密闭袋式叶滤机制造技术

一种密闭袋式叶滤机，在垂直滤叶的滤面上采用滤布袋；在振动卸饼的基础上增加脉冲反吹措施，在排渣所增加残液滤面具有卸饼通畅，过滤彻底，适应性广等优点，因此，在工业过滤上有重大的推广应用价值。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从液体中分离固体颗粒的装置，一种密闭袋式叶滤机。过滤设备广泛地应用于化工、制药、纺织、矿山、冶金、造纸、食品及环境保护等
中，属于单元操作设备。过滤方式一般可分重力过滤、加压过滤和真空过滤等三大类。重力过滤占地面积大、周期长、比较原始；加压过滤可分为间歇式和连续式两种；连续式过滤机又可分为旋转型和压榨型二种，旋转型体积仍很庞大、而造价极高，压榨型过滤效率仍不够理想；真空过滤机除了不能适应较高温度外，造价也很高，效果往往不理想。间歇式过滤机中的板框式不仅体积庞大，而且操作不便；间歇式中加压叶滤机，由于密闭操作，具有一定的开发前景。目前存在的主要问题是卸滤饼困难，并有残液，适应性不广。本技术的目的是提供一种合理的过滤装置，采用新型袋式滤叶和脉冲反冲再生，确保过滤过程高效实现，能克服现有技术之不足。本技术的技术方案是在垂直滤叶的滤面上采用滤布袋；在振动卸饼的基础上增加脉冲反吹措施；在排渣段增加残液滤面，确保滤饼的顺畅排出和无残液过滤，使整个过滤过程得以高效进行。下而结合附图，通过对实施例的描述，给出本技术的详细细节。附附图说明图1是本技术的结构原理图。附图1中1.残液接管5.顶盖9.集液管2.残液滤面6.压榨空气接管10.滤液出口管3.反吹空气接管7.振动机构11.滤料入口管4.滤槽8.滤叶12.卸渣底盖如图一所示，它包括滤槽4内装有滤叶8，滤叶8下端有集液管9，上端有振动机构7；集液管一端接反吹空气接管3，另一端接滤液出口管10；滤槽上部有顶盖5，顶盖5上开有压榨空气接管6；滤槽4下部锥面还装有滤料入口管11；滤槽底部有卸渣底盖12；卸渣底盖上装有残液滤面2和残液接管1；滤叶8的滤面采用滤布袋制作。滤料由d向沿滤料入口管11进入滤槽4内，在压力作用下，滤液透过滤叶8汇流到集液管9，并由滤液出口管10沿c向导出；滤饼挡在滤面，并逐渐增厚；直到过滤结束；然后由b向将压缩空气通入压榨空气接管6，将槽内物料继续进行过滤，残液经残液滤面2过滤后通过残液接管1沿e向排出；直到槽内所有滤饼被吹干；打开底盖12后将脉冲反吹压缩空气由a向沿反吹空气接管3经集液管进入滤叶内腔，鼓动布袋开始卸饼，然后开启振动机构7进行彻底卸饼；从而完成整个过程。当滤饼需要洗涤时，只要在滤饼被吹干时，将洗涤液从滤料进口管打入，然后重复上述操作过程，即可达到目的。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是本技术除保留了原垂直滤叶过滤机的所有优点外，还独具下列优点1、卸饼通畅。由于采用了脉冲反吹和振动装置的有机结合，使滤饼能快速剥离滤布袋。2、过滤彻底。由于加装了残液滤面，使过滤能彻底进行，避免了批料混杂和浪费。3、适应性广。由于本技术无需预涂即可进行过滤操作，因而能适应各种要液和要渣的过滤要求。因此，本技术在工业过滤上有重大的推广应用价值。权利要求1.一种密闭袋式叶滤机，其特征是它包括滤槽(4)内装有滤叶(8)，滤叶(8)下端有集液管(9)，上端有振动机构(7)；集液管一端接反吹空气接管(3)，另一端接滤液出口管(10)；滤槽上部有顶盖(5)，顶盖(5)上开有压榨空气接管(6)；滤槽(4)下部锥面还装有滤料入口管(11)；滤槽底部有卸渣底盖(12)。2.如权利要求1所述的叶滤机，其特征是卸渣底盖上装有残液滤面(2)和残液接管(1)。3.如权利要求1、2所述的叶滤机，其特征是滤叶(8)的滤面采用滤布袋制作。专利摘要一种密闭袋式叶滤机,在垂直滤叶的滤面上采用滤布袋;在振动卸饼的基础上增加脉冲反吹措施,在排渣所增加残液滤面具有卸饼通畅,过滤彻底,适应性广等优点,因此,在工业过滤上有重大的推广应用价值。文档编号B01D29/13GK2340488SQ9821537公开日1999年9月29日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日专利技术者陈启松 申请人:陈启松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭袋式叶滤机，其特征是：它包括：滤槽（４）内装有滤叶（８），滤叶（８）下端有集液管（９），上端有振动机构（７）；集液管一端接反吹空气接管（３），另一端接滤液出口管（１０）；滤槽上部有顶盖（５），顶盖（５）上开有压榨空气接管（６）；滤槽（４）下部锥面还装有滤料入口管（１１）；滤槽底部有卸渣底盖（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启松，
申请(专利权)人：陈启松，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]