一种汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置，包括底座：底座上表面两端设置有边板，边板顶端开有控制板定位槽；底座上表面中部设置有凸起座，凸起座内开有USB小板定位槽，底座上表面具有一定倾斜度，其与地面呈一定角度，角度范围为30°-60°，凸起座内的USB小板定位槽，槽的长度和宽度与USB小板一致，控制板定位槽之间尺寸同控制板宽度一致。本实用新型专利技术能够有效保证USB小板与控制板保持垂直，便于焊接后工位的安装；其整体采用防静电材料制作，防止过程中静电对器件的损伤；底座与地面呈一定角度，焊接过程中便于焊锡从上往下流动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机动车零部件生产设备，尤其涉及一种汽车音响控制板USB 口和线束定位焊接装置，属机械设备领域。
技术介绍
大部分汽车音响上面的USB 口和线束焊接分为两个步骤，工人要使用两个工装， 进行两次操作，费时费力，效率不高；而且在焊接USB小板时不易保证焊接的垂直度，容易和塑胶件USB孔偏移，造成装配困难。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种汽车音响控制板USB 口和线束定位焊接装置，克服生产过程中USB小板焊接不能垂直、以及USB小板和线束分为两个步骤来进行焊接的现状，既提升了生产效率又降低后段的生产不良品率。本技术采用的技术方案为一种汽车音响控制板USB 口和线束定位焊接装置，包括底座底座上表面两端设置有边板，边板顶端开有USB小板定位槽；底座上表面中部设置有凸起座，凸起座内开有线束定位槽。所述底座上表面具有一定倾斜度，其与地面呈一定角度，角度范围为30° -60°。所述凸起座内的线束定位槽，槽的长度和宽度与线束一致。所述的USB小板定位槽之间尺寸同USB小板宽度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果在于本技术能够有效保证USB小板与控制板保持垂直，便于焊接后工位的安装； 其整体采用防静电材料制作，防止过程中静电对器件的损伤；底座与地面呈一定角度，焊接过程中便于焊锡从上往下流动。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术放置线束的示意图；附图3为本技术放置USB小板和线束的示意图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步详细说明一种汽车音响控制板USB 口和线束定位焊接装置，包括底座1 底座1上表面两端设置有边板2，边板2顶端开有USB小板定位槽3，；底座1上表面中部设置有凸起座4，凸起座4内开有线束定位槽5，底座1上表面具有一定倾斜度，其与地面呈一定角度，角度范围为30° -60°，凸起座4内的线束定位槽5，槽的长度和宽度与线束一致，USB小板定位槽3 之间尺寸同USB小板宽度一致。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种汽车音响控制板USB 口和线束定位焊接装置，包括底座，其特征在于底座上表面两端设置有边板，边板顶端开有USB小板定位槽；底座上表面中部设置有凸起座，凸起座内开有线束定位槽。2.根据权利要求1所述的汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置，其特征在于 所述底座上表面具有一定倾斜度，其与地面呈一定角度，角度范围为30° -60°。3.根据权利要求1所述的汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置，其特征在于 所述凸起座内的线束定位槽，槽的长度和宽度与线束一致。4.根据权利要求1所述的汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置，其特征在于 所述的USB小板定位槽之间尺寸同USB小板宽度一致。专利摘要本技术公开了一种汽车音响控制板USB口和线束定位焊接装置，包括底座底座上表面两端设置有边板，边板顶端开有控制板定位槽；底座上表面中部设置有凸起座，凸起座内开有USB小板定位槽，底座上表面具有一定倾斜度，其与地面呈一定角度，角度范围为30°-60°，凸起座内的USB小板定位槽，槽的长度和宽度与USB小板一致，控制板定位槽之间尺寸同控制板宽度一致。本技术能够有效保证USB小板与控制板保持垂直，便于焊接后工位的安装；其整体采用防静电材料制作，防止过程中静电对器件的损伤；底座与地面呈一定角度，焊接过程中便于焊锡从上往下流动。文档编号B23K37/04GK202169448SQ20112019348公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者孙质威, 晋兴兵, 郑德胜 申请人:安徽森力汽车电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：晋兴兵，孙质威，郑德胜，
申请(专利权)人：安徽森力汽车电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：