防眩膜及其制作方法、使用该防眩膜的偏光板及其显示装置制造方法及图纸

技术编号:7240659 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种防眩膜,包括透明基材和设置在基材至少一个表面上的防眩涂层,所述防眩涂层包括树脂粘合剂及分散在树脂粘合剂中的微粒,所述防眩涂层表面具有凹凸结构,其特征在于:所述微粒为花球状粒子,包括内部及表面呈网状空隙结构的球体,球体的外部为花瓣状结构,所述花瓣状结构是在球体表面一体的生长了多个花瓣,并向外伸出。本发明专利技术还公开了防眩膜结构的制造方法。本发明专利技术提供的防眩膜由于花球状粒子的网状空隙结构增大了透光率,并且树脂粘合剂可以渗透到这些空隙里面,经过固化后,防眩膜具有更高的硬度和优异的耐磨耐刮性能;花球状粒子的花瓣状结构使得防眩膜表面形成凹凸结构,从而具有防眩性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防眩膜及其制作方法,和使用该防眩膜的偏光板及其显示装置。
技术介绍
液晶显示面板本身并不会发光,其亮度来源于背光模组,但并不是说液晶显示面板对显示器的亮度及清晰度没有影响,相反的,为了达到更好的图象显示效果,通常对显示器表面的偏光板进行特殊处理,减少内部发出的光和外界光源的影响,来提高图像的识别性。常用的技术手段是在在偏光板的观察面一侧设置防眩膜,以降低外界杂乱光造成的反射光,从而达到更好的观赏效果。防眩膜是在透明基材的一个或两个表面上形成防眩涂层,防眩涂层内部及表面分布一些不同折射率的微粒来达到防眩功能。如申请号为 CN200880016000. 3、公告日期为2010. 03. 24、名称为“用于防眩光膜的组合物及使用其制备的防眩光膜”的专利所揭示的防眩膜,图1是根据该专利提供的防眩膜的剖视图,在透明基材10上涂布一层含有平均表面糙度()为0-2 μ m的核-壳粒子12的树脂粘合剂11, 借助核-壳粒子部分外露于树脂粘合剂11表面产生的凸凹不平而形成光线在外部表面的扩散,另外防眩涂层的内部形成具有不同折射率的核-壳粒子12与树脂粘合剂11所构成的结构,可对穿透至涂层内部的光线造成反射或折射,使得原本会直接到达人眼的光线分散开来进而达到防眩的效果。但该专利技术由于核-壳粒子的掺入,导致透光率降低,雾度值增大。此外,在已知的球形粒子的情况中,制成的防眩膜表面硬度普遍在2H 4H之间, 表面硬度要做到4H以上难度较大,这就使防眩膜的耐磨耐刮性能受到影响。
技术实现思路
本专利技术要解决现有技术中的防眩膜的雾度值大,透光率低,硬度低的技术问题,提供一种低雾度和高透光率,并且具有硬度高,防眩性能好的防眩膜和使用该防眩膜的偏光板及显示装置。为解决上述技术问题,本专利技术是通过下列技术方案实现的一种防眩膜,包括透明基材和设置在基材至少一个表面上的防眩涂层,所述防眩涂层包括树脂粘合剂及分散在树脂粘合剂中的微粒,所述防眩涂层表面具有凹凸结构,所述树脂粘合剂与微粒具有不同的折射率,其特征在于所述微粒为花球状粒子,包括内部的球体及外部的多个花瓣,所述球体的内部及表面呈网状空隙结构,所述花瓣生长在球体的表面,与球体形成一体并向外凸出。所述花球状粒子的平均粒径为1 10 μ m。所述防眩涂层的厚度为1 20 μ m。所述花球状粒子材质为氧化镁、氧化锡、三氧化钨、氧化钐、氧化钕、氧化铋、氧化镨、氧化锑、氧化钒、氧化镍、氧化锌、氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化钴、二氧化铪、二氧化锆、二氧化钛、一氧化钛、三氧化二钛、五氧化三钛、五氧化二钽、五氧化二铌、三氧化二铝、三氧化二钪、三氧化二铟、二钛酸镨和二氧化铈中的至少一种。所述球体的内部及表面都形成有网状空隙,空隙之间的宽度为0.01 lym,所述花瓣的高度为0.01 3μπι,花瓣与花瓣的端部之间的宽度为0.01 5μπι。所述树脂粘合剂与花球状粒子的平均折射率相差0. 05 0. 4。以100质量份的树脂粘合剂为基准,所述花球状粒子的含量为1 30质量份。一种制备防眩膜的方法,包括以下步骤步骤1 制备所述的花球状粒子;步骤2 将树脂粘合剂与花球状粒子加入溶剂中混合得到防眩涂料,基于100质量份的树脂粘合剂,所述花球状粒子的加入量为1 30质量份,所述溶剂的加入量为5 100质量份;步骤3 将所述防眩涂料涂覆在基材上;步骤4 固化涂覆在基材上的防眩涂料得到所述的防眩涂层。此外,根据本专利技术,提供一种偏光板,该偏光板由所述防眩膜和偏振膜贴合而成, 其中,偏振膜配置在防眩膜的与防眩涂层的面相反侧的面上。本专利技术的防眩膜或偏光板,可以与液晶显示面板或等离子显示面板等图形显示元件组合,制成显示装置。即,根据本专利技术,提供一种显示装置,包括本专利技术的防眩膜或偏光板和图形显示元件,所述防眩膜或偏光板以其防眩涂层的一侧为外侧,配置在图形显示元件的可视侧。在本专利技术的防眩膜中,由于花球状粒子的球体内部和表面呈网状空隙结构,可有效提高防眩涂层7的透光率,同时降低防眩涂层7的雾度值,并且树脂粘合剂可以渗透到这些空隙里面,经过固化后,防眩膜具有更高的硬度和优异的耐磨耐刮性能;花球状粒子的花瓣状结构使得防眩膜表面形成凹凸结构,从而具有防眩性能。使用本专利技术的防眩膜和偏振膜组合而成的偏光板防眩性能高、透光率高、硬度好,而且,配置本专利技术的防眩膜或偏光板的显示装置也具有同样的效果。附图说明图1是现有技术提供的防眩膜剖面示意图;图2是本专利技术提供的防眩膜剖面示意图;图3是本专利技术提供的花球状粒子的场发射扫描电镜照片;具体实施例方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下特举若干实施例以说明根据本专利技术的防眩膜及其制备方法,并例举对比例将其与实施例进行比较,对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术提供一种防眩膜,如图2所示,包括透明基材4和设置在基材4至少一个表面上的防眩涂层7,所述防眩涂层7包括树脂粘合剂6及分散在树脂粘合剂中的花球状粒子5,所述花球状粒子5部分外露于树脂粘合剂6表面使得所述防眩涂层7表面具有凹凸结构,所述花球状粒子5包括内部及表面呈网状空隙结构的球体51,球体的外部为花瓣状结构,所述花瓣状结构是在球体51表面一体的生长了多个花瓣52,与球体51形成一体并向外凸出。对于基材4,可以是透明的膜、薄片、基板,材料可以使用基于现有技术的聚合物材料,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯酯、聚醚酯、聚碳酸酯以及聚甲基丙烯酸甲酯,但不限于此。基材4的厚度通常取决于预期的用途,在多数应用中,优选基板的厚度为10 100 μ m0所述防眩涂层7的厚度根据花球状粒子和树脂粘合剂的使用量而变化,其中优选为1 20 μ m,更优选为1 10 μ m。对于树脂粘合剂6,没有特殊限制,可以选择本专利技术所属
中使用的典型树脂,例如醋酸乙烯酯树脂、环氧树脂、胺基树脂、丙烯树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚醚酯。所述花球状粒子5为无机粒子,其材质可以选自氧化镁、氧化锡、三氧化钨、氧化钐、氧化钕、氧化铋、氧化镨、氧化锑、氧化钒、氧化镍、氧化锌、氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化钴、二氧化铪、二氧化锆、二氧化钛、一氧化钛、三氧化二钛、五氧化三钛、五氧化二钽、五氧化二铌、三氧化二铝、三氧化二钪、三氧化二铟、二钛酸镨和二氧化铈中的一种或几种。其制备方法为本领域技术人员所公知,例如水热合成法、液相合成法、焙烧法等对于所述花球状粒子5,每个粒子的几何外观接近球形,包括一球体51和分布在球体51外部的多个花瓣52。参考图2和图3,图3是所述花球状粒子5的场发射扫描电镜照片,球体51的内部和表面都呈网状空隙结构,空隙的宽度为0.01 lym,网状空隙结构可有效提高防眩涂层7的透光率,同时降低防眩涂层7的雾度值,并且树脂粘合剂可以渗透到空隙里,经过固化后,防眩膜具有更高的硬度和优异的耐磨耐刮性能。在网状空隙之间的宽度小于0.01 μ m时,雾度增大,透光率降低,导致画面清晰度不佳。所述球体51的外部为花瓣状结构,所述花瓣状结构是指在球体51表面一体的生长了多个花瓣52,并向外凸出。 所述花瓣52的高度为0. 01 3 μ m,且花瓣与花瓣的端部之间的宽度为0. 01 5 μ m。花瓣状结构可以在防眩涂层7表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷新宪穆朋亮
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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