一种固液分离沉降器制造技术

本实用新型专利技术是一种改进的固液分离沉降器，由两侧设有进料口（２）和清液出口（３），底部设有固相收集槽（４）和固相底流出口（５）的沉降箱（１）、以波纹槽轴线与水平线形成夹角为２０至９０度的一定数量的斜波纹板（７）组成的固液分离导流斜波纹板组（６）构成，其特征是经絮凝反应的悬浮液流经固液分离导流斜波纹板组（６）时，在流动惯性力的作用下产生造粒和强制沉降的双重作用，固液连续分离速度快。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种连续式的固液分离沉降器。化工、食品、环保等工业部门广泛使用这种沉降器，对悬浮液进行固液分离。
技术介绍
沉降器从原理上可分为重力场沉降和离心场沉降。重力沉降是在重力场的作用下，利用分散相和连续相间的密度差，使之发生相对运动而实现分离操作。离心沉降则是利用惯性离心力对分散相和连续相进行分离。当固体颗粒很细小时，通常采用化学絮凝剂来使颗粒团聚。由于絮凝团聚固相的密度较小，采用施加外力的办法使固相进一步团聚称为造粒。目前的沉降设备中使用的波纹板多为直波纹，安装时有平置、垂直放置两种，其作用主要是造粒、增加沉降面积等，如《污水处理沉降器》(ZL专利号2240540.8)，其波纹为直波纹，波纹和板面与地面相垂直，其进水管轴线与斜波纹板面垂直，污水冲撞到波纹板上展开，形成旋流后通过波纹板上的射孔产生溢流，经过该装置后矾花增大，改善沉降过程。现在的一些固液分离设备也使用波纹板装置，如《污水处理混凝沉降器》(ZL专利号248406.4)、《一种油水分离装置》(ZL专利号2276094.6)，其波纹板为直纹。直纹波纹板结构的固液分离设备，主要起到增加聚结面积、改善絮凝的作用，在分散相和连续相密度差较小的情况下，连续分离速度比较慢。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供固液连续分离速度快的固液分离沉降器。本技术的目的是通过这样的方式实现。斜波纹板的波纹为圆滑过渡的波形，波纹槽轴线与水平线形成的倾角为20至90度；沉降器中波纹板组可以是一组或多组，每组固液分离导流斜波纹板组(6)是由一定数量的波纹形状相同、波纹槽轴线与水平线形成的夹角相同的斜波纹板(7)，以一定的间隔，通过固定件(9)组合而成；将固液分离导流斜波纹板组，波纹槽口朝上固定安装于两侧设有进料口、清液出口，底部设有固相收集槽以及固相底流出口的沉降箱内。本技术的工作原理是，参照附图，加有絮凝剂的悬浮液通过进料口进入沉降箱，然后以一定的速度流经斜波纹板间的曲面通道，流体流过曲面通道时产生旋流，由于固相的惯性大于液相而团聚于边界层，产生造粒作用。由于向下倾斜的波纹槽使流动产生向下的惯性分力，对颗粒产生强制沉降的作用。液体被挤向流道的中间并向上流动，从上部的清流出口流出。固相则收集于固相收集槽，通过固相底流排出口排出。本技术与现有技术相比较，其特点是经絮凝反应的悬浮液，流经固液分离导流斜波纹板组时，在流动惯性的作用下产生造粒和强制沉降双重作用，固液连续分离速度快。本技术固液分离连续沉降器样机应用于甘蔗糖厂的高碱预灰汁(PH10.0-10.5，温度60-65℃)的固液分离时间小于10分钟，而同类常规设备，流体停留时间均在20分钟以上。附图说明图1是本技术固液分离沉降器的结构示意剖视图。图2是本技术固液分离沉降器的图1的俯视图。图3是本技术固液分离沉降器的图1的A-A向的放大剖视图。具体实施方式根据图1、图2、图3、所示，在沉降箱1的两侧设有进料口2，清液出口3；在沉降箱1的底部设有固相收集槽4以及固相底流出口5，固相底流出口5装有阀门8；固液分离导流斜波纹板7的波纹为圆滑过渡的波形，波纹槽轴线与水平线形成的夹角∠B为20至90度；由一定数量波纹形状相同、波纹槽轴线与水平线形成的夹角相同的斜波纹板7，以一定的间隔，通过固定件9组合成固液分离导流斜波纹板组6；将固液分离导流斜波纹板组6，波纹槽口朝上地固定安装于的沉降箱1内。权利要求1.一种由沉降箱(1)、进料口(2)、清液出口(3)、固相收集槽(4)、固相底流出口(5)、放置于沉降箱(1)内的一组或多组固液分离导流波纹板组(6)等构成的固液分离沉降器，其特征是组成固液分离导流波纹板组的波纹板是一种斜波纹板(7)。2.根据权利要求1所述的固液分离沉降器，其特征在于斜波纹板(7)的波纹为圆滑过渡的波形，波纹槽轴线与水平线形成的夹角为20～90度。3.根据权利要求1所述的固液分离沉降器，其特征在于放置于沉降箱(1)内的一组或多组固液分离导流波纹板组(6)，每组固液分离导流斜波纹板组(6)是由一定数量的波纹形状相同、波纹槽轴线与水平线形成的夹角相同的斜波纹板(7)，以一定的间隔，通过固定件(9)组合而成。专利摘要本技术是一种改进的固液分离沉降器，由两侧设有进料口(2)和清液出口(3)，底部设有固相收集槽(4)和固相底流出口(5)的沉降箱(1)、以波纹槽轴线与水平线形成夹角为20至90度的一定数量的斜波纹板(7)组成的固液分离导流斜波纹板组(6)构成，其特征是经絮凝反应的悬浮液流经固液分离导流斜波纹板组(6)时，在流动惯性力的作用下产生造粒和强制沉降的双重作用，固液连续分离速度快。文档编号B01D21/02GK2699972SQ20042006548公开日2005年5月18日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日专利技术者周少基, 曾仪飞 申请人:广西中科火炬科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由沉降箱（１）、进料口（２）、清液出口（３）、固相收集槽（４）、固相底流出口（５）、放置于沉降箱（１）内的一组或多组固液分离导流波纹板组（６）等构成的固液分离沉降器，其特征是组成固液分离导流波纹板组的波纹板是一种斜波纹板（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周少基，曾仪飞，
申请(专利权)人：广西中科火炬科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]