一种拉链下止制造技术

技术编号:7240103 阅读:125 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种拉链在使用过程中起限位和防脱作用的拉链下止,其特征在于所述的下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起又能防止拉链头脱出的U型定位夹。本发明专利技术提供了一种结构更加简单、生产效率高、节能,以及可降低拉链生产成本的拉链下止。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拉链领域,特别涉及一种拉链在使用过程中起限位和防脱作用的拉链下止
技术介绍
目前,在市场上出现的拉链主要有尼龙拉链和金属拉链,由布带、牙齿、拉链头、上止、下止组成,对于尼龙拉链在使用过程中接头极易从上止脱出,不留意的时候还很容易被小孩误食;另外,这种尼龙拉链的上止和下止是经过注塑机注塑的,一次性注塑只可以注塑一条拉链,而且注塑后的上止和下止边缘处会残留有多余的原料,这些残留的原料容易刮到使用者的手指,还有庞大的注塑机占用了整个拉链生产线的大量空间,所以尼龙拉链不但存在使用上不安全的因素,而且也存在生产粗糙的缺点,还存在生产效率低和生产过程过于局限的缺陷。金属拉链在生产上、下止的时候,不但存在生产金属材料成本高的问题, 而且存在表面不光滑,弯折处的棱角太锋利,容易刮到使用者的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供了一种结构更加简单、生产效率高、节能,以及可降低拉链生产成本的拉链下止。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是一种拉链下止,其特征在于所述的下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起又能防止拉链头脱出的U型定位夹。更优的,所述的U型定位夹包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块、在展翅形限位块下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块。更优的,所述的U型定位夹包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块、在展翅形限位块下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块、以及在L型夹块的转弯处设有可将两条合并在一起的布带分开的三角形凸台。更优的,所述的展翅形限位块的底部可为弧状或者平底的底部。更优的,所述的展翅形限位块的底部左右两边分别设有错开排列的凹位。更优的,所述L型夹块包括垂直于展翅形限位块底部的垂直杆、与展翅形限位块底部平行且垂直于垂直杆的底杆。更优的,所述的底杆小于展翅形限位块底部。更优的,所述的底杆与展翅形限位块底部等宽。更优的,所述的展翅形限位块、L型夹块二者之间为一体成型。更优的,所述的展翅形限位块、L型夹块、三角形凸台三者之间为一体成型。采用上述技术方案后,由于下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起防止拉链头脱出的U型定位夹,其中展翅形限位块、L型夹块二者之间为一体成型或者展翅形限位块、L型夹块、三角形凸台三者之间为一体成型,所以得出下止的结构更加简单;又由于下止的生产一次性可以注塑20个,将注塑完成的下止安装到拉链的牙齿和布带,即一次性可以生产20条拉链,与现有的技术相比较,不但提高了生产的效率高,而且对注塑机使用率减少,实现节能效果;还由于对注塑机数量的减少,拉链生产线设备所占的空间也相应减少,这极大地降低了拉链的生产成本。附图说明图1是本专利技术中下止的仰视立体结构示意图;图2是本专利技术中下止的俯视立体结构示意图;图3是本专利技术中下止增加三角形凸台的俯视立体结构示意图;图4是本专利技术中下止另一实施例的俯视立体结构示意图图5是图4的俯视结构示意图;图6是图4的半剖视的俯视立体结构示意图;图中1、U型定位夹 11、展翅形限位块 12、L型夹块13、三角形凸台14、弧状15、平底 16、凹位17、垂直杆18、底杆具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图6所示,一种拉链下止,所述的下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起又能防止拉链头脱出的U型定位夹1。如图2所示, U型定位夹1包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块11、在展翅形限位块11下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块11相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块12 ;如图3所示,U型定位夹1包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块11、在展翅形限位块11下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块11相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块12、以及在L型夹块12的转弯处设有可将两条合并在一起的布带分开的三角形凸台13 ;如图1至6所示,展翅形限位块11的底部可为弧状14或者平底15 的底部;如图1所示,展翅形限位块11的底部左右两边分别设有错开排列的凹位16 ;如图 1至6所示,L型夹块12包括垂直于展翅形限位块11底部的垂直杆17、与展翅形限位块11 底部平行且垂直于垂直杆17的底杆18,底杆小于展翅形限位块11底部,底杆与展翅形限位块11底部等宽,展翅形限位块11、L型夹块12 二者之间为一体成型或者展翅形限位块11、 L型夹块12、三角形凸台13三者之间为一体成型。生产时,将一次性注塑好多个的下止分别夹到拉链牙齿的下方,再利用超声波溶接设备将夹在拉链牙齿上的下止夹紧即可。以上所述的仅是本专利技术拉链下止的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种拉链下止,其特征在于所述的下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起又能防止拉链头脱出的U型定位夹。2.根据权利要求1所述的一种拉链下止,其特征在于所述的U型定位夹包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块、在展翅形限位块下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块。3.根据权利要求1所述的一种拉链下止,其特征在于所述的U型定位夹包括夹在牙齿上且对拉链头的使用起限位作用的展翅形限位块、在展翅形限位块下方的中心位置上一体设有与展翅形限位块相互配合夹紧牙齿和布带的L型夹块、以及在L型夹块的转弯处设有可将两条合并在一起的布带分开的三角形凸台。4.根据权利要求2或者3所述的一种拉链下止,其特征在于所述的展翅形限位块的底部可为弧状或者平底的底部。5.根据权利要求4所述的一种拉链下止,其特征在于所述的展翅形限位块的底部左右两边分别设有错开排列的凹位。6.根据权利要求2或者3所述的一种拉链下止,其特征在于所述L型夹块包括垂直于展翅形限位块底部的垂直杆、与展翅形限位块底部平行且垂直于垂直杆的底杆。7.根据权利要求6所述的一种拉链下止,其特征在于所述的底杆小于展翅形限位块底部。8.根据权利要求6所述的一种拉链下止,其特征在于所述的底杆与展翅形限位块底部等觅。9.根据权利要求2所述的一种拉链下止,其特征在于所述的展翅形限位块、L型夹块二者之间为一体成型。10.根据权利要求2所述的一种拉链下止,其特征在于所述的展翅形限位块、L型夹块、 三角形凸台三者之间为一体成型。全文摘要本专利技术公开了一种拉链在使用过程中起限位和防脱作用的拉链下止,其特征在于所述的下止为设置在两条布带之间的牙齿上且可将两条布带上错开的牙齿合并在一起又能防止拉链头脱出的U型定位夹。本专利技术提供了一种结构更加简单、生产效率高、节能,以及可降低拉链生产成本的拉链下止。文档编号A44B19/36GK102370297SQ20101025818公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日专利技术者梁鸿初 申请人:佛山市南海鸿明号服装配料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鸿初
申请(专利权)人:佛山市南海鸿明号服装配料有限公司
类型:发明
国别省市:

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