具有负压清洗功能的膜设备制造技术

技术编号:722469 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一类改进的膜分离的设备,可使膜器件处于膜分离过程,又可处于膜的清洗过程。它是由进料泵、循环泵、膜器件、液槽、压力真空表、阀门、管路等组成。膜器件通过阀门转换可在正压下起分离作用,又可在负压的作用下得到清洗。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一类改进的膜设备,特别是一类适合于进料和排放式及连续膜分离式负压清洗的膜设备。属于半透膜的分离方法及设备的
现有的用泵进行膜的负压清洗的膜设备,一般分为三类一类是用运行泵抽吸造成膜正面的负压,形成膜正反面的压差,使透过液逆流而清洗膜(见美国专利4986918);一类是用运行泵进行膜面负压高流速和透过液逆流结合起来的清洗(见中国专利96106491.9);第三类是采用专门的清洗泵,把清洗泵的入口和运行泵的出口连接起来,靠阀门转换使膜器件可处于运行泵的压程,执行膜分离程序,又可处于清洗泵的吸程,执行膜的负压清洗程序。所有上述的膜的清洗方法和设备都是适合于开路膜设备,或膜器件多级串联接一级的方式作串联清洗。对于进料和排放式和连续膜分离式上述方法没能解决清洗问题。此外多级串联接一级的方法串联清洗效果要受到影响,尤其是串联级数比较多时效果就更差一些。另外对于一些难于清洗的介质,需要用另外的清洗泵,这类清洗泵的大小、种类等要做适当的选择才能达到预期的效果。 现有的
技术介绍
经检索,有如下专利文献特原平5-261537(1993),特原平6-32708(1994),美国专利4,867,885等。有关进料和排放式、连续膜分离式、多级串联式等进行膜负压清洗的技术和设备等未见报道。本技术的目的在于提供一种具有负压清洗功能的膜设备,通过阀门转换可使膜器件处于膜的液-液或固-液分离过程,又可处于膜的清洗过程。本技术是以在进料和排放式流程中在泵与膜器件间加阀门和连接管路和清洗槽来实现用循环泵进行膜负压清洗的。在连续膜分离流程中在各级循环泵和膜器件间分别加阀门和管路,所有级都使用一个清洗槽的方式实现用循环泵进行膜负压清洗的。在多级串联膜分离流程中用运行泵对各级分别进行负压清洗的方式实现膜的负压清洗。在有专门清洗泵的膜设备情况下选用符合要求的泵大小和种类实现理想的膜负压清洗效果。本专利技术提供附图6张,其中图1进料和排放式流程膜负压清洗装置图2连续膜分离流程膜负压清洗装置图3多级膜分离流程膜负压清洗装置图4用清洗泵反向流进行膜的负压清洗的装置图5用清洗泵顺向流进行膜的负压清洗的装置图6气压全过滤装置以下结合附图说明5个实施例。实施例1请参阅附图1,本技术的膜器件与给料泵和循环泵之间连接是以下列方式来实施的。给料泵[101]的入口和出口分别接料液槽[119]和阀门[102],阀门[102]的另一端接三通[103],三通[103]的另两端分别接三通[117]和循环泵[104]的入口,循环泵[104]的出口接三通槽[105],三通[105]的另两端分别接阀门[106]和阀门[109],阀门[109]的另一端接伸到清洗液槽[111]底部的管路,阀门[106]的另一端接四通[107],四通[107]的另三端分别接压力真空表[108],膜器件[112]的一个料液流通口和阀门[110],阀门[110]的另一端接伸到清洗液槽[111]底部的管路。膜器件[112]的另一料液流通口接三通[115],三通[115]的另两端分别接压力真空表[116]和三通[117],三通[117]的第三端接阀门[118],阀门[118]的另一端接伸到料液槽[119]底部的管路,阀[113]为透过液阀,[114]为透过液槽。当关闭阀门[109]、[110],开启阀门[102]、[106]、[113]、[118]时进行膜的分离过程。当关闭阀门[102]、[106]、[118],开启阀门[109]、[110]启动循环泵[104]则执行采用循环泵[104]的负压清洗程序。实施例2请参阅附图2。连续膜分离流程膜负压清洗装置是以如下方式实现的,给料泵[201]的入口和出口分别连接料液槽[205]和阀门[202],阀门[202]的另一端接三通[203],三通[203]的另两端分别接三通[206]和三通[204],三通[204]的另两端分别接循环泵[216]入口和阀门[217],循环泵[216]的出口接三通[215],三通[215]的另两端分别接阀门[212]和阀门[214],阀门[214]的另一端接伸到清洗液槽[237]底部的管路,阀门[212]的另一端接四通[211],四通[211]的另三端分别接压力真空表[210]、膜器件[238]的一个料液流通口[209]和阀门[213],阀门[213]的另一端接伸到清洗槽[237]底部的管路,膜器件[238]和[239]的透过液出口[231]和[233]分别接三通[232]的两个接口,三通[232]的第三个口接通到透过液槽[234]的管路。阀门[217]的另一端接三通[218],三通[218]的另两端分别接三通[229]和三通[219],三通[229]的另两端分别接压力真空表[230]和膜器件[239]的一个料液流通口[228],三通[219]的另两端分别接循环泵[220]和阀门[235],阀门[235]的另一端接通到浓缩液槽[236]的管路,循环泵[220]的出口接三通[221],三通[221]的另两端分别接阀门[222]和阀门[223],阀门[223]的另一端接伸到清洗槽[237]底部的管路。阀门[222]的另一端接四通[225],四通[225]的另三端分别接压力真空表[226]、膜器件[239]的另一个料液流通口[227]和阀门[224],阀门[224]的另一端接伸到清洗槽[237]底部的管路。当关闭阀门[213]、[214]、[223]、[224],开启阀门[202]、[212]、[217]、[222]、[235],启用给料泵[201]和循环泵[216]和[220]则实施膜分离程序,当关闭阀门[202]、[217]、[235]、[212]、[222]、启动循环泵[216]、[220]则实施采用循环泵[216]和循环泵[220]的负压清洗流程。上述连续膜分离流程可根据需要再接上循环泵和膜器件使浓缩液量和浓缩倍数及透过液量达到要求。实施例3请参阅附图3。多级膜分离流程膜负压清洗装置是以如下方式实现的,运行泵[301]的入口和出口分别接三通[304]和三通[308],三通[304]的另两端分别接阀门[303]和三通[305],阀门[303]的另一端接液槽[302],三通[305]的另两端分别接阀门[307]和阀门[306],阀门[307]的另一端接三通[310],阀门[306]的另一端接三通[323],三通[308]的另两端分别接三通[336]和阀门[309],三通[310]的另两端分别接阀门[309]和三通[311],三通[311]的另两端分别接压力真空表[312]和膜器件[314]的一个料液流通口[313],膜器件[314]的另一料液流通口[316]接三通[315],三通[315]的另两端分别接压力真空表[317]和三通[337],三通[337]的另两端分别接阀门[334]和阀门[339],阀门[334]的另一端接伸到液槽[302]底部的管路,阀门[339]接伸到清洗液槽[340]的管路,三通[336]的另两端分别接阀门[338]和阀门[342],连接阀门[338]另一端的管路伸到清洗液槽[340]的底部,连接阀门[342]的管路伸到液槽[344]底部,膜器件[314]透过液出口[318]接阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有负压清洗功能的膜设备,包括泵、阀门、预滤器、压力真空表、三通、四通、液槽、连接管路、膜器件,其特征是膜器件既接在泵的压程上又接在泵的吸程上,在泵与膜器件之间连接有可进行压程和吸程转换的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种具有负压清洗功能的膜设备,包括泵、阀门、预滤器、压力真空表、三通、四通、液槽、连接管路、膜器件,其特征是膜器件既接在泵的压程上又接在泵的吸程上,在泵与膜器件之间连接有可进行压程和吸程转换的阀门。2.按权利要求1所述的膜设备,其特征在于给料泵[101]的入口和出口分别接料液槽[119]和阀门[102],阀门[102]的另一端接三通[103],三通[103]的另两端分别接三通[117]和循环泵[104]的入口,循环泵[104]的出口接三通[105],三通[105]的另两端分别接阀门[106]和阀门[109],阀门[109]的另一端接伸到清洗液槽[111]底部的管路,阀门[106]的另一端接四通[107],四通[107]的另三端分别接压力真空表[108],膜器件[112]的一个料液流通口和阀门[110],阀门[110]的另一端接伸到清洗液槽[111]底部的管路。膜器件[112]的另一料液流通口接三通[115],三通[115]的另两端分别接压力真空表[116]和三通[117],三通[117]的第三端接阀门[118],阀门[118]的另一端接伸到料液槽[119]底部的管路,阀门[113]为透过液阀,[114]为透过液槽。3.按权利要求1所述的膜设备,其特征在于给料泵[201]的入口和出口分别连接料液槽[205]和阀门[202],阀门[202]的另一端接三通[203],三通[203]的另两端分别接三通[206]和三通[204],三通[204]的另两端分别接循环泵[216]入口和阀门[217],循环泵[216]的出口接三通[215],三通[215]的另两端分别接阀门[212]和阀门[214],阀门[214]的另一端接伸到清洗液槽[237]底部的管路,阀门[212]的另一端接四通[211],四通[211]的另三端分别接压力真空表[210]、膜器件[238]的一个料液流通口[209]和阀门[213],阀门[213]的另一端接伸到清洗槽[237]底部的管路,膜器件[238]和[239]的透过液出口[231]和[233]分别接三通[232]的两个接口,三通[232]的第三个接口通过透过液槽[234]的管路,阀门[217]的另一端接三通[218],三通[218]的另两端分别接三通[229]和三通[219],三通[229]的另两端分别接压力真空表[230]和膜器件[239]的一个料液流通口[228],三通[219]的另两端分别接循环泵[220]和阀门[235],阀门[235]的另一端接通到浓缩液槽[236]的管路,循环泵[220]的出口接三通[221],三通[221]的另两端分别接阀门[222]和阀门[223],阀门[223]的另一端接伸到清洗槽[237]底部的管路,阀门[222]的另一端接四通[225],四通[225]的另三端分别接压力真空表[226],膜器件[239]的另一个料液流通口[227]和阀门[224],阀门[224]的另一端接伸[237]底部的管路。4.按权利要求1所述的膜设备,其特征在于运行泵[301]的入口和出口分别接三通[304]和三通[308],三通[304]的另两端分别接阀门[303]和三通[305],阀门[303]另一端接液槽[302],三通[305]的另两端分别接阀门[307]和阀门[306],阀门[307]的另一端接三通[310],阀门[306]的另一端接三通[323],三通[308]的另两端分别接三通[336]和阀门[309],三通[310]的另两端分别接阀门[309]和三通[311],三通[311]的另两端分别接压力真空表[312]和膜器件[314]的一个料液流通口[313],膜器件[314]的另一料液流通口[316]接三通[315],三通[315]的另两端分别接压力真空表[317]和三通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光夏张东华孙晓伟刘忠洲周全
申请(专利权)人:中国科学院生态环境研究中心
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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