性的差异，以泡沫形式提供气液界面，分离浓缩表面活性溶质的分离方法。此技术具有设备简单、易于操作、成本低、分离效果好等特点，已在选矿、污水处理、生化工程等领域得到广泛应用。中药水提液中活性物质，如皂苷，具有降低水溶液表面张力的特性，具有表面活性。皂苷是一类在水溶液中经振摇能产生大量持久泡沫的复杂分子，由糖链与三萜类、甾体或甾体生物碱通过碳键相连而成。它们广泛存在于植物的茎、叶和根中，如人参、三七、绞股蓝、柴胡、牛膝、桔梗、黄芪、甘草、毛冬青、远志、无患子等，而且具有生理活性。经大量研究结果表明，这些皂苷具有广泛的药理作用和生物活性如免疫作用、抗肿瘤、抗真菌、灭螺、杀血吸虫、防治心血管疾病等，而且还可以作为食品天然甜味剂、保护剂、发泡剂、增味剂、抗氧化剂等。由于皂苷类化合物极性大、水溶性强，分离、精制有一定难度。皂苷的分离、精制方法多采用酸沉法、醇沉法、大孔吸附树脂法等。这些方法都必须用大量有机化学试剂或需要特殊，不仅增加了成本，而且带来了一定程度上的污染，此外，还存在机械化程度低，工艺重现性较差等缺点。近年来，随着分离手段的显著进步，国内外除使用经典的皂苷分离方法外，又发展了一些对皂苷有效的新分离技术，如超临界流体萃取技术、半仿生提取法、超声提取法、大孔吸附树脂技术等提取技术及高效液相层析法、液滴逆流色谱法等分离、精制方法。超临界流体萃取技术设备的一次性投资太大，提高了成本；超声提取技术目前仍局限于中药质量分析和少量提取中，但用于大规模生产还有待进一步对其设备等作摸索；半仿生提取法应用当中，要获得稳定可行的工艺，并实现工业化生产仍需做大量实验研究，目前该技术尚未实现工业化应用。大孔吸附树脂技术存在吸附选择性差、技术难度较大、树脂再生困难等缺点。但是，工艺稳定、可行、经济、分离效果好，设备简便、价廉易得、可以实现工程放大的工艺设备还没有。利用泡沫分离技术在其它行业应用的成功经验，并充分利用中药皂苷天然的表面活性作用，以气泡为分离介质，分离、富集中药提取液中的皂苷类及其它具表面活性的高分子化合物，是泡沫分离技术的现代研究，但至今该方面的公开研究报道、专利尚未见到。
技术实现思路
本技术专利技术的目的旨在克服上述工艺的缺陷，提供一种分离、富集皂苷类成分泡沫分离装置，该装置能实现皂苷类表面活性物质的自动化、连续化生产，提高产品的质量，降低生产成本。本技术的技术方案如下本技术包括多级泡沫分离器和破泡装置，多级泡沫分离器以供多级串连泡沫分离操作。本技术所述的多级泡沫分离器是由两级及以上，如三级、四级、五级、六级、七级组成，每一级泡沫分离塔用连接导管连接。每级泡沫分离塔由气体分布器、鼓泡段、泡沫放大段、泡沫导出管组成，气体分布器下方接有进气口，用于输进压缩空气，各级泡沫分离塔的进料口位置不同，逐级降低，其结构见图1。本专利技术的装置，由多级泡沫分离装置和破泡沫装置构成，所述多级泡沫分离装置是由两个以上泡沫分离塔分别用导管连接而成的，泡沫分离塔由气体入口(8)，气体分布器(9)，鼓泡区(10)，泡沫放大区(11)，进料口(12)，泡沫导出管(13)组成，其中气体入口(8)位于泡沫分离塔最下方，气体分布器(9)位于气体入口上方，鼓泡区(10)位于气体分布器上方，泡沫放大区(11)位于鼓泡区上方，进料口(12)位于鼓泡区和泡沫放大区之间，最上方为泡沫导出管(13)，各级泡沫分离塔的进料口位置不同，分离塔(1)进料口位置最高，逐级降低，所述破泡沫装置由泡沫进口、泡沫液出口、空气出口及一个内置风机组成，所述泡沫进口从中部伸入到破泡沫装置内部，泡沫液出口位于破泡沫装置下部，空气出口位于破泡沫装置上部，内置风机风口在泡沫进口和空气出口之间。其中气体分布器为玻砂板，是由与分离柱壁膨胀系数机同的玻璃粉碎，二号筛和三号筛之间的砂粉烧结而成的。本技术所述的破泡装置由泡沫进口、泡沫液出口、空气出口及一个内置风机组成。源源不断的泡沫收集并不断送入破泡装置的入口，在风机不断的冷吹动下破裂成液体，再由泡沫液出口排出，得到产品。本技术结构简单，易于安装和操作，成本低廉，体积小，占地面积小，机械化程度高，可实现自动化，产品纯度高，质量好；可以于分离、富集具有表面活性的物质，如皂苷，具体如甘草皂苷以及如人参、三七、绞股蓝、柴胡、牛膝、桔梗、黄芪、毛冬青、远志、无患子等所含皂苷等具有表面活性的物质。本技术的原理是利用具有非常细小孔径的气体分布器将气体分散成微小气泡，使气、水充分混合，由于气泡表面张力的作用，使水中的甘草皂苷、蛋白质、纤维和粘液等具有表面活性的有机物质吸附于气泡表面，泡沫分离器再利用气、水比重之差，带有表面活性成分以及能与表面活性成分络合的物质的气泡在浮力作用下，上升至液面，形成泡沫。从而达到净化液相主体，浓缩、分离表面活性成分的目的。泡沫分离器可以有效地分离溶液中的有机物颗粒、皂苷、蛋白质、金属离子等。所得泡沫较稳定，可采用破泡装置进行消泡，得到泡沫液产品。本技术所述的多级泡沫分离器的工作过程及原理(图1)原料液用水泵从原料池中注入第一级泡沫分离塔内，压缩空气从各级分离塔下端鼓入塔内，泡沫从泡沫导出管排出，经各级处理完后的残液从残留液出口流入下一级泡沫分离塔，继续泡沫分离，最后一级残留液出口所排放的残留液再次回流至原料池，循环处理，直至泡沫无法堆积至出口。本技术所述的破泡装置的工作过程及原理(图2)稳定的泡沫从多级泡沫分离器的最后一级泡沫导出管排放至破泡装置的泡沫入口，在内置风机不断冷气的吹动下，泡沫破裂成液体，并从下部的泡沫液出口排出，所产生的循环空气由顶部的空气出口排出。附图说明图1为本技术的多级泡沫分离器；其中1～7分别为一至七级泡沫分离塔 8、气体入口 9、气体分布器 10、鼓泡区11、泡沫放大区 12、进料口 13、泡沫导出管 14、连接导管图2为本技术的破泡装置；其中1、泡沫进口 2、泡沫液出口 3、空气出口 4、内置风机其中，多级泡沫分离器最后一级泡沫导出管和破泡装置的泡沫入口用管道相连。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明。实施例1如附图1，本技术所述的多级泡沫分离器可以是由七级泡沫分离塔分别用乳胶管连接而成。各级泡沫分离塔由气体入口、气体分布器、鼓泡段、泡沫放大段、泡沫导出管组成，各级泡沫分离塔的鼓泡段外壳上有一进料口，每级的进料口位置不同，逐级降低。合并各级泡沫分离塔顶部的泡沫导出管所收集的泡沫，并将其统一进行破泡处理。从残留液出口排出的残液又循回原料池，重复利用，直至泡沫无法堆积至出口，停止操作。实施例2如附图2，本技术所述的破泡装置是由泡沫进口、泡沫液出口、空气出口及一个内置风机组成。将所收集的泡沫不断送入破泡装置的泡沫入口，在风机不断的冷吹动下破裂成液体，再由泡沫液出口排出，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离中药水提液中表面活性物质的装置，其特征在于，由多级泡沫分离装置和破泡沫装置构成，所述多级泡沫分离装置是由两个以上泡沫分离塔分别用导管连接而成的，泡沫分离塔由气体入口（８），气体分布器（９），鼓泡区（１０），泡沫放大区（１１），进料口（１２），泡沫导出管（１３）组成，其中气体入口（８）位于泡沫分离塔最下方，气体分布器（９）位于气体入口上方，鼓泡区（１０）位于气体分布器上方，泡沫放大区（１１）位于鼓泡区上方，进料口（１２）位于鼓泡区和泡沫放大区之间，最上方为泡沫导出管（１３），各级泡沫分离塔的进料口位置不同，分离塔（１）进料口位置最高，逐级降低，所述破泡沫装置由泡沫进口、泡沫液出口、空气出口及一个内置风机组成，所述泡沫进口从中部伸入到破泡沫装置内部，泡沫液出口位于破泡沫装置下部，空气出口位于破泡沫装置上部，内置风机风口在泡沫进口和空气出口之间。

【技术特征摘要】
1.一种分离中药水提液中表面活性物质的装置，其特征在于，由多级泡沫分离装置和破泡沫装置构成，所述多级泡沫分离装置是由两个以上泡沫分离塔分别用导管连接而成的，泡沫分离塔由气体入口(8)，气体分布器(9)，鼓泡区(10)，泡沫放大区(11)，进料口(12)，泡沫导出管(13)组成，其中气体入口(8)位于泡沫分离塔最下方，气体分布器(9)位于气体入口上方，鼓泡区(10)位于气体分布器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，苏艳桃，韩丽，马鸿雁，王虎山，兰洁，李锐，蔡培烈，耿炤，宋浩亮，蔡金娜，
申请(专利权)人：江西汇仁药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]