一种多层胶带叠合卷料机制造技术

一种多层胶带叠合卷料机，涉及变压器绕制设备技术领域，包括有机架、设置于机架的胶带圈套接柱固定板、排气转轮、收料筒、电控箱，以及设置于机架的驱动收料桶转动的驱动装置，胶带圈套接柱固定板、排气转轮和收料筒依次按工位设置，胶带圈套接柱固定板为二个或者二个以上，胶带圈套接柱固定板设置有胶带圈套接柱。具有多层胶带叠合功能，并且卷料速度快，效率高，质量好，使多层叠合的胶带平整无气泡，叠合整齐无错位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器绕制设备
，特别是涉及一种多层胶带叠合卷料机。
技术介绍
现有技术中，变压器广泛应用于各种电子装置和电力设备中。在变压器的生产工艺中，有很多工序都要求使用多层胶带进行封边、隔离，以固定绕组线圈及保证绝缘和散热效果。由于现有技术中生产变压器的设备中，都没有符合上述工艺要求使用多层胶带进行封边、隔离的相应设备，为了达到上述工艺要求，只能靠人用手工叠合胶带进行封边或者隔离，这种原始的手工操作方法极为落后，生产效率极低，且叠合胶带的质量也极差，如常常出现不平整、有气孔、几层叠合不整齐等现象。因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种具备多层胶带叠合功能，并且卷料速度快，效率高，质量好，使多层叠合的胶带平整无气泡，叠合整齐无错位，代替手工作业的多层胶带叠合设备。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具备多层胶带叠合功能，并且卷料速度快，效率高，质量好，使多层叠合的胶带平整无气泡，叠合整齐无错位的多层胶带叠合卷料机。本技术的目的通过以下技术措施实现。本技术提供一种多层胶带叠合卷料机，包括有机架、设置于所述机架的胶带圈套接柱固定板、排气转轮、收料筒、电控箱，以及设置于所述机架的驱动所述收料筒转动的驱动装置，所述胶带圈套接柱固定板、所述排气转轮和所述收料筒依次按工位设置，所述胶带圈套接柱固定板为二个或者二个以上，所述胶带圈套接柱固定板设置有胶带圈套接柱。本技术优选的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述机架设置有导料杆，所述导料杆设置于所述胶带圈套接柱固定板和所述排气转轮之间，依次按工位设置为所述胶带圈套接柱固定板位于第一工位，所述导料杆位于第二工位，所述排气转轮位于第三工位， 所述收料筒位于第四工位。本技术更优选的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述机架设置有三个或者三个以上的所述胶带圈套接柱固定板，对应所述机架设置有三个或者三个以上的所述导料杆。进一步的，本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述机架设置有三个所述胶带圈套接柱固定板，对应所述机架设置有三个所述导料杆。更进一步的，本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述胶带圈套接柱固定板和所述导料杆均一一对应并列排列设置。本技术另一优选的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述排气转轮设置有轮带中凸。本技术另一优选的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述驱动装置设置有电机、接盘和转动件，依次所述电机连接所述接盘，所述接盘连接所述转动件。本技术更优选的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述转动件设置为包括有蜗轮和蜗杆的蜗轮蜗杆啮合传动副结构的转动件。进一步的，本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述转动件中设置的所述蜗轮通过连接轴与所述收料筒连接，所述转动件中设置的所述蜗杆与所述接盘连接。进一步的，本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其中，所述转动件中设置的所述蜗轮通过连接轴与所述接盘连接，所述转动件中设置的所述蜗杆与所述收料筒连接。本技术的有益效果本技术的一种多层胶带叠合卷料机，包括有机架、设置于机架的胶带圈套接柱固定板、排气转轮、收料筒、电控箱，以及设置于机架的驱动收料筒转动的驱动装置，胶带圈套接柱固定板、排气转轮和收料筒依次按工位设置，胶带圈套接柱固定板为二个或者二个以上，胶带圈套接柱固定板设置有胶带圈套接柱。与现有技术相比具有多层胶带叠合功能，并且卷料速度快，效率高，质量好，使多层叠合的胶带平整无气泡，叠合整齐无错位的特点ο附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种多层胶带叠合卷料机一个实施例的一个角度的结构示意图。图2是本技术的一种多层胶带叠合卷料机一个实施例的另一个角度的结构示意图。在图1和图2中包括有机架1、胶带圈套接柱固定板2、胶带圈套接柱3、导料杆4、排气转轮5、收料筒6、 电控箱7、电机8、接盘9、转动件10。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的一种多层胶带叠合卷料机实施例如图1和图2所示，包括有机架1、 设置于机架1的胶带圈套接柱固定板2、排气转轮5、收料筒6、电控箱7，以及设置于机架1 的驱动收料筒6转动的驱动装置，胶带圈套接柱固定板2、排气转轮5和收料筒6依次按工位设置，胶带圈套接柱固定板2为二个或者二个以上，胶带圈套接柱固定板2设置有胶带圈套接柱3。由此，使得本技术具有多层胶带叠合功能，并且卷料速度快，效率高，质量好， 多层叠合的胶带平整无气泡，叠合整齐无错位。实施例2本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其他结构与实施例1相同，不同之处在于机架1设置有导料杆4，以对胶带提供张力，避免胶带松弛而产生皱褶。导料杆4设置于胶带圈套接柱固定板2和排气转轮5之间，依次按工位设置为胶带圈套接柱固定板2位于第一工位，导料杆4位于第二工位，排气转轮5位于第三工位，收料筒6位于第四工位。由于所设置的导料杆，使之质量更好，多层叠合的胶带更加平整且无气泡，叠合更加整齐而无错位。具体的，机架1设置有三个或者三个以上的胶带圈套接柱固定板2，对应机架1设置有三个或者三个以上的导料杆4。在本实施例中，较佳的方案为机架1可以设置有三个胶带圈套接柱固定板2，对应机架1可以设置有三个导料杆4。所设置的三个胶带圈套接柱固定板2和三个导料杆4使得该多层胶带叠合卷料机可以进行三层胶带的叠合卷料，所设置的排气转轮5可以使多层叠合的胶带更加平整而无气泡，叠合更加整齐而无错位。更具体的，胶带圈套接柱固定板2和导料杆4均一一对应并列排列设置。由于三层胶带都运行在对齐的导料杆4的导槽内，使三层胶带均整齐紧密地叠合缠绕在收料筒6。实施例3本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其他结构与实施例1或者实施例2相同， 不同之处在于排气转轮5可以设置有轮带中凸。以使多层胶带的层间更加平整而无气泡。实施例4本技术的一种多层胶带叠合卷料机，其他结构与实施例1或者实施例2或者实施例3相同，不同之处在于驱动装置设置有电机8、接盘9和转动件10，依次电机8连接接盘9，接盘9连接转动件10。电机8通过接盘9驱动转动件10转动。具体的，转动件10可以设置为包括有蜗轮和蜗杆的蜗轮蜗杆啮合传动副结构的转动件。以使卷料速度快而平稳。更具体的，可以将转动件10中设置的蜗轮通过连接轴与收料筒6连接，将转动件 10中设置的蜗杆与所述接盘9连接。由蜗杆驱动涡轮转动，转动的蜗轮驱动收料筒6转动。更具体的，也可以将转动件10中设置的蜗轮通过连接轴与接盘连9接，将转动件 10中设置的蜗杆与收料筒6连接。由涡轮驱动蜗杆转动，转动的蜗杆驱动收料筒6转动。本实施例的一种多层胶带叠合卷料机，其工作原理为三个胶带圈套接柱固定板 2上分别设置胶带圈套接柱3，使用时胶带圈套入胶带圈套接柱3，三层胶带分别通过各自的导向杆，在排气转轮5层叠，经过导向杆的张紧和排气转轮5的排气后，整齐无气泡的三层叠合胶带被传送到收料筒6，并由转动件10带动收料筒6转动，达到卷料的目的。实施例5本技术的一种多层胶带叠合卷料机实施例，其他结构与实施例1相同，不同之处在于胶带圈套接柱3和导料杆4的个数分别为四个。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正中，刘先顺，
申请(专利权)人：东莞市大忠电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：