低能耗高光强环形发光腔荧光灯制造技术

一种低能耗高光强环形发光腔荧光灯，它包括有荧光粉玻璃管，灯丝支架，灯丝，接线端子，其技术要点是：在内侧涂敷有荧光粉玻璃管的内侧设置有一同轴心的封闭内管，荧光粉玻璃管与封闭内管之间还设置有形成环状缝隙的定位棒，在荧光粉玻璃管的两个端部分别设置有一带导电灯丝连线的内端帽，在荧光粉玻璃管两端的内端帽与封闭内管两端之间还分别设置有带灯丝的灯丝支架。本发明专利技术由于采用大直径双层玻璃管，在外层玻璃管上涂敷荧光粉，在内、外玻璃管之间的环形缝隙内产生电子流，由于环形面积可以设计的很小，很少的电子流即可获得足够的荧光粉激发能量，使得荧光粉发出额定的光，便可激发大面积的荧光粉发光，从而获得高效节能的荧光灯源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及荧光节能灯领域，尤其涉及一种低能耗高光强环形发光腔荧光灯。
技术介绍
众所周知，荧光灯的专利技术与照明使用已有很长的历史，由于荧光灯发光是用少量电子流激发汞蒸汽，汞蒸汽发出少量的紫外线，紫外线激发荧光粉发出明亮的光，属冷发光系统，不是由热激发而发出的光，因此荧光灯十分节能，已成为市场广泛使用的节能型灯具。但荧光灯只能做小功率灯，无法做大功率灯源。荧光灯发光功率是由发光的荧光粉面积确定，增加灯管长度可增加荧光粉面积，功率也随之增加，但不能无限增加长度。另外，增加灯管直径也能快速增加荧光粉面积，并且获得光量密度更大的光源，但是灯管直径的增加，使得光效大幅度下降，耗能大幅增加。如何获得节能高效的荧光灯，一直是业内研究的课题，目前市场上尚未看到这类产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用小电子流激发大面积荧光粉从而获得高效荧光冷光光源的低能耗高光强环形发光腔荧光灯。本专利技术的目的通过以下技术方案实现它包括有荧光粉玻璃管，灯丝支架，灯丝， 接线端子，其特征是在内侧涂敷有荧光粉玻璃管的内侧设置有一同轴心的封闭内管，荧光粉玻璃管与封闭内管之间还设置有形成环状缝隙的定位棒，在荧光粉玻璃管的两个端部分别设置有一带导电灯丝连线的内端帽，在荧光粉玻璃管两端的内端帽与封闭内管两端之间还分别设置有带灯丝的灯丝支架。本专利技术还包括在荧光粉玻璃管两端的外端盖与封闭内管两端之间还分别设置有限位的端顶杆。为了相对增加本专利技术结构的使用寿命，则荧光粉玻璃管的外侧还套装有一同轴心的透明外管；在透明外管的两端还分别设置带导电灯丝连线的外端盖；透明外管与荧光粉玻璃管之间还均布有外密封圈。本专利技术采用小的电子流激发大面积的荧光粉，从而获得高效的荧光冷光光源。采用大直径双层玻璃管，在外层玻璃管上涂敷荧光粉，在内、外玻璃管之间的环形缝隙内产生电子流，由于环形面积可以设计的很小，很少的电子流即可获得足够的荧光粉激发能量，使得荧光粉发出额定的光。(电子流与紫外线成正比，紫外线与荧光粉发光亮度成正比。)双层玻璃管的环形结构，可以设计在一定范围内的任意直径，可获得大功率的荧光灯，同时由于电子流在一个狭小的缝隙间流动，环状截面积很小，电子流密度很容易做大，因此只需很小的工作电流，便可激发大面积的荧光粉发光，从而获得高效节能的荧光灯源。本专利技术具有如下优点1、可任意设计大直径荧光灯管，大直径并不影响管内能量密度，因此不影响荧光粉发光效率。(直径受制造工艺限制，另过大直径会影响反光效率。)2、外管直径确定后，管内能量密度由内管直径确定，能量密度可设计的比小直径荧光灯更大，也就是比小直径荧光灯的光效更高，从根本上改变了管径增大光效下降的特性。3、灯管直径加大，多边形边数增多，电子流发射均勻，满足高效荧光灯的要求，同时灯丝固定结构简单。4、由荧光粉玻璃管两侧安装的定位棒和两端安装的端顶杆固定内管，结构简单， 安装方便，定位可靠，内管、外管膨胀自由，安全稳定。5、由于荧光灯管的直径加大，发光体荧光粉面积大幅加大，荧光灯单灯的发光功率大幅加大。6、荧光灯直径加大后，管内能量密度不仅没有下降，反而提高，因此荧光灯发光效率更高。7、单管大直径灯的反光装置容易制造，可将灯管发出的光几乎完全被利用。8、由于管内能量密度大，光效高，反光利用率高，因此可制造大功率低耗能冷光灯具，取代现行的钠灯、疝气灯等热源型大功率灯具，可大幅减少照明市场的能源消耗。本专利技术适用于大功率照明灯具，特别是路灯、广场灯、厂矿灯等公用照明和高空大区域照明场所，可取代现在广泛使用的钠灯、疝气灯等热源型大功率照明灯。广泛的应用于公用及工矿照明市场，在达到同等照度时可节能50%—70%，是一项符合当前节能减排基本国策的绿色节能照明产品。附图说明图1是本专利技术原理结构示意简图图中1为玻璃外管，2为定位棒，3为封闭内管，4为灯丝连线，5为多边形灯丝，6为端顶杆，7为内端帽，8为灯丝支架，9为环状缝隙，10为外端盖，11为外密封圈，12为防护玻璃管。图2是图1中防护玻璃管内部截面示意图； 图3是本专利技术的灯丝结构示意图。具体实施例方式以下结合附图并以具体实施方式为例，对本专利技术的低能耗高光强环形发光腔荧光灯进行详细说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利技术的保护范围内。实施例1由图1-3所示，图中的1为内侧涂敷有荧光粉玻璃外管，在荧光粉玻璃外管1的内侧设置有一同轴心的封闭内管3，荧光粉玻璃外管1与封闭内管3之间还设置有形成环状缝隙9 的定位棒2，在荧光粉玻璃外管1的两个端部分别设置有一带导电灯丝连线4的内端帽7， 在荧光粉玻璃外管1两端的内端帽7与封闭内管3两端之间还分别设置有带多边形灯丝5 (该多边形灯丝5可以是三边形、四边形、五边形或六边形等，视灯管直径大小而定，灯管直径越大，边越多)的灯丝支架8。在荧光粉玻璃外管两端的内端帽7与封闭内管3两端之间还分别设置有限位的端顶杆6。根据需要及环境使用要求，则荧光粉玻璃外管1的外侧还套装有一同轴心的透明防护玻璃管12 ；在透明防护玻璃管12的两端还分别设置有一带导电灯丝连线的外端盖10 ； 透明防护玻璃管12与荧光粉玻璃外管之间还均布有外密封圈11。荧光粉玻璃外管1两端装有几根定位棒2，封闭内管3被定位棒2固定在外管1 内，并与外管1形成一个均勻的环状缝隙9。从电子镇流器发出的工作电流经灯丝连线4通入多边形灯丝5，多边形灯丝5由灯丝支架8固定，多边形灯丝5发出电子，电子流和紫外线从一端多边形灯丝5通过环状缝隙9流向另一端多边形灯丝5，流经环状缝隙9时激发管内汞蒸汽发出紫外线，紫外线激发荧光粉玻璃外管1内表面的荧光粉发光。由于有封闭内管 3的存在，封闭内管3与荧光粉玻璃外管1之间形成的环状缝隙9的环状截面积非常小，由于截面积小，电子流和紫外线流经环状缝隙9中的能量密度非常高，高密度的紫外线激发荧光粉高效发光，这样就可以用很小的电流激发外管1内壁的大面积荧光粉高效发光。整个灯管由外端盖10用外密封圈11固定，最外层装一个防护玻璃管12作保护。因此，本专利技术可制造(在工艺条件允许的情况下)任意直径的荧光灯，使得本专利技术荧光灯的发光功率大幅度提高，高效大功率冷光光源的节能灯得以实现，为大功率路灯提供了一种新的节能灯选择。由于低耗能高光强环形发光腔荧光灯的结构简单，装配容易，成本低，可广泛用于公用照明场合。权利要求1.一种低能耗高光强环形发光腔荧光灯，它包括有荧光粉玻璃管，灯丝支架，灯丝，接线端子，其特征是在内侧涂敷有荧光粉玻璃管的内侧设置有一同轴心的封闭内管，荧光粉玻璃管与封闭内管之间还设置有形成环状缝隙的定位棒，在荧光粉玻璃管的两个端部分别设置有一带导电灯丝连线的内端帽，在荧光粉玻璃管两端的内端帽与封闭内管两端之间还分别设置有带灯丝的灯丝支架。2.根据权利要求1所述的低能耗高光强环形发光腔荧光灯，其特征是在荧光粉玻璃管两端的外端盖与封闭内管两端之间还分别设置有限位的端顶杆。3.根据权利要求1所述的低能耗高光强环形发光腔荧光灯，其特征是所述的灯丝为三边形、四边形、五边形或六边形灯丝。4.根据权利要求1所述的低能耗高光强环形发光腔荧光灯，其特征是荧光粉玻璃管的外侧还套装有一同轴心的透明外管。5.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：陈坚，
类型：发明
国别省市：