用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具制造技术

技术编号:7224499 阅读:400 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具,顶针式堵漏体包括圆锥体和与圆锥体驱动连接的旋转导向钻孔工具,旋转导向钻孔工具包括:扳手、外丝杠和承载体,外丝杠穿过承载体的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接,外丝杠一端与扳手固定连接,外丝杠的另一端与圆锥体驱动连接。管道抢修卡具包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。本实用新型专利技术针对性强,属于快速高压不停输抢修装备,具有结构紧凑,小巧轻便,快捷高效,实用性强,对于5mm以下的管道沙眼泄漏孔具有立竿见影的堵漏效果,有效防止损失进一步扩大。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道抢修技术装备,特别涉及一种用于快速高压不停输的管道微型泄露部位的堵漏体。
技术介绍
根据国民经济发展的需要,在未来10年内,我国将新建原油管道约6500km,原油管道总长度将达到约20000km,管道总输油能力将达到约50000X104t/a,最终形成纵贯东西部的大型原油干线网络,同时我国还有为数众多的天然气管道。随着与日俱增的管道建成投产,油气输送管道的安全作业问题日益凸显,在其运行过程中可能会因自然环境和人为因素造成管道破坏等突发事故的发生,管道在线维修和险情紧急处理的技术和手段对于管道安全维护极其重要,而管道封堵抢修技术是解决这些问题的最为安全、快捷、经济的有效方法。在现有技术中,管道内封堵技术根据伸入管道内起封堵作用的封堵头形式的不同,分为气囊、筒式、盘式、黄油墙等办法,另外还有冷冻封堵。黄油墙封堵方法需要停产、 不带压维修,不仅影响生产,而且时间长、油气损失大、安全性差。发达国家普遍使用密闭开孔、不停输封堵维修技术。不停输封堵是靠临时改变管道内介质的流道,实现在管道不停输、带压状态下完成维修任务的。它在实施封堵之前,先在两个法兰短节之外再焊接两个法兰短节,按照同样的程序开孔后,将外侧两个法兰短节之间连接旁通管道,导通油流后,再由内侧两个短节进行封堵。所谓“密闭带压开孔”更换、改线、增添管道都需要开孔,不仅封堵设备体积大而笨重,成本高,施工工作量大,适用范围受到制约,操作难度也较高,体现不出快速抢修的特点,尤其是在微泄漏的情况下,这些缺点显得尤为突出,迫切需要具有明显针对性的快速不停输的抢修工具。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、施工作业方便、生产制造成本低的用于管道抢修的顶针式堵漏体和具有所述顶针式堵漏体的管道抢修卡具,尤其适用于管道泄漏孔直径小于5mm的管线的堵漏体,其具有结构紧凑、移动灵活、操作简单、实用性强的优点,可以在多种恶劣工况下快速、安全地作业,使得泄漏管道可以在高压下不停输地情况下得以抢修堵漏。本技术的技术方案是这样实现的用于管道抢修的顶针式堵漏体,包括圆锥体和与圆锥体连接的旋转导向钻孔工具,圆锥体可以被嵌入并密封管道的泄露部位,嵌入方式可以采用手动嵌入,如当使圆锥体中心线与管道中心线正交定位后,采用敲打或挤压方式使圆锥体嵌入并密封管道泄露孔,也可以采用旋转导向钻孔工具嵌入。使得管道内的流体不再从圆锥体四周流出,然后再将圆锥体与管道焊接,即可完成管道泄漏孔的封堵作业。上述用于管道抢修的顶针式堵漏体,旋转导向钻孔工具包括扳手、外丝杠和承载体,外丝杠穿过承载体的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接,外丝杠一端与扳手固定连接,外丝杠的另一端与圆锥体驱动连接,外丝杠与承载体通过螺纹间隙配合形成一对丝杠螺母副。上述用于管道抢修的顶针式堵漏体,旋转导向钻孔工具还包括一个内丝杠,内丝杠包括临近扳手一端的头部和与头部固定连接的螺杆,内丝杠间隙配合插装在外丝杠的螺纹孔中,内丝杠和外丝杠构成第二对丝杠螺母副,内丝杠的两端从外丝杠中伸出,内丝杠的一端连接圆锥体,两者可离合地固定连接,如采用螺纹连接或者方头与沉槽的插接,以方便内丝杠驱动圆锥体旋转压入泄漏孔。外丝杠通过内丝杠与圆锥体驱动连接。上述用于管道抢修的顶针式堵漏体,在圆锥体上沿圆锥体的中心线开有螺纹孔, 圆锥体通过螺纹孔由旋转导向钻孔工具驱动连接。此外,为了便于圆锥体定位,还需要一种用于将顶针式堵漏体和管道相对固定的紧固部件,承载体设有可供紧固部件穿过的安装固定孔,紧固部件通过安装固定孔与承载体连接,可以用紧固螺栓定位并锁紧紧固部件。圆锥体的锥底半径大于5mm,这是出于密封角度考虑,使得圆锥体可以密封住5mm 以下的管道泄漏孔,圆锥体的锥顶角小于60度,防止由于锥顶角较大在钻入或挤压入泄漏孔时由于应力集中使泄漏孔周围产生裂纹,不仅使泄漏孔扩张,而且额外增加了不必要的抢修负担。承载体与紧固部件可以采用螺栓锁紧;紧固部件优选为紧固链条,也可以为钢制锁紧链或钢制防滑链。圆锥体可利用多种钢材制作,如普通碳素结构钢Q235,堵漏体圆锥体外表面涂有防锈漆。具有上述顶针式堵漏体的管道抢修卡具,包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。上述管道抢修卡具,承载体上设置有安装固定孔,紧固部件通过安装固定孔与承载体连接。本技术也可以用于管道泄漏孔直径大于5mm的管道泄漏孔,但效果不如5mm 以下的管道泄漏孔的抢修效果,这是因为管道泄漏孔越大,圆锥体需要相应增大以保证密封效果,钻入阻力或挤压阻力越大,由于管道泄漏孔一般不是均勻的圆孔,因而产生裂纹的趋势也越明显,因此对于较大的管道泄漏孔采用本技术进行抢修堵漏时效果要稍微差一些。本技术的有益效果是用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具对5mm 以下的管道泄漏孔具有明显的效果,不仅结构紧凑、体积小便于移动、操作简单、方便实用, 而且不受管道结构、管道内压力、温度、介质以及漏点位置的制约,可以根据不同的工况,选择相适应的承压材料,同时可满足管道360度范围内的漏点抢修。一旦发生事故,使用该堵漏体可以在管路不停输的正常运营状态下,以最快速度安全、快捷的堵住漏点,从而将事态控制在最小范围之内,并保证人员作业安全。附图说明图1为本技术的实施例1用于管道抢修的顶针式堵漏体在抢修过程中主体部分的剖视结构示意图;图中1-内丝杠,2-扳手,3-外丝杠,4-承载体,5-紧固部件,6-圆锥体,7-管道。以下将结合本的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式如图1所示,本实施例的用于管道抢修的顶针式堵漏体包括一个可被嵌入并密封管道泄露部位的圆锥体6和与圆锥体6驱动连接的旋转导向钻孔工具,圆锥体6的锥底半径为9mm,锥顶角为观度,利用旋转导向钻孔工具将圆锥体6嵌入泄漏孔中。旋转导向钻孔工具包括扳手2、外丝杠3和承载体4,外丝杠3穿过承载体4的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接,外丝杠3的一端与扳手2固定连接、另一端与圆锥体6驱动连接;旋转导向钻孔工具还包括内丝杠1,内丝杠1穿过外丝杠3的内壁具有螺纹的中孔并与外丝杠3 螺纹连接,内丝杠1的两端从外丝杠3中伸出,内丝杠1远离扳手2的一端与圆锥体6固定连接,外丝杠3通过内丝杠1与圆锥体6驱动连接。外丝杠3和承载体4形成第一对丝杠螺母副,内丝杠1和外丝杠3构成第二对丝杠螺母副。在圆锥体6上沿圆锥体6的中心线开有螺纹孔,圆锥体6通过螺纹孔与内丝杠1固定连接。内丝杠1包括临近扳手2 —端的头部和与头部固定连接的螺杆;以便利用内丝杠1对圆锥体6进行调节。具有上述顶针式堵漏体的管道抢修卡具包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。承载体4上设置有安装固定孔,紧固部件5通过安装固定孔与承载体4连接,可以用紧固螺栓定位并锁紧紧固部件。当进行快速高压不停输抢修作业时,如图1所示,假定管道泄露部位例如管道沙眼或腐蚀穿孔位于管道顶部,通过将本实施例中的顶针式堵漏体放置于管道泄露部位的上方,圆锥体尖端正对泄漏孔,使紧固部件5沿待抢修管道的周围环绕一圈,并将紧固部件5 的两端穿过承载体4预设的安装固定孔,并用紧固螺栓锁紧并固定,从而将该顶针式堵漏体固定在管道泄露部位。再通过用扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖春辉祁刚程志杰常灵志李慧聪宋兴盛王志刚张威
申请(专利权)人:天津绿清管道科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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