一种模内转印膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种模内转印膜，包括基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层，该基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层由下而上依次叠设成型。本实用新型专利技术经模内定位、真空吸附在模具型腔表面以及合模注塑后，即通过黏结层而与塑胶粘合，该离型层经过注塑高温后便自行与UV半固化层分离，即使得基底层也与UV半固化层、印刷油墨层和黏结层分离，接着再次进行UV固化使高分子硬化交联，从而使得粘合在印刷油墨层的上表面还具有UV层，如此即能达到耐磨和防刮擦的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热转印膜领域，更具体的说涉及一种模内注塑的热转印膜。
技术介绍
随着高新技术的飞速发展，热转印技术的应用已越来越广泛，热转印技术具体又分为热压转印技术和热升华转印技术，其中热压转印技术一般是先用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上，从而使得织物、皮革上能具有相应的图案，并达到美观的效果。但是，传统的热压转印技术其仅能将图案转印到织物、皮革等物品上，其形成的图案存在容易被破坏的隐患，即其仍无法达到让转印得到的图案具有耐磨和防刮擦的功效。有鉴于此，本专利技术人针对现有热转印技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模内转印膜，其能在被印物表面成型出耐磨和防刮擦效果好并带有转印图案的印刷层。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种模内转印膜，其中，包括基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层，该基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层由下而上依次叠设成型。进一步，该基底层采用PET膜。进一步，该印刷油墨层包括色彩油墨层和覆盖在色彩油墨层上的高温油墨层。采用上述结构后，本技术涉及一种模内转印膜，其经模内定位、真空吸附在模具型腔表面以及合模注塑后，即通过黏结层而与塑胶粘合，该离型层经过注塑高温后便自行与UV半固化层分离，即使得基底层也与UV半固化层、印刷油墨层和黏结层分离，接着再次进行UV固化使高分子硬化交联，从而使得粘合在印刷油墨层的上表面还具有UV层，如此即能达到耐磨和防刮擦的功效。附图说明 图1为本技术涉及一种模内转印膜的结构剖视图； 图2为本技术涉及一种模内转印膜中印刷油墨层优选实施例的结构剖视图 图中 模内转印膜100 基底层1离型层2 UV半固化层3印刷油·憂层 4 高温油墨层41色彩油屋i层 42 黏结层具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示，其为本技术涉及一种模内转印膜100的结构剖视图，该模内转印膜100包括基底层1、离型层2、UV半固化层3、印刷油墨层4以及黏结层5，并且该基底层 1、离型层2、UV半固化层3、印刷油墨层4以及黏结层5由下而上依次叠设成型。该基底层1作为离型层2、UV半固化层3、印刷油墨层4和黏结层5涂布的载体， 并优选采用PET膜，从而具有尺寸稳定、张力均勻、耐高温以及透光率高的特点。该离型层2为由离型剂构成的涂层，该离型剂在常温下会保持固体状态并具有黏性，其在设定的温度下则可熔化成为低黏度，从而可以快速与基底层1和UV半固化层3相分离。该UV半固化层3，是UV硬化层没有完全固化而形成的，其呈固态但却具备一定柔软和拉伸性，可以用于进行模内的成型。其在后续还需经过再次UV固化，从而提高表面的硬度和耐磨性，以保护里面的彩色油墨。该印刷油墨层4，为整个转印膜的核心，需要说明的是，基于工艺上的要求，该油墨需均能承受高温不变色和分解，优选的，如图2所示，该印刷油墨层4具体还包括高温油墨层41和色彩油墨层42，该高温油墨层41覆盖在色彩油墨层42上，通过该高温油墨层41能作为色彩油墨层42的隔热层，并起到保护色彩油墨层42的作用。该黏结层5，用于与被印物表面产生黏结力，以保证印刷油墨层4与被印物表面黏结牢固，具体该黏结层5的材料需与印刷物的材料相搭配使用。这样，本技术涉及一种模内转印膜100，其经模内定位、真空吸附在模具型腔表面以及合模注塑后，即通过黏结层5而与被印物上的塑胶粘合，该离型层2经过注塑高温后便自行与UV半固化层3分离，即使得基底层1也与UV半固化层3、印刷油墨层4和黏结层5分离，接着再次进行UV固化使高分子硬化交联，从而使得粘合在印刷油墨层4的上表面还具有UV层，如此即能达到耐磨和防刮擦的功效。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种模内转印膜，其特征在于，包括基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层，该基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层由下而上依次叠设成型。2.如权利要求1所述的一种模内转印膜，其特征在于，该基底层采用PET膜。3.如权利要求1所述的一种模内转印膜，其特征在于，该印刷油墨层包括色彩油墨层和覆盖在色彩油墨层上的高温油墨层。专利摘要本技术公开一种模内转印膜，包括基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层，该基底层、离型层、UV半固化层、印刷油墨层以及黏结层由下而上依次叠设成型。本技术经模内定位、真空吸附在模具型腔表面以及合模注塑后，即通过黏结层而与塑胶粘合，该离型层经过注塑高温后便自行与UV半固化层分离，即使得基底层也与UV半固化层、印刷油墨层和黏结层分离，接着再次进行UV固化使高分子硬化交联，从而使得粘合在印刷油墨层的上表面还具有UV层，如此即能达到耐磨和防刮擦的功效。文档编号B32B27/36GK202169780SQ20112023756公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者王亚榆, 郑海涛 申请人:福建省石狮市通达电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚榆，郑海涛，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：