筷子膜套成型装置制造方法及图纸

一种筷子膜套成型装置，主要包括一送筷模块、一送料模块、一组装承座及一输送模块，其中该送筷模块用以固定一筷体，该模块具有一驱动单元，用以产生位移作用；而该送料模块用以供输一固定套；又，该组装承座介于该送筷模块与该送料模块间，用以承接该固定套及该筷体的前端于其上组合；最后，该输送模块用以输送一膜套，并将该膜套送至该组装承座上与该固定套及该筷体进行卷绕包膜作用，该模块更包括一裁切单元及一热压单元，用以拖曳及裁切该膜套进到该组装承座中，用以热压该膜套产生黏着并与该固定套结合，以及环设于该筷体进行黏着和卷绕包覆。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种装置，尤指一种用于卷绕成型一膜套并藉以提供包覆筷体的直O
技术介绍
近年来，人们因生活模式的改变，饮食的所在也越来越有机会在外头进行，因此多数的餐厅为了兼顾方便性及卫生，会提供由木材或竹材所构成的筷子供客人使用，此类的筷子通称为卫生筷。而卫生筷是属随用即丢的类型，为了讲求卫生，在制作过程中必须经过层层的化学处理，如杀菌及漂白之后，才能提供使用，使其餐厅在餐具使用上的方便性；虽然，此类的卫生筷具有快速替换与随用即丢的方便性，为餐厅又可节省人力洗涤，达到省时的效益，但卫生筷不具回收性，反而造成大量的环境污染影响，且因经过层层的化学处理，其上的残留化学物容易直接影响到卫生安全，在环保意识高涨下，卫生筷势必将会被淘汰。因此在环保意识及卫生安全的影响下，许多外食的国人开始自行携带可重复使用的筷子，亦俗称环保筷，由于筷子本属于长型的杆体，本就携带不易，也因此亦渐渐发展出可容易收纳的环保筷结构，一般常见的就是可拆卸许多分节的筷体，欲用餐时再组合使用，兼具卫生安全及环保；虽然环保筷比起卫生筷具有许多优势在，但重点在于并不是人人皆有随身携带环保筷，因此国人至餐厅或是一般小吃摊用餐时仍是需要筷子，于是另一种兼具环保筷及卫生筷优点的环保筷应运而生，其利用于筷体外缘面卷绕一膜套，使其成一夹持部位，筷体局部用以夹持食物的结构，除保有过往旧有卫生筷子的方便性外，亦保留原有使用的筷体，兼具环保性；也因此，如何快速生产这具开创性的环保筷，成了专利技术人欲解决的问题。
技术实现思路
针对上述的缺失，本技术的主要目的在于提供一种筷子膜套成型装置，用以快速成型一膜套以包覆该筷体，达成产业生产的目的。为达成上述的目的，本技术主要提供一种筷子膜套成型装置，主要包括一送筷模块、一送料模块、一组装承座及一输送模块，其中，该送筷模块用以固定一筷体，该模块具有一移动平台；一驱动单元，设于该移动平台上，并与该平台形成连动，用以产生位移作用；一固定单元，设于该移动平台上，用以固定该筷体，并与该驱动单元形成连动作用，使该筷体产生转动作用。而该送料模块用以供输一固定套，该模块更包括一承置台，其上设有一输料槽；一推进单元，设于该承置台上，并对应于该输料槽的位置；一输送夹，设于该承置台上，并对应于该输料槽的位置，用以容置该固定套进到该输料槽中。又，该组装承座介于该送筷模块与该送料模块间，用以承接该固定套及该筷体的前端于其上组合，最后，该输送模块用以输送一膜套，并将该膜套送至该组装承座上与该固定套及该筷体进行包膜作用，该模块更包括一导槽、一裁切单元及一热压单元，导槽用以容设该膜套；裁切单元设于该导槽的一端，用以拖曳该膜套进到该导槽中，并于适当长度时进行裁切；热压单元设于该导槽的另一端，用以接续拖曳该膜套进到该组装承座中，用以热压该膜套产生黏着并与该固定套结合，以及环设于该筷体进行黏着和卷绕包覆，以成型一筷体的膜套。较佳的，该装置更包括一供料模块，用以承载一膜套卷，使该膜套卷的膜套供输至该输送模块上。较佳的，该供料模块更包括一台座，于该台座上设有一滚轴，其穿设于该台座及该膜套卷，使该膜套卷具有转动作用，另该台座上设有一固定板，用以固定该膜套卷转动方向。较佳的，该裁切单元更包括一滚轮组及一裁刀。较佳的，该热压单元更包括一滚轮组及一热压轮。较佳的，该组装承座上更设有一转轮组，用以承接该送料模块所输送的固定套。较佳的，该送料模块的推进单元更包括一推进板，并连动一设于该输料槽的推进块，用以推动该固定套进到该组装承座上。较佳的，该送筷模块更包括一平台，用以承载前述的移动平台、驱动单元及该固定单元。较佳的，该驱动单元为一驱动马达。较佳的，该平台更设有复数导轨，其与该移动平台相卡合。较佳的，该移动平台更连接一导杆，其与该驱动单元相连动，使该移动平台产生移动作用。通过上述结构，本技术一种筷子膜套成型装置，可快速成型一膜套以包覆该筷体，达成产业生产的目的。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图1为本技术的立体结构图。图2为本技术的结构局部示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4A为本技术的操作示意图(一)。图4B为本技术的成品分解示意图。图5为本技术的操作示意图(二)。图6为本技术膜套和筷体组装示意图。图7为本技术的操作示意图(三)。图8为本技术成型的膜套和筷体组装示意图。主要组件符号说明送筷模块1平台11 移动平台12导轨121 驱动单元13导杆14 固定单元15送料模块2承置台21输料槽211推进单元22推进板221推进块222输送夹23供料模块3台座31滚轴32固定板33输送模块4导槽41裁切单元42滚轮组421裁刀422热压单元43滚轮组431热压轮432筷体5固定套6膜套卷7膜套7a组装承座8转轮组8具体实施方式请参阅图1，为本技术的立体结构图。如图所示，本技术的装置主要包括一送筷模块1、一送料模块2、一供料模块3及一输送模块4，其中该送筷模块1用以输送筷体5进行组装作业，其中该送筷模块1包括一平台11，于该平台11上设有一移动平台12，于该移动平台12两侧底部位置则分别与一导轨121相卡合，该些导轨121设于该平台11上，于该移动平台12则设有一驱动单元13，于本实施例中为一驱动马达，于该移动平台12下方设有一导杆14，该导杆14与该驱动单元13形成连动，使该移动平台12产生前进及后退的位移作用，另该移动平台12的一侧则设有一固定单元15，用以固定该筷体5，且该固定单元15与该驱动单元13形成连动，使固定于该固定单元15的筷体5产生转动但不移动的情况。续参阅图2、3，该送料模块2与该送筷模块1相临近，该送料模块2用以输送一套设于该筷体5前端的固定套6，该送料模块2包括一承置台21，该承置台21上设有一输料槽211，另，于该承置台21上则设有一推进单元22，该推进单元22的前端则设有一推进板221，该推进板221则对应抵掣一设于该输料槽211内的推进块222，又于该推进单元22相对位置则设有一输送夹23，其输送夹23的开口对应该输料槽211内，该输送夹23用于容设该些固定套6，致使该固定套6自输送夹23落下于该输料槽211，如图2的结构局部示意图所示，再由该推进单元22的推进板221推动该输料槽211内的推进块222，将该固定套6推送至一固定位置。续参阅图1，该供料模块3用以承载一膜套卷7，其中该供料模块3包括一台座31，于该台座31上则设有一滚轴32及一固定板33，该滚轴32穿设于该膜套卷7以产生转动作用，该固定板33则用以确保膜套卷7的位置，致使该膜套7a进到该输送模块4中；最后，该输送模块4用以接收该供料模块3上的膜套7a，其中该输送模块4更包括一导槽41，于临近该供料模块3的导槽41的一侧则设有裁切单元42，该裁切单元42上更包括有一滚轮组421及一裁刀422，该滚轮组421用以拖曳该膜套7a进到该导槽41，并利用拖曳动力持续使该膜套7a持续前进，而该裁刀422则于该膜套7a适当长度时进行裁切，而于该导槽41的另一侧则设有一热压单元43，该热压单元43更包括一滚轮组431及一可升降的热压轮432，相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许佑正，
申请(专利权)人：许佑正，
类型：实用新型
国别省市：