一种现场调试用仪表电源制造技术

一种现场调试用仪表电源，属于仪表电源技术领域。输入滤波模块、全桥整流模块、PFC校正模块、PWM控制模块、逆变模块、整流滤波模块、输出调整模块、电阻变换模块依次顺序电联接；整流滤波模块电联接反馈隔离模块，反馈隔离模块电联接所述PWM控制模块；输出调整模块电联接出入显示模块；整流滤波模块还电联接后备充电控制模块，后备充电控制模块电联接输出调整模块。其优点是：体积小，质量轻，便于携带、运输；可适用于任何国家的电网；由于其内部设有蓄电池，即使没有市电也可以正常使用；电压调整范围为DC1.2～24V，具有丰富的电源接口，适应于多种常用的仪表及相关电器；一键切换测量和输出，还能测量供电状况。为施工现场进行仪表调试工作提供了方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于仪表电源
，具体涉及一种现场调试用仪表电源。
技术介绍
在施工现场，仪表的调试需要灵活而便携的电源供应。现有技术中使用的仪表电源，其工作原理都是采用变压器和晶体管进行电源转换，通过变换变压器的绕组抽头，来改变输出电压，再由后面的晶体管电路进行整流和滤波，最后输出需要的稳定电源供给现场仪表调试之用。其存在如下缺陷1、由于变压器的组成包括漆包线和硅钢片，加上众多的晶体管组合，都造成了现有仪表电源的体积大、质量重，平均重达MKg，不便于携带，且运输费用很高；2、现有仪表电源采用晶体管电路和机械档位开关，很难准确调整其输出电压，其电压调整范围很有限；3、现有仪表电源只能使用在AC 220V 50Hz的电网中，输出电流仅有 2k,同时在没有交流电源的场合及对于国外的施工项目就无法使用且无法工作。综上，现有仪表电源的灵活性及适应性已跟不上现场施工的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于运输、适用范围广、电压调整范围大的现场调试用仪表电源。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种现场调试用仪表电源，其特征在于全桥整流模块、PFC校正模块、PWM控制模块、逆变模块、整流滤波模块、输出调整模块、电阻变换模块依次顺序电联接；所述整流滤波模块电联接一反馈隔离模块，所述反馈隔离模块电联接所述PWM控制模块；所述输出调整模块电联接一出入显示模块。优选的，还包括一输入滤波模块，所述输入滤波模块电联接所述全桥整流模块。优选的，所述整流滤波模块还电联接一后备充电控制模块，所述后备充电控制模块电联接所述输出调整模块。与现有技术相比，本技术的有益效果是其体积小，质量轻(只有1. 5Kg),# 常便于携带、运输；可以接受50 60Hz的电源，适用于全球的任何国家的电网；由于其内部设有蓄电池，即使没有市电也可以正常使用；电压调整范围为DC 1.2 Mv，还有丰富的电源接口，适应于多种常用的仪表及相关电器；一键切换测量和输出，还能测量供电状况。 为施工现场进行仪表调试工作提供了方便。附图说明图1是本技术电路结构框图；图2是本技术电气原理图一；图3是本技术电气原理图二。图中标记为1、输入滤波模块；2、全桥整流模块；3、PFC校正模块；4、PWM控制模块；5、逆变模块；6、整流滤波模块；7、输出调整模块；8、电阻变换模块；9、后备充电控制模块；10、出入显示模块；11、反馈隔离模块。具体实施方式以下结合附图实施例，对本技术做进一步描述如图1、2、3所示，一种现场调试用仪表电源，包括依次顺序电联接的输入滤波模块1、全桥整流模块2、PFC校正模块3、PWM控制模块4、逆变模块5、整流滤波模块6、输出调整模块7、电阻变换模块8 ；所述整流滤波模块6电联接一后备充电控制模块9，所述后备充电控制模块9电联接所述输出调整模块7 ；所述输出调整模块7还电联接一出入显示模块 10 ；所述整流滤波模块6还电联接一反馈隔离模块11，所述反馈隔离模块11电联接所述PWM控制模块4。本技术工作原理和工作过程如下如图1、2、3所示，交流电接入后，先要经过输入滤波模块1，亦即经过扼流圈Ll和电容Cl，滤除高频杂波和同相干扰信号；然后再经过电容C4，进一步滤除高频杂波。之后再经过全桥整流模块2，即经由四个二极管BDl组成的全桥电路整流，和大容量的滤波电容滤波后，电流才由高压交流电转换为高压直流电。经过PFC校正模块3校正后，完成由稳定的交流到直流的转变过程，形成稳定的直流电。该直流电经过PWM控制模块4中的控制开关管Q1、Q2，通过它们的轮流导通和截止，便将直流电转换为高频率的脉动直流电。再经逆变模块5的高频脉冲变压器Tl，把高压脉冲降压为低压脉冲，同时隔离高压；低压脉冲经过整流滤波模块6中的二极管D3和滤波电容C15、C16进行整流和滤波，用电感线圈L2与滤波电容C17—起滤除高频交流部分。采用输出调整模块7的集成调压电路，通过调整电位器 R8改变输出电压值，为仪表提供需要的工作电源。本技术中采用反馈隔离模块11中的光感耦合元件PC817反馈，使得输出值稳定；通过反馈比较控制开关管Q1、Q2的导通时间对开关变压器的充磁，从而获得宽泛的输入电压范围。低压直流电输出再经过高度集成调压集成电路，当旋转可变电阻此时观察出入显示模块10中电压表的输出值在外部的接线端就是对应的电压表输出电压值。本技术采用集成的输出调整模块7代替了以往的分立式晶体管元件，提高了电路的可靠性；同时由于采用了双重集成调压模块，本技术具有过载和短路保护特性，在有过载和短路的情况下，可以保护电源不受影响，排除过载和短路的故障后，即可使用。电源调整部分如图 3所示。本技术的电阻变换模块8包含一键切换250 Ω标准电阻的电路。因为仪表的通讯信号是叠加在电流中的，手操器接受的是信号中的电压脉冲成分，所以要有一个250 Ω 标准电阻将电流中的脉冲转换成电压脉冲，手操器才能识别。在校准仪表时，必须使用该 250 Ω标准电阻，当仪表需要连接250 Ω电阻时，只要拨动开关就与调试电路连接上了，而不再需要连接笨重的电阻箱。本技术在内部增加电池，同时在接入交流电源的使用过程中，后备充电控制模块9自动为电池充电，同时断开电池的输出端，即使施工现场没有交流电源的情况下，由于具有后备充电控制模块9，使用本技术也可以继续调试仪表。由于该电源电压输出范围宽，接口丰富，可为多种充电的仪表、工具、电器充电。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种现场调试用仪表电源，其特征在于包括依次顺序电联接的全桥整流模块O)、 PFC校正模块(3)、PWM控制模块0)、逆变模块(5)、整流滤波模块(6)、输出调整模块(7)、 电阻变换模块(8)；所述整流滤波模块(6)电联接一反馈隔离模块(11)，所述反馈隔离模块 (11)电联接所述PWM控制模块；所述输出调整模块(7)电联接一出入显示模块(10)。2.根据权利要求1所述的现场调试用仪表电源，其特征在于还包括一输入滤波模块 (1)，所述输入滤波模块(1)电联接所述全桥整流模块O)。3.根据权利要求1或2任一所述的现场调试用仪表电源，其特征在于所述整流滤波模块(6)还电联接一后备充电控制模块(9)，所述后备充电控制模块(9)电联接所述输出调整模块(7)。专利摘要一种现场调试用仪表电源，属于仪表电源
输入滤波模块、全桥整流模块、PFC校正模块、PWM控制模块、逆变模块、整流滤波模块、输出调整模块、电阻变换模块依次顺序电联接；整流滤波模块电联接反馈隔离模块，反馈隔离模块电联接所述PWM控制模块；输出调整模块电联接出入显示模块；整流滤波模块还电联接后备充电控制模块，后备充电控制模块电联接输出调整模块。其优点是体积小，质量轻，便于携带、运输；可适用于任何国家的电网；由于其内部设有蓄电池，即使没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶畅，邱献文，林志权，王笑，
申请(专利权)人：中国石化集团第十建设公司，
类型：实用新型
国别省市：