微孔菱镁泡沫混凝土制造技术

本发明专利技术属于建筑节能技术领域，提供了一种质量轻、强度高，隔热和隔音效果俱佳的实心菱镁泡沫混凝土墙板及砌块的生产技术。其原料为氧化镁15-60%、氯化镁5-15%、水15-25%、无机填料15-45%、发气剂0.5-1.5%、泡沫剂0.01-0.1%、短纤维0-1%和增强材料组成。本发明专利技术优点是：①菱镁泡沫混凝土的重量根据用途可以控制；②菱镁泡沫混凝土的形状根据用途可以改变；③微孔菱镁泡沫混凝土95%以上的气泡直径在0.1-1mm之间，气泡封闭性好，互不连通，不反卤、抗水性好、质量轻、强度高、抗冲击性能强，隔热和隔音效果优越；④填料可因地制宜充分利用当地工厂废料、废渣和河流、湖泊的淤积物等作为原材料；⑤生产简便、节能环保，可制作墙体砌块、门芯板、防火板、隔墙板、隔热板和隔音及吸音材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑节能
，涉及一种菱镁泡沫混凝土的制作方法，尤其涉及一种微孔结构混凝土，气泡封闭性好，互不连通，不仅具有抗反卤、抗水性、抗变形的特点，而且质量轻、强度高，隔热和隔音效果俱佳的实心菱镁泡沫混凝土板及砌块的生产技术方法。
技术介绍
在现代建筑中，轻质材料受到市场青睐，特别是轻质条板及砌块，施工省时、省力，具有荷载小、节省建筑面积等优点。因此，广泛应用于改建工程、高层建筑室内隔墙等；目前，在建筑市场制造和使用的轻质墙板有许多种，但主要材料是由水泥、石膏、轻混凝土、植物纤维、泡沫水泥、硅镁制成的GRC园孔条板、GRC方孔条板等，但这些条板仍不能有效的减低容重，保温隔热功能不明显，易受潮、干燥以后变形、有些板存在使用原材料品种多、成本高和制作方法复杂、生产能力低等缺点。
技术实现思路
本专利技术利用菱镁水泥具有早强、高强、快凝、粘结力强、耐磨、防火等特点，针对现有技术中存在的缺陷和不足。本专利技术提供一种可因地制宜充分利用为工厂排放的细颗粒为主的各种固体粉尘、矿渣及尾矿或为江河湖海中形成的各种淤积物、风沙堆积物、黄土为主的含粘土矿物的各种沉积物作为原材料，生产简便、节能环保，质轻，隔热、隔音效果优越，如下1、原料组成(重量％)①氧化镁15-60%由菱镁矿、白云石煅烧或氯化镁热解等制成的活性氧化镁粉末；②氯化镁5-15%为水氯镁石、卤片、无水氯化镁或是含氯化镁的水溶液；③水15-25%自来水、河水或井水；④无机填料15-45%为工厂排放的各种固体粉尘、矿渣及尾矿或为江河湖海中形成的各种淤积物、风沙堆积物、黄土为主的含粘土矿物的各种沉积物；⑤发气剂0.5-1. 5% 双氧水或铝粉、铝膏；⑥泡沫剂0.01-0. 1% 为聚乙烯醇或松香皂类表面活性剂或发泡剂；⑦短纤维0-2.5% 无碱或中碱玻璃短纤维或为粉碎的农作物秸秆、稻壳或锯末植物短纤维；⑧增强材料中碱纤维布、无纺布2-4层或竹条、竹片3-8根。2、生产工艺①按上述1原料组成将氧化镁、无机填料和短纤维混合后，加入搅拌机搅拌均勻，制成氧化镁混料；②按原料组成将氯化镁置于池中或其它容器中加水后，充分搅拌使氯化镁溶解，制成氯化镁水溶液；3③在放有①氧化镁混料的搅拌机中加入氯化镁水溶液搅拌制成菱镁水泥料浆；④在放有③的菱镁水泥料浆搅拌机中，加入发气剂、泡沫剂充分搅拌均勻，制成菱镁泡沫泥浆；⑤用泥浆泵或其它方式将④的菱镁泡沫泥浆注入砌块模具，抹平上表面，养护后制成墙体砌块；或在模具底面铺上中碱纤维布或无纺布，然后用泥浆泵或其它方式将④的菱镁泡沫泥浆注入模具，根据需要在泡沫泥浆中加入竹条、竹片筋材，最后在菱镁泡沫泥浆顶面铺上中碱纤维布或无纺布，并将中碱纤维布或无纺布压入菱镁泡沫泥浆中抹平，保养成型，制成各种墙板或板材。3、产品优点①微孔菱镁泡沫混凝土板及砌块的强度和重量根据用途可以控制，容重为300-800Kg / m3，抗压强度为 0. 5_5Mpa ；②微孔菱镁泡沫混凝土板的形状、长度、宽度和厚度根据用途可以改变，板厚可控制在20-400mm之间；可制作门芯板、装饰板、各种隔墙板、外墙、屋面的隔热保温板；各种温棚的墙体材料及屋面板；也可用于各种冷藏、冷冻库房的内、外墙及屋面保温材料；③微孔菱镁泡沫混凝土板及砌块的结构由Φ0.I-Imm的气泡构成，气泡封闭性好，互不连通，不仅具有抗反商、抗水性、抗变形的特点，而且质量轻、强度高、抗冲击性能强，具有非常好的隔热(导热系数可以达到0. 076ff/m · K)、隔音效果，可以制作各种隔热和吸音材料；④主要原材料可因地制宜充分利用矿山的固体废弃物、工厂排放的固体废渣、粉尘或风沙堆积物、黄土及江河湖海中形成的淤积物；生产简便、节能环保。具体实施方式一1、下表为本专利技术的墙板原料组成实例权利要求1.一种微孔菱镁泡沫混凝土，其特征在于由下列重量比的原料组成氧化镁15-60%、氯化镁5-15%、水15-25%、无机填料15_45%、发气剂0. 5-1. 5%、泡沫剂0. 01-0. 1%、短纤维0-1%和增强材料。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述的制作方法包括如下步骤①依据上述1的原料组成将氧化镁、无机填料、短纤维加入搅拌机搅拌均勻，制成氧化镁混料；②按1的原料组成比例将氯化镁置于池中或其它容器中加入水搅拌使氯化镁溶解，制成氯化镁水溶液；③在放有①氧化镁混料的搅拌机中加入②氯化镁水溶液搅拌制成菱镁水泥料浆；④将发气剂、泡沫剂加入到放有③菱镁水泥料浆搅拌机中，充分搅拌使其均勻，制成菱镁泡沫泥浆；⑤用泥浆泵或其它方式将④的菱镁泡沫泥浆注入模具，制成菱镁泡沫混凝土墙板或砌块，并可根据需要在泡沫泥浆中加入玻璃纤维网格布、竹条、竹片筋材增强隔墙板的强度。3.根据权利要求1所述的微孔菱镁泡沫混凝土，其特征在于氧化镁由菱镁矿、白云石经煅烧或氯化镁经热解制成的活性氧化镁粉末；氯化镁水氯镁石、卤片、无水氯化镁或是含氯化镁的水溶液；无机填料为工厂排放的细颗粒为主的各种固体粉尘、矿渣及尾矿或为江河湖海中形成的各种淤积物、风沙堆积物、黄土为主的含粘土矿物的各种沉积物；发气剂工业双氧水或铝粉、铝膏；泡沫剂聚乙烯醇、松香皂类表面活性剂或发泡剂；增强材料为中碱纤维布、无纺布或竹条、竹片。全文摘要本专利技术属于建筑节能
，提供了一种质量轻、强度高，隔热和隔音效果俱佳的实心菱镁泡沫混凝土墙板及砌块的生产技术。其原料为氧化镁15-60%、氯化镁5-15%、水15-25%、无机填料15-45%、发气剂0.5-1.5%、泡沫剂0.01-0.1%、短纤维0-1%和增强材料组成。本专利技术优点是①菱镁泡沫混凝土的重量根据用途可以控制；②菱镁泡沫混凝土的形状根据用途可以改变；③微孔菱镁泡沫混凝土95%以上的气泡直径在0.1-1mm之间，气泡封闭性好，互不连通，不反卤、抗水性好、质量轻、强度高、抗冲击性能强，隔热和隔音效果优越；④填料可因地制宜充分利用当地工厂废料、废渣和河流、湖泊的淤积物等作为原材料；⑤生产简便、节能环保，可制作墙体砌块、门芯板、防火板、隔墙板、隔热板和隔音及吸音材料。文档编号C04B28/32GK102390972SQ20111022563公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者山发寿, 山发录, 山发财, 朱仲汉, 杜庆贵 申请人:山发寿, 杜庆贵, 芦光花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：山发寿，杜庆贵，朱仲汉，山发录，山发财，
申请(专利权)人：山发寿，杜庆贵，芦光花，
类型：发明
国别省市：