玉米收获机制造技术

玉米收获机涉及一种背负式玉米收获机结构的改进。本实用新型专利技术提供一种具有可根据地形情况随时调节割杆机构高度，且生产效率高的割杆机构的玉米收获机。本实用新型专利技术包括具有动力系统的车体，车体前端设置有摘穗机构，车体侧方设置有同摘穗机构相连的传送机构，车体上方相应于传送机构的端部设置有剥皮机，车体的后端相应于剥皮机的出口设置具有倾翻装置的集粮箱，集粮箱底部设置有割杆机构，其结构要点所述的割杆机构包括设置于集粮箱底部的割杆架，割杆架上固定设置有固定座，固定座同连杆的一端铰接，连杆另一端铰接设置具有割轮的割台；割台的上部同割台油缸的一端铰接，割台油缸的另一端同割杆架铰接；所述的割轮通过传动机构同动力系统相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业生产机械领域，特别是涉及一种背负式玉米收获机结构的改进。
技术介绍
玉米收获机通常底部设置割杆机构，玉米收获机将玉米收走后，割杆机构会将玉米杆割断。现有的玉米收获机的割杆机构大多不能调节高度；可是由于地形等因素，割杆机构的高度需要调节；因此这种玉米收获机适用范围小。市场上针对这个问题，出现了一种割杆机构高度可以调节的玉米收获机，这种玉米收获机采用手动的方式调节割杆机构。需要调节时，必须停车，调节繁琐，大大降低了玉米收获的效率。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供了一种具有可根据地形情况随时调节割杆机构高度，且生产效率高的割杆机构的玉米收获机。为达到本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括具有动力系统的车体，车体的前端设置有摘穗机构，车体侧方设置有同摘穗机构相连的传送机构，车体上方相应于传送机构的端部设置有剥皮机，车体的后端相应于剥皮机的出口设置具有倾翻装置的集粮箱，集粮箱底部设置有割杆机构，其结构要点所述的割杆机构包括设置于集粮箱底部的割杆架，割杆架上固定设置有固定座，固定座同连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接设置具有割轮的割台；割台的上部同割台油缸的一端铰接，割台油缸的另一端同割杆架铰接；所述的割轮通过传动机构同动力系统相连。本技术的有益效果本技术进行玉米收割时，通过控制割台油缸来控制割轮的高度；根据地形，随时都能调整割杆机构；无需停车后调整，调节方法简单，大大提高了玉米收获的效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。图1为本技术的结构示意图。图2为割杆机构的结构示意图。图3为图1的A向视图。图4为集粮箱的结构示意图。图5为控制杆的结构示意图。图6为摘穗壳体的结构示意图。图7为摘穗机构的内部结构示意图。附图中1为摘穗机构、2为横向传送板链、3为车体、4为提升传送带、5为割杆机构、6为传送机构、7为剥皮机、8为集粮箱、9为轮罩、10为割轮、11为割台、12为连杆、13为固定座、14为割台油缸、15为液压缸、16为控制杆、17为转柄、18为转杆、19为推杆、20为连杆机构、21为曲柄、22为翻转柱体、23为转轴J4为倾卸转轴、25为支撑轴J6为支撑架、27 为卡槽J8为导向套、四为横杆、30为液压杆、31为限位柱体、32为曲杆、33为棘轮、34为棘爪、35为开关、36为开口、37为摘穗壳体、38为导向斗、39为摘穗辊、40为摘穗轮、41为割杆架、42为倾翻装置、43为长条孔、44为滑杆。具体实施方式本技术包括具有动力系统的车体3，车体3的前端设置有摘穗机构1，车体3 侧方设置有同摘穗机构1相连的传送机构6，车体3上方相应于传送机构6的端部设置有剥皮机7，车体3的后端相应于剥皮机7的出口设置具有倾翻装置42的集粮箱8，集粮箱8 底部设置有割杆机构5，所述的割杆机构5包括设置于集粮箱8底部的割杆架41，割杆架41 上固定设置有固定座13，固定座13同连杆12的一端铰接，连杆12的另一端铰接设置具有割轮10的割台11 ；割台11的上部同割台油缸14的一端铰接，割台油缸14的另一端同割杆架41铰接；所述的割轮10通过传动机构同动力系统相连。所述的割轮10外可设置轮罩9 ；起到保护割轮10的作用。所述的倾翻装置42包括集粮箱8前后两侧的支撑架沈；支撑架沈上的液压缸15 的液压杆30同集粮箱8相连，液压缸15的下端同支撑架沈下部中间的支撑轴25相连；所述的液压杆30的上端同集粮箱8侧面上部中间的倾卸转轴M相连；支撑架沈的左右两侧上端均设置有开口向上的卡槽27，两卡槽27上相对的设置有销孔，相应于两销孔设置有横杆四，支撑架26上设置有同横杆四相连的连杆机构20相连，集粮箱8前、后两个侧面上相应于卡槽27的横杆四设置有翻转柱体22 ；通过横杆四将集粮箱8左右两侧的翻转柱体 22固定，来实现集粮箱8两侧倾翻的功能。现有技术中，玉米收获机的集粮箱8均只能向车体3前进方向的一侧倾斜，由于玉米收获机收获玉米时需要在田间进行往返运动，去的时候，可以正常倾卸玉米；而回来时， 由于倾卸的一侧是还没有收获的玉米地，车和人均无法进入；因此，想要倾卸玉米的话，就需要将车体3转360°才能完成；车体3载着装满粮食的集粮箱8在既有垄沟、垄台又不平整的玉米地里转360°的弯，非常的困难和不便；浪费时间和能源的同时，还会给车体3造成严重的磨损和伤害。本技术具有两侧倾翻的功能，避免了上述问题。所述的连杆机构20包括设置于车体3上的控制杆16，控制杆16同转杆18相连， 转杆18上相应于集粮箱8前后两侧的支撑架沈设置有转柄17，转柄17通过推杆19同曲柄21的一端相连，曲柄21的中部通过转轴23同支撑架沈相连，曲柄21的另一端的长条孔43内设置有同横杆四相固定的滑杆44。所述的支撑架沈上设置有横杆四的导向套观。所述的集粮箱8上相应于支撑架沈设置有限位柱体31 ；便于集粮箱8倾翻时的限位。所述的控制杆16包括曲杆32，曲杆32上设置有同车体3的棘轮33相应的棘爪 34，曲杆32的端部设置有棘爪34的开关35，曲杆32的另一端同转杆18相连。所述的摘穗机构1包括具有开口 36的摘穗壳体37，摘穗壳体37内相应于开口 36 设置有摘穗轮40，相应于摘穗轮40设置有摘穗辊39，所述的摘穗轮40和摘穗辊39均同动力系统相连。所述的传送机构6包括设置于摘穗辊39底部的横向传送板链2，相应于横向传送板链2设置有提升传送带4，提升传送带4的端部同剥皮机7相连；所述的横向传送板链2 和提升传送带4均同动力系统相连。所述的摘穗机构1和横向传送板链2之间设置有导向斗38 ；为摘穗机构1摘下的玉米导向。以下结合附图说明本技术的一次动作过程本技术收获玉米时，玉米杆由摘穗壳体37的开口 36进入，通过摘穗轮40拨入摘穗辊39之间，摘穗辊39相对转动，将玉米杆向下拉，玉米停留与摘穗机构1上；随着摘穗机构1的运转，玉米落入传送机构6的横向传送板链2上，横向传送板链2将玉米传送到提升传送带4的下端，提升传送带4将玉米输送至剥皮机7内；通过剥皮机7薄皮后的玉米落入集粮箱8中。被摘穗辊39摘掉玉米的玉米杆经过割杆机构5时，被割轮10割断。 待集粮箱8装满时，通过控制控制杆16，控制杆16的曲杆32带动转杆18转动，转杆18带动转柄17以转杆18为轴转动，转柄17带动推杆19进行推拉运动，使推杆19端部的曲柄21绕转轴23转动，曲柄21带动横杆四左右移动；曲柄21向左移动时，将集粮箱8 左侧的翻转柱体22被固定在卡槽27内；气缸向上推动集粮箱8，集粮箱8向左倾翻；反之曲柄21向右移动，集粮箱8向右倾翻，实现两侧倾翻的功能，完成玉米的收获。权利要求1.玉米收获机，包括具有动力系统的车体(3)，车体(3)的前端设置有摘穗机构(1)，车体(3)侧方设置有同摘穗机构(1)相连的传送机构(6)，车体(3)上方相应于传送机构(6) 的端部设置有剥皮机(7)，车体(3)的后端相应于剥皮机(7)的出口设置具有倾翻装置(42) 的集粮箱(8)，集粮箱(8)底部设置有割杆机构(5)，其特征在于所述的割杆机构(5)包括设置于集粮箱(8)底部的割杆架(41)，割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振才，张振和，
申请(专利权)人：张振才，
类型：实用新型
国别省市：