一种集装箱制冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集装箱制冷机组，包括机组箱体；机组箱体包括前端面、上端面和下端面；在上端面和下端面上分别设置有回风口和出风口，在前端面的下部设置有开口；其中，压缩机位于机组箱体内与开口相对应的位置，冷凝器与风机位于机组箱体内与前端面的中部相对应的位置，蒸发器安装在机组箱体内与前端面的中上部相对应的位置。由于具有采用了上述布局方式，因此具有结构紧凑的特点；此外，除压缩机及其连接管路等少数部件裸露外，其他均隐藏在钣金零件的保护之下，从而实现了对机组零部件及操作人员的双向保护；该集装箱制冷机组的主要元器件都位于机组外侧的明显处，操作空间富余，便于操作和维修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷机组，更具体地，涉及一种集装箱制冷机组。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在国家政策的支持下，冷藏运输业得到了蓬勃发展。然而，现有的集装箱制冷机组的布局不合理，因而造成电控箱不良受热；此外，现有技术中的集装箱制冷机组的一些元器件设置在制冷机组的内部，因此不便于操作和维护。
技术实现思路
本技术旨在提供一种集装箱制冷机组，以解决现有技术的结构不紧凑、空间利用率低、主要元器件不便于操作和维护的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种集装箱制冷机组， 包括机组箱体，机组箱体内设置有压缩机、冷凝器、风机和蒸发器；机组箱体包括前端面、 上端面和下端面；在上端面和下端面上分别设置有回风口和出风口，在前端面的下部设置有开口 ；其中，压缩机位于机组箱体内与开口相对应的位置，冷凝器与风机位于机组箱体内与前端面的中部相对应的位置，蒸发器安装在机组箱体内与前端面的中上部相对应的位置。进一步地，上端面包括相对于水平面倾斜的安装面。进一步地，安装面相对于水平面之间的倾斜角为5-20度。进一步地，压缩机设置在机组箱体的一端的下部。进一步地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体内的电控箱，电控箱安装在机组箱体的前端面侧。进一步地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体内的节能器，节能器安装在机组箱体的前端面侧。进一步地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体内的新风装置，新风装置设置在机组箱体的前端面侧的中部。进一步地，集装箱制冷机组还包括检修窗，检修窗设置在机组箱体的前端面的上部。进一步地，集装箱制冷机组还包括储液器、干燥过滤器、蒸发器前热力膨胀阀和吸气调节阀，其中，压缩机的第一端与冷凝器的第一端连接，冷凝器的第二端与储液器的第一端连接，储液器的第二端与干燥过滤器的第一端连接，干燥过滤器的第二端依次通过节能器、蒸发器前热力膨胀阀与蒸发器的第一端连接，蒸发器的第二端经过吸气调节阀与压缩机的第二端连接。本技术中的集装箱制冷机组采用了上述布局方式，因此具有结构紧凑的特点；此外，除压缩机及其连接管路等少数部件裸露外，其他均隐藏在钣金零件的保护之下， 从而实现了对机组零部件及操作人员的双向保护；此外，由于机组箱体选用优质铝合金型材，因而具有质地轻而强度高的特点；该集装箱制冷机组的主要元器件都位于机组外侧的明显处，操作空间富余，便于操作和维修；集装箱制冷机组的整机布局以方正风格为基调， 以风机与新风装置两个圆形特征作为点缀，具有美观大方的特点。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了本技术中的整体结构示意图；图2示意性示出了图1的左视图；以及图3示意性示出了本技术的制冷系统的内部连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-2所示，本技术中的集装箱制冷机组，包括机组箱体100，所述机组箱体内设置有压缩机1、冷凝器4、风机3和蒸发器13 ；机组箱体100包括前端面、上端面和下端面，上端面和下端面上分别设置有回风口 8和出风口 9，即集装箱制冷机组由上端面进风、下端面出风；进一步，前端面的下部设置有开口，该开口使得压缩机1等部件暴露出来， 以便于维修操作；机组箱体100的其余面是封闭的。考虑到压缩机1的自重及其尺寸因素影响，可将压缩机1设置于机组箱体100内与上述开口相对应的位置，以便能够通过前端面下部的开口方便安装及维修，优选地，压缩机1位于机组箱体100的一端的下部；优选地，冷凝器4与风机3位于机组箱体100内与前端面的中部相对应的位置，以保证良好的换热效果；优选地，蒸发器13安装在机组箱体100内与前端面的中上部相对应的位置，以适应上进下出的气流特点。可见，该集装箱制冷机组除压缩机1和连接管路等少数部件裸露外，其他均隐藏在钣金零件的保护之下，从而实现了对机组零部件及操作人员的双向保护。上述布局方式使得本技术中的集装箱制冷机组具有结构紧凑、强度可靠、维修方便等优点。在机组箱体100的上端面还包括相对于水平面倾斜的安装面，优选地，安装面相对于水平面之间的倾斜角A为5-20度，以便于安装时通过该倾斜的安装面将集装箱制冷机组嵌入集装箱箱体中。优选地，集装箱制冷机组内设有聚氨酯发泡保温层结构，以达到更好的保温效果。优选地，集装箱制冷机组具有扁平状的方形箱体结构，其作为整体式制冷设备安装在冷藏集装箱一端，以节省安装空间。优选地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体100内的电控箱5，其安装在远离高温部件(如压缩机1、冷凝器4等)的位置处，例如，安装在机组箱体100的前端面侧，进一步，且位于冷凝器4和风机3的右侧，以便于人员操作。优选地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体100内的节能器2，节能器2安装在机组箱体100的前端面侧。优选地，集装箱制冷机组还包括设置在机组箱体100内的新风装置6，新风装置6设置在集装箱制冷机组的前端面侧的中部，因此，在需要时可以手动将其打开，以便向集装箱制冷机组内注入新风。优选地，集装箱制冷机组还包括检修窗7，其设置在集装箱制冷机组的前端面的上部，以便于检修操作。优选地，检修窗7具有两个。如图3所示，本技术中的集装箱制冷机组还包括储液器10、干燥过滤器11、蒸发器前热力膨胀阀12和吸气调节阀14，其中，压缩机1的第一端与冷凝器4的第一端连通， 冷凝器4的第二端与储液器10的第一端连接，储液器10的第二端与干燥过滤器11的第一端连接，干燥过滤器11的第二端依次通过节能器2、蒸发器前热力膨胀阀12与蒸发器13的第一端连接，蒸发器13的第二端经过吸气调节阀14与压缩机1的第二端连接。本技术中的集装箱制冷机组的工作过程如下首先由压缩机1吸入的制冷剂气体被压缩机1压缩成高温高压气体后经压缩机1排出，然后，通过排气管进入冷凝器4 ；该高温高压气体流经冷凝器4后，被冷却到饱和温度并过冷，然后通过去除潜热后，该气体被冷凝成高压、高温的液体，该液体流入储液器10保存起来，以便必要时用作制冷剂的补充。然后，该液体继续流过干燥过滤器11以保持制冷剂清洁和干燥，然后再流过节能器2，在某些工况下通过节能器2的开启能实现更大的制冷量以及更高的能效比；接着，液体到达蒸发器前热力膨胀阀12，并经该膨胀阀12的节流后，制冷剂的温度、压力均被降低，然后，制冷剂进入蒸发器13中蒸发，接下来，低温低压的制冷剂气体经过吸气调节阀14而回到压缩机1，如此周而复始从而完成制冷。本技术中的集装箱制冷机组采用了上述布局方式，因此具有结构紧凑的特点；此外，除压缩机和连接管路等少数部件裸露外，其他均隐藏在钣金零件的保护之下，从而实现了对机组零部件及操作人员的双向保护；此外，由于机组箱体选用优质铝合金型材， 因而具有质地轻而强度高的特点；该集装箱制冷机组的主要元器件都位于机组外侧的明显处，操作空间富余，便于操作和维修；集装箱制冷机组的整机布局以方正风格为基调，以风机与新风装置两个圆形特征作为点缀，具有美观大方的特点。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，谢斌斌，何海波，卫广穹，张用平，于洪海，李绍斌，王恒，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：