本发明专利技术有关一种具有快速安装构造的滑轨总成，包含有一外轨、一内轨以及一挡件，该内轨相对该外轨纵向地连接滑动，该内轨包含一上墙及一下墙相对该上墙，一侧墙连接该上墙与该下墙，以及至少二安装部设置于该内轨，每一安装部包含一开孔设置于该内轨的侧墙以及一凹入的壁板由该开孔延伸而连接于该内轨的上墙，该挡件安装在该内轨的侧墙的内壁，且该挡件具有一抵止部对应这些安装部其中一安装部的开孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有快速安装构造的滑轨总成，特别是指一种具有强化结构，并可提供机箱(Chassis)快速安装的滑轨总成。
技术介绍
一般计算机系统设备的领域中，机架式服务器多会使用滑轨安装于服务器的机箱 (chassis)的两侧，而藉助滑轨与其托架予以架设在机柜的支柱(rack)上，以令服务器方便直接抽拉出机柜外部，利于检视维修。美国专利U. S. 6，209，979是一种关于具有快速安装系统的滑轨总成，其利用滑轨的顶端直接剖设多个L型孔，而机箱的两侧设有多个挂柱，通过该挂柱嵌入该滑轨的安装孔内定位，以及藉助一挡件挡住这些多个安装孔的其中一个，使该机箱可以快速安装于已架在该支柱上的滑轨。这种安装设计，亦有公开见于美国专利U. S. 6，601，933、U. S. 6，938，967及 U. S. 7，382，623等案，在此并入本文，以供参考。一般而言，在机柜的放置场所空间有限，无法将机柜内的机箱连同一截部份滑轨以水平状态抽离拆卸时，该种安装方式可以在机箱拉出机柜外时，将机箱相对展开的滑轨段以向上垂直脱离的模式拆卸。然而，由于上述展开的滑轨段由其顶端至中央处直接开设该安装孔，对应于安装孔处的轨体截面积相对减少，导致滑轨本身的结构强度降低，而会影响其所安装机箱的荷重能力。另外，在业界共通规范的机柜大小与其支柱间距的条件限制之下，若服务器的机箱容积要求尽量大时，位于支柱与机箱之间的滑轨便会相对变薄，而在这样的要求下，薄型化的滑轨，其结构强度更是受到考验，而上述安装孔由顶端至中央开放的型态，即是不利于薄型化滑轨的设计。再者，基于滑轨的薄型化，其各轨体间的空间亦越加窄小，而因机箱两侧的挂柱的头部是会伸置于上述安装孔内的空间，且该挂柱的头部厚度通常已被规格化，或者因强度需求无法变薄，以利配合轨体间越加窄小的空间，故如何在该挂柱与安装孔处争取合宜的较大空间，也是需加考虑的。足见，现有的挂设机箱的快速安装定位方式存有缺失，而有须提供一种更佳的滑轨设计，以改善前述的缺失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有快速安装构造的滑轨总成，以实现机箱能快速安装，并可强化滑轨的结构。根据本专利技术一方面的滑轨总成，包含一外轨及一内轨相对该外轨纵向地连接滑动，该内轨包含一上墙及一下墙相对该上墙，一侧墙连接该上墙与该下墙；至少一安装部设置于该内轨，其特点是所述安装部包含一开孔设置于该内轨的侧墙以及一凹入的壁板由该开孔延伸而连接于该内轨的上墙；以及一挡件安装在该内轨的侧墙的内壁，且该挡件具有一抵止部对应该安装部的开孔。根据本专利技术另一方面的一种具有快速安装构造的滑轨总成，用于一机箱安装至一机柜，该机箱的两侧包含多个安装件，该滑轨总成包括一外轨；一内轨相对该外轨纵向地连接滑动，该内轨包含一上墙；一下墙相对该上墙；一侧墙连接该上墙与该下墙；多个安装部设置于该内轨，其特点是每一安装部包含一开孔设置于该内轨的侧墙以及一凹入的壁板由该开孔延伸而连接于该内轨的上墙，且该内轨的侧墙的内壁沿着该安装部的开孔设有一凹部；以及每一安装件，具有一颈部及一头部凸伸于该机箱的两侧。其中，所述机箱的安装件以其头部经该内轨凹入的壁板处由上往下嵌入至该开孔的侧墙的内壁，且头部局部伸入该凹部。其中，还包括一中轨活动地连接于该内轨与该外轨之间；一第一滑动托架活动地安装于该中轨与该内轨之间；一第一滚珠群组安装于该第一滑动托架；一第二滑动托架活动地安装于该外轨与该中轨之间；一第二滚珠群组安装于该第二滑动托架；该内轨的上墙包含一第一连接段及一第一转折部，该内轨的下墙包含一第二连接段及一第二转折部，该上墙的第一转折部与该下墙的第二转折部为该第一滑动托架的第一滚珠群组的滚动轨道。其中，还包括一挡件安装在该内轨的侧墙的内壁侧，该挡件对应该内轨的这些安装部之一，且该挡件具有一抵止部对应于该安装部的开孔。其中，所述机箱的安装件的头部嵌入至该内轨的开孔，而通过该挡件的抵止部相抵，以将该安装件定位于该内轨的安装部。其中，所述挡件还包含一导引部对应于该凹入的壁板。本专利技术的有益技术效果是本专利技术可提升滑轨本身的结构强度，特别是在不变更滑轨尺寸规格的情形之下，使机箱的宽度能够极大化，而能安装在机柜内安全地使用。附图说明为进一步说明证实本专利技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本专利技术进行详细的描述，其中图1是显示本专利技术实施例的机箱安装至滑轨总成的配置示意图。图2是显示本专利技术实施例的机箱与内轨的结构示意图。图3是显示本专利技术实施例的滑轨总成的剖面示意图。图4是显示本专利技术实施例的内轨的外侧示意图。图5是显示本专利技术实施例的内轨的内侧示意图。图6是显示本专利技术实施例的内轨与挡件间的分解示意图。图7是显示本专利技术实施例的挡件安装在内轨上的示意图。图8是显示本专利技术实施例的机箱的安装件安装至内轨的安装部的过程示意图。图9是显示本专利技术实施例的机箱的安装件安装至内轨后的定位示意图。图10是显示本专利技术实施例的挡件被扳动使该安装件可以自该内轨脱离的示意图。图11是显示本专利技术实施例的安装件与内轨的安装部间的对应关系示意图。图12是显示本专利技术实施例的安装件与内轨及中轨间的对应关系示意图。图13是显示本专利技术另一实施例的内轨与挡件间的配置示意图。图14是显示本专利技术另一实施例的内轨的开孔配置示意图。具体实施例方式如图1所示，显示一机柜(图中未予绘出)的四支支柱10、一机箱12、多个安装件 14固定在该机箱12的两侧、以及至少一对滑轨总成16分别安装在两侧的前、后的支柱10， 其中，每一滑轨总成16至少包含一外轨18及一内轨20相对该外轨18可纵向地滑动位移。 最好是，一中轨22活动地连接该内轨20与该外轨18之间，使该内轨20相对该外轨18可拉出至更长的距离。本实施例中，该机箱12两侧的这些安装件14可安装于该支柱10两侧的滑轨总成 16的内轨20上，使该机箱12可通过该对滑轨总成16拉出或推入收合。其中参阅图2，每一安装件14是固接于该机箱12的两侧，其具有一颈部M及一头部 26凸伸于该机箱12，其中，该头部沈的直径大于该颈部M的直径。参阅图3，每一滑轨总成16还包括一第一滑动托架观活动地安装于该中轨22与该内轨20之间；一第一滚珠群组30安装于该第一滑动托架观，使该中轨22与该内轨20 通过该第一滚珠群组30滚动接触而易于位移；一第二滑动托架32活动地安装于该外轨18 与该中轨22之间；一第二滚珠群组34安装于该第二滑动托架32，使该外轨18与该中轨22 藉该第二滚珠群组34滚动接触而易于位移，此即为三节式的滑轨总成。若是两节式的滑轨总成，则只须一滑动托架活动地安装于该外轨18与该内轨20之间，以及一滚珠群组安装在该滑动托架即可达致前述通过滚珠群组滚动接触而易于位移的使用目的。本实施例中，每一内轨20包含一上墙36 ；—下墙38相对该上墙36 ；以及一侧墙40 连接该上墙36与该下墙38。其中，该上墙36包含一第一连接段42及一第一转折部44，该第一转折部44可以是一上滚珠轨道。该下墙38包含一第二连接段46及一第二转折部48， 该第二转折部48可以是下滚珠轨道，而可利用该上墙36、下墙38的第一转折部44、第二转折部48作为该第一滑动托架观的第一滚珠群组30的滚动轨道；参阅图2、图4，多个安装部50是设置于该内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庚金，王俊强，
申请(专利权)人：川湖科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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