多级柔性滤尘器制造技术

多级柔性滤尘器是用于纺织空调工程的一种空气滤尘设备，它能将空气中的长纤维性灰尘和其它灰尘分别加以滤除．其主要特点是：以柔笼取代刚笼，以旋转配气阀式固定吸嘴取代往复移动吸嘴，并可制成多层柔笼．单级柔笼的迎风面积比刚笼大２０％以上，其开孔率亦有所增大，故柔笼的过滤风量可望提高３０％以上，级数越多．增益越大．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多级柔性滤尘器是用于纺织空调工程的一种空气滤尘设备，它能将空气中的长纤维性灰尘和其他灰尘分别加以滤除。目前纺织工厂空调循环气流的除尘一般分两级进行，所用设备大都类似于瑞士LUWA公司生产的纤维分离器和转笼滤尘器。纤维分离器用于第一级，以滤除长纤维性灰尘；转笼滤尘器用于第二级，以滤除其他灰尘。本技术旨在以简单的方式将两级过滤集于一体，见图1和图2所示。它既是对原转笼滤尘器的改进，也是对原除尘系统分散布局的改进，同时它还简化了制造，扩大了过滤面积。因此可以说多级柔性滤尘器是一种具有综合效益的滤尘设备。转笼滤尘器是灰尘的转交机构，就是说主气流在转笼中顺利地将其携带的灰尘转交给了吸嘴气流，然后又不受干扰地参与工作循环，这就是转笼的“灰尘转交”原理。该原理虽未使尘、气达到最终分离，但却使主气流循环与尘、气的最终分离隔绝开来，互不妨碍，各自都可达到自己的最佳状态。因此，该原理是很先进的。实现“灰尘转交”原理的关键是把柔软的滤料撑持起来并使其不断移至吸嘴之下。为达此目的，传统的做法是用一个由带孔钢板焊制的圆筒作骨架，外敷以滤料，其状如笼，故称刚性转笼。“转”是指它可绕自身轴线旋转，从而把滤料移至吸嘴下。刚性转笼虽然有效，但适应性不强，另外也很难将两个刚笼套装在一起形成双层转笼，亦即很难把一、二两级过滤集于一体。为了达到上述目的，也为了将第一级过滤也统一到先进的“灰尘转交”原理上来，从而彻底改变整个除尘系统由数个纤维分离器和一个转笼滤尘器的分散布局，本技术突破传统的刚性概念，采用了一种全新的柔性转笼结构。它以四个辊子将首尾缝接的柔性滤料如同撑持帐蓬一样撑成矩形，如图2所示。辊子转动，滤料便会象输送带似的运动到吸嘴下。为了减少滤料承受的拉力，内衬以尼龙丝网；为了使传动可靠，将滤料固定在数条传动胶带上。这样形成的“柔笼”也可以起到刚笼同样的作用。以柔笼取代刚笼是本技术最突出的特色，其优越性主要表现在下述几个方面1.加工制造方便，省料，省投资。刚笼由钢板冲孔、弯曲，然后焊制而成。为保证吸嘴顺利工作，对整个刚笼的刚性及圆整度要求也是较高的。此外，钢板的冲孔、弯曲均需专用设备。因此整个刚笼的加工费用要佔相当大的比重，而柔笼的主要机加工件就是几个类似的辊子，其工作量主要仅集中在安装方面，且技术性要求也不高。只以滤料本身撑成“笼”，同时亦节省材料。2.在佔地面积相同的条件下，仅就单级柔笼而言，其迎风面积比刚笼大20％以上。级数越多，迎风面积增益也越大。3.柔笼迎风面上的开孔率亦有所增大。刚笼的开孔率一般限制在75％左右，如再大其刚性即成问题，而柔笼却没有此限制，扣除传动胶带等的遮挡后，其开孔率可达80％以上。综合上述，柔笼的过滤风量可望提高30％以上。4.柔笼的外形尺寸可灵活变化，可大可小，因此它既能适应不同的安装窨，又能形成过滤风量几乎是无级变化的系列产品。而达到这些，却无需增添新的零、部件，只要调整一下辊子的数量及位置即可。这点特别适合于老厂的技术改造。显然刚笼就没有这样的灵活性。5.柔笼易于制成多层结构。只要在第一层外再装几个辊子敷上滤料即可成为第二层，同样可以做出第三层、第四层等。图2所示的就是一种双层结构装配图。这种多层之间都可以方便地安置吸嘴，而不妨碍滤料传送于吸嘴下面。相反两个刚笼套在一起，其间放置吸嘴就会妨碍传动，除非在结构上做出重大的改动才能办到。6.节能。把转笼滤尘器的刚笼改成柔笼，不增耗能装置，也不改变原电控系统。但是由於过滤风量可提高30％左右，从单位风量的能耗来看亦可相应下降30％左右。本技术利用柔性结构成功地将数个转笼式滤尘器套装在一起，每级过滤都用上了“灰尘转交”原理，而且是集于一体，故称多级柔性滤尘器。对公知的转笼滤尘器而言，实现“灰尘转交”的另一个关键是吸嘴的往复移动。一个吸嘴要想把转笼上的积尘全部吸净，最简便的办法就是“笼转嘴移”，实际上“笼与嘴”总是在做相对的螺旋运动。为了避免滤料被吸嘴磨损，甚至被拉扯破，“笼与嘴”间必须保留间隙，但集尘风机的抽吸效果却会随间隙产生而锐降，这种“不可兼得”的矛盾是移动吸嘴所固有的。吸嘴往复移动机构见图4所示。两个相同的链轮，它们的链条上固定看一个拨块。链轮不断按一个方向旋转，拨块碰触到小车上的下挡块后便推着小车向右移动，到达右边极限位置，拨块与下挡块脱开。转一角度后拨块又与小车上的上挡块碰触，随即推动小车向左移动。吸嘴就固定在小车上。随着链轮的不断旋转，吸嘴便可不断地往复平移。上述机构对小车的控制是不完善的。例如当小车右行时，若有外力推小车加速右行，则上述机构没有任何装置会阻挡这种加速，只能任其前行。(左行也如此)前行的结果一是积尘吸不净，再就是在换向处拨块不能进入正确位置，导致整个机构卡死。而使小车加速的力始终是存在的，它就是移动吸嘴后面拖着的那根长软管，此软管总是企图把吸嘴拉向移动机构的中心。为了使“灰尘转交”来得更有效、更可靠，必须解决上述问题，以旋转配气阀式固定吸嘴取代往复移动吸嘴是本技术的又一个突出特色，也是解决上述问题的好办法。图5、图6、图7是固定吸嘴的装配图。它与移动吸嘴不同之处有二点1.吸口拉长成条缝形，长度增加数倍，但开口面积仍不超过移动吸嘴的许用值。2.吸口两边加装减摩辊。将数个这样的吸嘴一字排开，固定放置在滤料旁，如图1、图2所示。它们的总长度应略大于笼体的长度。吸嘴离滤料很近，当某吸嘴工作时，高负压便将滤料吸入两减摩辊之间，如图6所示。此时为无间隙抽吸，吸嘴风机的效果最好。随着滤料的缓慢移动，减摩辊也随之转动，从而减少了磨损，使滤料的寿命也有了可靠的保证。当该吸嘴停止工作时，主气流的风压会使滤料与吸嘴脱离接触，也就是说仅当某吸嘴工作的短时间内它才与滤料产生滚动摩擦。这种以接触抽吸取代间隙抽吸，以圆周滚动取代螺旋滑动的固定吸嘴，基本上解决了“不可兼得”的矛盾，同时“自行加速”的问题也随着固定而自行消失。上述排在一起的几个固定吸嘴应当共用一台吸嘴风机和一台袋式滤尘器，这样才不致增加生产能耗和基建投资，并且它们应能一个接一个地、轮流地、单个地工作，这样才能保证有足够的高负压。为此特别设计一个旋转配气阀，图8、图9为其装配图。它能以旋转的方式把吸嘴风机逐个转接到各固定吸嘴上，并停留足够的时间，以让各吸嘴完成预定的插吸积尘的任务。本阀的动力与往复移动机构一样，也是用皮带取自转笼的传动机构，并且对原电控系统毫无影响。采用固定吸嘴的另外一个优点是免去了人工的经常清扫。前述的往复移动的零件链轮、小车等是组装在一个箱体内的。这个箱体不能密封，相反还要留出一长缝以带动置于箱外的吸嘴。箱体身处尘室，灰尘不断由缝中飞入，若不及时清扫，不但吸嘴会卡住，甚至转笼亦将停转，而旋转配气阀和固定吸嘴组成的结构却没有这样易于积聚灰尘的箱体。从原理上来看，旋转配气阀是以连续旋转取代了往复平移，因此它的结构是简单的，其核心部分仅是一对直齿欠齿齿轮副，而往复机构除了链轮、小车外还有一对伞齿齿轮副。因此，加工制造简单，也是固定吸嘴装置的一个优点。本技术以柔笼使“灰尘转交”变得简单；以多层使“灰尘转交”得以扩展；以固定吸嘴使“灰尘转交”更加完全有效。综合上述各项可得到综合效益高的新型滤尘设备。如果单独选用其中一项亦可构成颇具效益的新型设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级柔性滤尘器由转笼、吸咀、配气阀、风机、碱速电机、尘室和袋式滤尘器等组成，其特征是以柔笼取代刚笼，以旋转配气阀式固定吸咀取代往复移动吸咀，并可制成多层次滤尘器。

【技术特征摘要】
1.多级柔性滤尘器由转笼、吸咀、配气阀、风机、碱速电机、尘室和袋式滤尘器等组成，其特征是以柔笼取代刚笼，以旋转配气阀式固定吸咀取代往复移动吸咀，并可制成多层次滤尘器。2.按权利要求1所述的滤尘器，其特征是以一个传动辊和数个支撑辊将首尾缝接的柔性滤料撑成方形转笼；内衬以尼龙丝网，并将滤料固定在数条传动胶带上。3.按权利要求1和2所述的滤尘器，其特征是在内层柔笼外面再装几个辊子将滤料撑成矩形，以形成第二层柔笼，其滤料内衬、固定结构均与内层相似，以使两级过滤在一台双级柔性滤尘器内完成，根据滤尘要求还可以仿照双级滤尘器做出第三层、第四层柔笼等，以制成多级柔性滤尘器。4.按权利要求1和2所述的滤尘器，其特征是支撑辊分为固定和可调两种型式，固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏承祜，
申请(专利权)人：苏承祜，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]