设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回收硫氧化物的装置，设计了一种设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括塔体，设置在塔体顶部的净化烟气出口，设置在净化烟气出口下方的、设有除氨吸收液分布器的除氨区，设置在除氨区下方的、设有除硫吸收液分布器的除硫区，除硫吸收液分布器与设置在塔体上的除硫吸收液入口相连接，设置在除硫区下方的烟气入口，设置在烟气入口下方的吸收液储存区，设置在烟气入口上方、除硫区底部的烟气分布器。本实用新型专利技术在除硫区设置了一个烟气分布器，可大大改善烟气的分布，从而提高吸收效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收硫氧化物的装置，尤其涉及从锅炉烟气中回 收硫氧化物的装置。以煤或石油为燃料的锅炉或火力发电厂排放大量烟气。这些烟气含有SOx、 NOx、 HC1和HF等有害物质，其中SOx是形成酸雨的主要物质。随 燃烧煤种的不同，S02含量通常在300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm之 间。但是，烟气量十分巨大，以燃煤锅炉而论，蒸汽规模从35T/h到2500T/h， 发电机组容量6MW到IOOOMW，烟气量由5万Nm3/h到250万Nm3, S02 排放量1000吨/年到100,000吨/年。由于S02是酸性气体，采用碱性水溶液 除吸烟气中的SOx，即烟气除硫(FGD)是有效的方法，具有广泛的应用价值。合成氨是碱性物质，作为除硫剂，可以生产高肥效的硫酸铵化肥。这种 方法称为氨法除硫技术。氨法除硫技术对应的三个步骤如下-(1) S02吸收，表现为水溶液中的酸碱反应，首先生成亚硫酸铵，反应如 下S02+H20+2NH3= (NH4)2S03 (亚硫酸铵)(2) 亚硫酸铵氧化为硫酸铵，化学反应也在水溶液中发生，反应如下 (NH4)2S03+1/202 = (NH4)2S04 (硫酸铵)(3) 硫酸铵结晶，水溶液中的硫酸铵浓度超过溶解度后，会结晶析出固体 硫酸铵颗粒。结晶通常也被看作为一个化学反应，艮P-(NH4)2S04(L，液体硫酸铵)-(NH4)2S04 (S，固体硫酸铵)。由于硫氧化物的回收，是通过喷淋而下的吸收液与逆流而上的烟气的 接触而完成的，因此，烟气的分布状况，将直接影响吸收效率，目前的回收硫氧化物装置，或没有烟气分布器，或简单的设有导入管，其分布效率 十分低下。因此，设计一种优化的烟气分布器，是提高回收硫氧化物装置 的效率的一个十分重要的关键。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是公开一种设有烟气分布器的回收硫 氧化物的装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。本技术的设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括 塔体；设置在塔体顶部的净化烟气出口 ；设置在净化烟气出口下方的、设有除氨吸收液分布器的除氨区； 设置在除氨区下方的、设有除硫吸收液分布器的除硫区，所说的除硫 吸收液分布器与设置在塔体上的除硫吸收液入口相连接； 设置在除硫区下方的烟气入口 ； 设置在烟气入口下方的吸收液储存区； 设置在烟气入口上方、除硫区底部的烟气分布器。 本技术是这样操作的-含有硫氧化物的烟气，从烟气入口进入塔体，通过所说的烟气分布器 进行气体分布，然后逆流向上，吸收液通过除硫吸收液分布器，自上而下， 在除硫区与含有硫氧化物的烟气接触，烟气中的硫氧化物被吸收，吸收了 硫氧化物的吸收液进入下部的吸收液储存区，被鼓入的空气氧化为硫酸铵， 因此，该浆液储存区也可以称为氧化区；而且当硫酸铵浓度累积并超过其 溶解度后，会结晶析出，因此浆液储存区同时具有硫酸铵结晶的功能，也 可以称为氧化结晶区；；被吸收了硫氧化物的烟气在除氨区，烟气中含有的氨气被脱除，然后 继续向上，经过除沫区，由净化烟气出口排出塔体。所说的硫氧化物主要为so2。由上述公开的技术方案可见，本技术在除硫区设置了一个烟气分 布器，可大大改善烟气的分布，从而提高吸收效率。附图说明图1为设有具有烟气分布器的回收硫氧化物的装置的结构示意图。具体实施方式参见图l，本技术的设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置,包括-塔体l;设置在塔体1顶部的净化烟气出口 2;设置在净化烟气出口2下方的、设有除氨吸收液分布器401的除氨区4;设置在除氨区4下方的、设有除硫吸收液分布器501的除硫区5,所说 的除硫吸收液分布器501与设置在塔体1上的除硫吸收液入口 502相连接；设置在除硫区下方的烟气入口 6;设置在烟气入口 6下方的吸收液储存区7;设置在烟气入口 6上方、除硫区5底部的烟气分布器601;优选的，所说的烟气分布器601为筛板，其开孔率为10-50%,孔直径 为10-100mm;所说的筛板可以是带孔的平板，也可以是波纹板，或折板。 所说的开孔率为开孔总面积/塔体的横截面积；或者，所说的烟气分布器为栅板，其开孔率为10-50%，栅条缝隙的宽 度为10-1000mm,长度为0.5-15.0m。所说的栅板可以是平板，也可以是弧 型板，或斜板。由图1同时可见，所说的除氨吸收液分布器401与设置在塔体1上的 除氨吸收液入口 402相连；优选的，参见图1，本技术设有具有烟气分布器的回收硫氧化物的 装置，还包括设置在净化烟气出口2下方、除氨区4上方的除沬区3，所说的除沫区3包括设置在塔体1内的波纹板片301，以及设置在所说的波纹板 片301上下两侧的、与塔体1上的洗涤水入口 302相连接的洗涤水分布器 303;参见图l,所说的吸收液储存区7包括 设置在塔体1上的氧化空气入口 701; 设置在塔体1底部的硫铵浆液出口 702;设置在硫铵浆液出口 702上方的吸收循环液出口 703;优选的，参见图2，所说的除硫吸收液分布器501和洗涤水分布器303 包括主管503、支管504和喷嘴505，所说的支管504与主管503相连通， 所说的支管504与喷嘴505相连接；所说的喷嘴(505)为螺旋喷嘴。优选的，主管503的内径为0.15 1.5m，支管504的内径为0.05 0.5mm，以使吸收液在支管504内的流动速度为l-5m/s，更好为1.5-2.5m/s。优选的，所说的塔体1的截面形状为圆型或方型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括：　　　　塔体（１）；　　　　设置在塔体（１）顶部的净化烟气出口（２），其特征在于，还包括：　　　　设置在净化烟气出口（２）下方的、设有除氨吸收液分布器（４０１）的除氨区（４）；　　　　设置在除氨区（４）下方的、设有除硫吸收液分布器（５０１）的除硫区（５），所说的除硫吸收液分布器（５０１）与设置在塔体（１）上的除硫吸收液入口（５０２）相连接；　　　　设置在除硫区下方的烟气入口（６）；　　　　设置在烟气入口（６）下方的吸收液储存区（７）；　　　　设置在烟气入口（６）上方、除硫区（５）底部的烟气分布器（６０１）。

【技术特征摘要】
1.设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括塔体(1)；设置在塔体(1)顶部的净化烟气出口(2)，其特征在于，还包括设置在净化烟气出口(2)下方的、设有除氨吸收液分布器(401)的除氨区(4)；设置在除氨区(4)下方的、设有除硫吸收液分布器(501)的除硫区(5)，所说的除硫吸收液分布器(501)与设置在塔体(1)上的除硫吸收液入口(502)相连接；设置在除硫区下方的烟气入口(6)；设置在烟气入口(6)下方的吸收液储存区(7)；设置在烟气入口(6)上方、除硫区(5)底部的烟气分布器(601)。2. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉氣化物的装置，其 特征在于，所说的烟气分布器(601)为筛板，开孔率为10^50%,孔直径 为10-100mm。3. 根据权利要求2所述的设有烟气分布器的回收琉氧化物的装置，其 特征在于，所说的筛板为带孔的平板、波纹板或折板。4. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉瓶化物的装置，其 特征在于，所说的烟气分布器为栅板，其开孔率为10-50%,栅条缝隙的宽 度为10-1000mm,长度为0.5-15.0m。5. 根据权利要求4所述的设有烟气分布器的回收琉...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄爱娟，
申请(专利权)人：娄爱娟，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]