高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法及产品技术

技术编号:7229664 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法及产品,包括以下步骤:功能性助剂的制备,功能性助剂由亲水剂、消泡剂和水混合组成,亲水剂、消泡剂对水的比例为100-150g/l:10-30g/l,亲水剂的原料为阴离子二甘醇类;消泡剂为非离子表面活性剂;水的温度为60℃以上,对普通纺粘布坯布进行功能性助剂的上液、轧干、烘干以及冷却,得到所需的锁水亲水纺粘布;将准备好的锁水亲水纺粘布与聚乙烯或聚氨酯为主要原料的流延膜或吹膜直接复合。本发明专利技术解决了常规亲水纺粘无纺布吸收能力差,覆膜后吸收能力极大减弱的缺点,同时也克服了短纤无纺布强力低难覆膜、成本高、易掉屑的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用复合材料
,特别是涉及一种高锁水亲水纺粘无纺布的制备方法及产品,该产品主要用于医疗卫生行业,适用于许多手术时间短的手术洞巾,或者作为大手术洞巾的边缘不和病人接触的部分。
技术介绍
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。其具有高强度、 耐高温性能好(可在150°C环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒等特点。常规的纺粘无纺布经亲水功能性整理,锁水吸水能力仅能达到4-5倍,渗透时间需要3-5秒时间才能完全渗透;最关键的是经覆膜后,吸水下降了 30-40%,极大的影响了手术洞巾的使用质量。所以不能替代由70%木浆/30%聚酯纤维混纺的干法成网后经热合或胶合制成得无纺布覆膜产品,但是该短纤无纺布成本高,强力低,易掉屑的缺点,不如纺粘无纺布是由聚丙烯长丝热压粘合而成,耐磨性高,强力高,而掉屑是手术洞巾产品中最不可有的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法, 为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,包括以下步骤(1)、准备锁水亲水纺粘布,a、功能性助剂的制备,功能性助剂由亲水剂、消泡剂和水混合组成,亲水剂、消泡剂对水的比例为100-150g/l: 10-30g/l,其中亲水剂的原料为阴离子二甘醇类,含固量65-80%,水35-20%;消泡剂为非离子表面活性剂;水的温度为60°C以上;b、对普通纺粘布坯布进行功能性助剂的上液、轧干、烘干以及冷却,得到所需的锁水亲水纺粘布;(2)、将准备好的锁水亲水纺粘布与聚乙烯或聚氨酯为主要原料的流延膜或吹膜直接見合。优选地,在步骤b中,普通纺粘布放卷后导入涂覆辊,通过涂覆辊将功能性助剂转移到布面上。进一步优选地,所述的涂覆辊的转速为10-15Hz/min。优选地,在步骤b中,上液完毕的纺粘布以Hkgf/cm2的压力均勻轧干,使功能性助剂均勻渗入到布面内。优选地,在步骤b中,轧干后的纺粘布在125_140°C的温度下进行烘干。本专利技术的另一个目的是提供一种根据所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法所制得的产品。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果本专利技术中的亲水剂能大大改善纺粘布的吸收能力,覆膜后吸收性能亦佳,能够充分吸收手术过程中产生的体液和血液,以较低的成本达到了木浆聚酯短纤无纺布的吸水效果;本专利技术中高锁水亲水纺粘布经覆膜后,高温覆膜不会破坏亲水剂对纤维的作用,因此对吸收能力影响甚微,下降仅为10% ;渗透时间控制在3. 5秒以内;这样,本专利技术的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料解决了常规亲水纺粘无纺布吸收能力差,覆膜后吸收能力极大减弱的缺点,同时也克服了短纤无纺布强力低难覆膜、成本高、易掉屑的问题。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,包括以下步骤 (1)、准备锁水亲水纺粘布,a、功能性助剂的制备,阴离子二甘醇类、非离子表面活性剂70%, 水 30%,将水加热到70°C,再将非离子表面活性剂的消泡剂和阴离子二甘醇类的亲水剂按比例混合搅拌而成,而消泡剂、亲水剂比例为20g/l:120g/l ;b、将30克普通纺粘布坯布放卷后导入涂覆辊上,利用部分浸渍功能助剂中的涂覆辊将液体带在辊上然后再利用无纺布和辊进行很好的接触将液体转移到布面上,再经轧车挤压使助剂能够均勻的渗透到布面里,后经烘箱干燥,收卷制成,其中,涂覆辊的转速13Hz/ min,轧车压力1. 5kgf/cm2,烘箱温度130°C。(2)、将准备好的锁水亲水纺粘布与20g聚乙烯流延膜或吹膜直接复合。复合前锁水倍数和渗透时间测试如表一表一权利要求1.一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)、准备锁水亲水纺粘布,a、功能性助剂的制备,功能性助剂由亲水剂、消泡剂和水混合组成,亲水剂、消泡剂对水的比例为100-150g/l: 10-30g/l,其中亲水剂的原料为阴离子二甘醇类,含固量65-80%,水35-20% ;消泡剂为非离子表面活性剂;水的温度为60°C以上;b、对普通纺粘布坯布进行功能性助剂的上液、轧干、烘干以及冷却,得到所需的锁水亲水纺粘布;(2)、将准备好的锁水亲水纺粘布与聚乙烯或聚氨酯为主要原料的流延膜或吹膜直接見合。2.根据权利要求1所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,其特征在于在步骤b中,普通纺粘布放卷后导入涂覆辊,通过涂覆辊将功能性助剂转移到布面上。3.根据权利要求2所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,其特征在于所述的涂覆辊的转速为10-15Hz/min。4.根据权利要求1所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,其特征在于在步骤b中,上液完毕的纺粘布以Hkgf/cm2的压力均勻轧干,使功能性助剂均勻渗入到布面内。5.根据权利要求1所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法,其特征在于在步骤b中,轧干后的纺粘布在125-140°C的温度下进行烘干。6.一种根据权利要求1所述的高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法所制得的产品。全文摘要本专利技术涉及一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法及产品,包括以下步骤功能性助剂的制备,功能性助剂由亲水剂、消泡剂和水混合组成,亲水剂、消泡剂对水的比例为100-150g/l:10-30g/l,亲水剂的原料为阴离子二甘醇类;消泡剂为非离子表面活性剂;水的温度为60℃以上,对普通纺粘布坯布进行功能性助剂的上液、轧干、烘干以及冷却,得到所需的锁水亲水纺粘布;将准备好的锁水亲水纺粘布与聚乙烯或聚氨酯为主要原料的流延膜或吹膜直接复合。本专利技术解决了常规亲水纺粘无纺布吸收能力差,覆膜后吸收能力极大减弱的缺点,同时也克服了短纤无纺布强力低难覆膜、成本高、易掉屑的问题。文档编号B32B38/18GK102380993SQ2011102337公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日专利技术者李佳烽, 池玲晨, 陈秋 申请人:苏州铭辰无纺布有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:池玲晨李佳烽陈秋
申请(专利权)人:苏州铭辰无纺布有限公司
类型:发明
国别省市:

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