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新型除尘器振打锤提升传动机构制造技术

技术编号:724071 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
快装振打式玻纤扁袋除尘器的振打机构的水平小轴要求保持水平度,垂直拉杆要有垂直度。本实用新型专利技术采用钢绳提升机构取代垂直拉杆提升机构,利用振打锤(9)的短臂(7)、长臂(8),并由装在每一层振打锤(9)上的连接件(10)及其钢绳(11)组成,因此从根本上提高了该机构的可靠性,简化了结构,安装和维护都非常简单,显著提高了除尘器的工作效率。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及快装振打式玻纤扁袋除尘器,特别是对该除尘器振打锤提升传动机构的改进。振打机构是快装振打式玻纤扁袋除尘器的关键部分之一。振打机构的正常运行是滤袋保持良好的透气性和使阻力稳定的关键。目前使用的振打锤提升和传动机构是,利用振打锤杆上的短臂穿一根水平小轴和锤杆两侧的一双提升拉杆连接,提升拉杆上部和具有中间支承(穿过除尘器外臂进入除尘器的)的摇臂一端相连,另一端由减速机传动的凸轮逐渐压下。此时,振打锤穿过两提升拉杆中间,扬高达90°,亦即凸轮摇杆压下到达最低点待脱扣的位置,当凸轮脱扣时,振打锤即行下落击振打砧。为使提升拉杆能实现稳定工作,各层的短臂上穿过的水平小轴必须相互平行。当层数少时,即要提升的振打锤数量少时,各层之间调平行还比较容易做到,当层数增加到4层以上时,上层的拉杆受力越来越大,要保持水平小轴的水平度和提升拉杆的垂直度越来越困难。同时,由于在使用中很快产生变形,导致水平轴难以保持水平。提升拉杆也无法保持其垂直度。振打锤不能准确冲击振打砧,从而影响振打效果和除尘效果,频繁地进行停机检修。本技术的目的是提供一种只有最上层采用提升拉杆的、利用钢丝牵动的提升传动机构,其运行灵活方便,使用效果好的振打提升传动机构。本技术的另一个目的是取消对提升传动机构的平行度和垂直度的要求,简化机构,提高效率。按照本技术,除尘器最上层的振打锤提升机构形式不变,但水平小轴显著缩短。对以下各层的振打锤则采用简单的钢绳连接而达到同步提升振打锤的目的,以保证良好的振打效果。按照本技术,第二层以下均不用提升拉杆,也不用水平小轴,第一层的水平小轴的长度可以缩短,而且只是起一个连接销的作用,因此容易加强和维护。按照本技术,所采用的连接钢绳的直径取决于除尘器的层数,层数越多,钢绳所承受的拉力越大,直径也应越粗。按照本技术的振打锤提升传动机构,结构简单,安全可靠,显著降低维修频度,经济效益显著。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图为本技术的振打锤提升传动机构示意图。如附图所示,本技术的提升传动机构由原有的凸轮机构(1)、利用中间支承件(3)伸入除尘器内壁或进风管(2)的摇臂(4)、提升拉杆(5)、水平小轴(6)、振打锤(9)的短臂(7)、长臂(8)、安装在每一层振打锤(9)上的振打锤和钢绳的连接件(10)、接在此连接件(10)上的钢绳(11)所组成。钢绳(11)的另一端连接在下一层滤袋的振打锤上的连接件上。如附图所示,当由减速机构传动的凸轮(1)逐渐压下时,通过摇臂(4)和提升拉杆(5)水平小轴(6)、振打锤(9)的短臂(7)将振打锤(9)及其长臂(8)逐渐抬起,通过钢绳(11)将下一个振打锤也同步逐渐抬起,依此类推,每个振打锤都被同步提升。当凸轮到达脱扣位置脱扣时,所有振打锤(9)均同时打击在振打砧(12)上,而后又重复此过程。采用本技术的振打锤提升传动机构,结构简单,不必调水平小轴的水平度,也没有更多的垂直拉杆,因此也没有拉杆变形问题,因此显著提高了振打锤提升传动机构的可靠性,显著减少了该机构的维修工作量。因此具有很大的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由凸轮机构(1)、支承件(3)、摇臂(4)、提升拉杆(5)、水平轴(6)所组成的除尘器振打锤提升传动机构,其特征在于此传动机构利用振打锤(9)的短臂(7)、长臂(8),并由装在每一层振打锤(9)上振打锤和钢绳的连接件(10)、接在此连接件(10)上的钢绳(11)所组成,钢绳(11)的另一端连接在下一层滤袋的振打锤上的连接件上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种由凸轮机构(1)、支承件(3)、摇臂(4)、提升拉杆(5)、水平轴(6)所组成的除尘器振打锤提升传动机构,其特征在于此传动机构利用振打锤(9)的短臂(7)、长臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡源唐开祥
申请(专利权)人:胡源唐开祥
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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