一种凸块连接的育秧框架制造技术

本实用新型专利技术涉及育秧工具，尤其涉及一种培育规格化秧块并用于水稻机械化插秧的育秧框架。公开了一种凸块连接的育秧框架，其包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过插头与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，插头包括至少一个凸块，凸块外端与纵条相连，凸块内端与横档相连。本实用新型专利技术可实现规模化育秧，且育秧框架的安装、使用、拆卸、贮运方便，生产成本低、生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及育秧工具，尤其涉及一种培育规格化秧块，秧块用于水稻机械化插秧的育秧框架。
技术介绍
随着科技的不断发展，农业机械化生产得到了大力的发展，机械化插秧也逐渐在水稻种植中得到广泛的运用。水稻机械化插秧需要培育适用于插秧机的规格化秧块，现有公知技术中，主要有硬盘育秧、软盘育秧和双膜育秧三种培育规格化秧块的技术手段。1、硬盘育秧技术培育的秧块虽然有规格化质量高的优点，但是每培育一个秧块都需要投入一个育秧硬盘，投入成本高，不利于推广，同时育秧硬盘的保管和存放也不方便；2、软盘育秧技术虽然投入成本低，存放方便，但是培育得到的秧块容易变形，规格化质量低，同时育秧软盘还有容易损坏，使用寿命短的缺陷；3、双膜育秧技术投入成本低，适应性广，但是操作不便，还需要人工裁剪秧块，不仅增加了劳动量，还会伤及秧苗。现有的其他育秧技术如育秧框育秧技术，虽然在一定程度上克服了硬盘育秧技术投入成本高的缺点，但是在育秧形式上还是一个个的秧块单独培育，不利于大规模的育秧生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种可规模化育秧，且安装、使用、拆卸、贮运方便，生产成本低、效率高的凸块连接的育秧框架。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决一种凸块连接的育秧框架，包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过连接结构与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，所述连接结构为插头，插头包括至少一个凸块，凸块外端与纵条相连，凸块内端与横档相连。结构简单、生产容易、成本较低、使用方便。为清楚表述，本文使用了方向性定语。横档和纵条沿水平面组合形成育秧框架，所述横向是指沿横档的方向，所述纵向是指沿纵条的方向，所述内侧和内端是指朝向横档的方向，所述外侧和外端是指朝向纵条的方向。作为优选，所述插头等距的固定于纵条内侧。插头等距固定，可使每个育秧框的尺寸相同，易于规模化育秧。作为优选，所述凸块外端设有螺纹，纵条的内侧设有等距的螺纹孔，螺纹旋入螺纹孔连接插头与纵条。螺纹连接结构简单，固定牢靠，也可拆卸方便贮运保管。作为优选，所述纵条纵向设有刻度，纵条内侧设有滑槽，凸块外端滑设于滑槽内。 纵条纵向设有刻度，方便插头的等距安装。纵条内侧设有滑槽，凸块可在滑槽内滑动，方便调整相邻插头的间距。作为优选，所述凸块纵向贯通。既节省材料，也减轻整体的重量。作为优选，所述插头内端面设有管套，管套为纵向环绕横档的圈体，管套套于横档端部。管套为纵向环绕横档的圈体，整个圈体限制横档的纵向位移，结构简单、生产容易、成本较低、使用方便。作为优选，所述插头内端设有横向夹扣，横向夹扣包括两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂，横档嵌于两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂形成的夹持空间内。夹持连接拆装方便， 节省材料，加强垂直方向的紧固。作为优选，所述凸块内侧设有一个或多个横档凸块，所述横档端面设有与之匹配的一个或多个横档插孔，横档凸块插于横档插孔内连接插头与横档。通过凹凸镶嵌将插头与横档相连，也可实现插头的安装和拆卸方便，及单独贮运保管。作为优选，所述横档凸块为两个，横档端口设有与之匹配的两个横档插孔。两个凸块的设计也使插头与横档和纵条的连接更牢靠。作为优选，所述横档的端面为“日”字形排列的两个横档插孔。横档的端面为“日” 字形，横档凸块受力均衡，连接牢靠。按照本技术的技术方案，横档与纵条的连接简单方便，使得育秧框架的安装、 使用、拆卸、贮运更方便，最终使得规模化育秧生产成本更低、效率更高。育秧框的尺寸可根据需要调节尺寸，能满足不同的插秧机的要求。同一畦上的多个育秧框架纵向排列整齐后， 利用育秧框架纵条作为导轨，田间轻便式播种机可以在育秧框架上进行播种，实现机械播种。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图3的A-A向剖视图。图5为本技术实施例3的结构示意图。图6为图5的A-A向剖视图。图7为图5的B-B向剖视图。图8为本技术实施例4的结构示意图。图9为图8的A-A向剖视图。图10为图8的横档端面放大示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述实施例1一种凸块连接的育秧框架，如附图1-2所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2 两端分别通过插头3与纵条1连接，相邻两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述插头3包括一个凸块31。所述凸块31外端设有螺纹，纵条1的内侧设有与之相匹配的等距的螺纹孔11，螺纹旋入螺纹孔11连接插头3与纵条1。所述插头3内端设有管套32，管套32为纵向环绕横档2的圈体，管套32套于横档2端部。实施例2一种凸块连接的育秧框架，如附图3-4所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2 两端分别通过插头3与纵条1连接，相邻两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述插头3包括一个凸块31，凸块31纵向贯通。所述纵条1纵向设有刻度，纵条1 内侧设有滑槽12，凸块31外端滑设于滑槽12内。所述插头3内端面设有管套32，管套32 为纵向环绕横档2的圈体，管套32套于横档2端部。实施例3—种凸块连接的育秧框架，如附图5-7所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2 两端分别通过插头3与纵条1连接，相邻两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述插头3包括两个凸块31，凸块31纵向中空。所述纵条1纵向设有刻度，纵条1 内侧设有滑槽12，凸块31外端滑设于滑槽12内。所述插头内端33设有横向夹扣34，横向夹扣34包括两条竖向夹臂341、343和一条纵向牵引臂342，横档2嵌于两条竖向夹臂341、 343和一条纵向牵引臂342形成的夹持空间内。实施例4一种凸块连接的育秧框架，如附图8-10所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档 2两端分别通过插头3与纵条1连接，相邻两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述插头3包括一个凸块31。所述凸块31外端设有螺纹，纵条1的内侧设有等距的螺纹孔11，螺纹旋入螺纹孔11连接插头3与纵条1。所述凸块31内侧设有两个横档凸块 35。所述横档凸块35纵向贯通，所述横档2的端面为“日，，字形排列的两个横档插孔21。 所述横档凸块35插于横档插孔21内连接插头3与横档2。所述纵条1纵向设有刻度。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.一种凸块连接的育秧框架，包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过连接结构与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，其特征在于所述连接结构为插头，插头包括至少一个凸块，凸块外端与纵条相连，凸块内端与横档相连。2.根据权利要求1所述的一种凸块连接的育秧框架，其特征在于所述插头等距的固定于纵条内侧。3.根据权利要求1所述的一种凸块连接的育秧框架，其特征在于所述凸块外端设有螺纹，纵条的内侧设有等距的螺纹孔，螺纹旋入螺纹孔连接插头与纵条。4.根据权利要求1所述的一种凸块连接的育秧框架，其特征在于所述纵条纵向设有刻度，纵条内侧设有滑槽，凸块外端滑设于滑槽内。5.根据权利要求1所述的一种凸块连接的育秧框架，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭晓，
申请(专利权)人：王庭晓，
类型：实用新型
国别省市：