一种用于吊运带孔物体的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊具。为解决目前吊具在吊运带孔物体时存在的劳动强度大、操作麻烦的技术问题，本实用新型专利技术提供一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆，一用于带孔物体叠堆的底盘，吊杆的底端穿过底盘上的通孔至底盘背面，其特征在于：吊杆穿过底盘的底端上固定设有能够使吊杆与底盘离合的装置。该实用新型专利技术结构简单合理、成本低廉，其生产效率与实用效率都得到大幅度提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊具，尤其是指一种用于吊运带孔物体的吊具。
技术介绍
在工业生产过程中，带孔物体的吊运经常出现。以电机行业为例，在该行业中最常见的就是定子冲片毛坯，定子冲片毛坯是在冲床上冲制的，该毛坯是沿着冲床上的斜面一片一片的自动叠在吊具上，当吊具装满时，就吊到别的冲床，操作者再在吊具上取下定子冲片毛坯，以完成下一道工序。目前使用的吊具是在吊杆的下端固定一底盘，吊杆由定子冲片中间孔穿过，定子冲片叠堆在吊杆下方的底盘之上。从使用的吊具我们不难看出，操作者从吊具上取定子冲片毛坯是一个繁重的体力劳动，需要一次一次地将定子冲片毛坯抬高至整个吊具的高度才能取出。
技术实现思路
为解决目前吊具在吊运带孔物体时存在的劳动强度大、操作麻烦的技术问题，本技术提供一种用于吊运带孔物体的吊具。本技术采用的技术方案为一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆，一用于带孔物体叠堆的底盘，吊杆的底端穿过底盘上的通孔至底盘背面，其特征在于吊杆穿过底盘的底端上固定设有能够使吊杆与底盘离合的装置。上述的底盘，其带有支架。上述的能够使吊杆与底盘离合的装置，该装置是在靠近吊杆穿过底盘的底端的杆壁上设有螺纹，螺纹上旋有螺母。上述的能够使吊杆与底盘离合的装置，该装置是在靠近吊杆穿过底盘的底端的杆壁上径向设有销孔，销孔中插有挡销。上述的能够使吊杆与底盘离合的装置，该装置是在靠近吊杆穿过底盘的底端的杆壁上径向设有销，销与吊杆过盈配合，销上挡块以销为轴可自由转动。上述吊杆上的销与挡块的重心处于同一点上。上述吊杆上的销与挡块的重心不处于同一点上。上述吊杆的顶端设有吊环。本技术的有益效果为由于在吊杆与底盘之间增加离合装置，当卸掉吊具上的带孔物体时只需将吊杆与底盘进行分离，吊杆可由带孔物体的孔洞中抽出实现一次性卸运，解决了目前吊具卸运物体所存在的劳动强度大的技术问题，提高了生产效率。该技术结构简单合理、成本低廉，其生产效率与实用效率都得到大幅度提高。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。图3为本技术第三实施例吊杆与底盘分离状态的结构示意图。图4为本技术第三实施例吊杆与底盘结合状态的结构示意图。图5为本技术第四实施例吊杆与底盘分离状态的结构示意图。图6为本技术第四实施例吊杆与底盘结合状态的结构示意图。图中，1、吊杆，2、底盘，3、通孔，4、支架，5、吊环，6、螺纹，7、螺母，8、挡销，9、销，10、 挡块，11、定子冲片。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。实施例1如附图1所示，一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆1，一用于带孔物体叠堆的底盘2，底盘带有支架4，吊杆1的底端穿过底盘上的通孔3至底盘背面，在靠近吊杆穿过底盘的底端的杆壁上设有螺纹6，螺纹6上旋有螺母7。制作时，底盘上的通孔3的直径大于吊杆1的杆体直径，通孔3的直径小于螺母7 的直径。使用时，如图1所示，将吊杆1、底盘2、螺母7按照附图所示状态装配好，将该吊具与冲床配合，定子冲片11沿着冲床上的斜面一片一片的自动叠堆在吊具的底盘2上，当达到一定量时，利用工具通过吊杆1上端的吊环5将吊具及其上面叠堆的定子冲片11吊运到下一道工序处，此时将底盘2下方的螺母7由吊杆1上旋下，吊杆1便可由定子冲片11的中部孔洞中抽出，实现一次卸运的目的。实施例2如附图2所示，一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆1，一用于带孔物体叠堆的底盘2，底盘带有支架4，吊杆1的底端穿过底盘上的通孔3至底盘背面，在靠近吊杆穿过底盘的底端的杆壁上设有销孔(图中未示出)，销孔中插有挡销8。制作时，底盘上的通孔3的直径大于吊杆1的杆体直径，通孔3的直径小于挡销8 的长度。通过实施例1的使用说明及附图2的表示可以清楚地知道该吊具的使用方法及过程，即通过挡销8的插拔实现吊杆1与底盘2的离合。实施例3上述两个实施例中所表示吊具的离合装置在实现吊杆与底盘的离合动作时都需要重复离合件卸下、安装的动作，不但操作麻烦，而且离合件脱离吊具易造成丢失。本实施例在上述两实施例的基础上提供一种离合件与吊杆结合一体的离合装置。如附图3所示，一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆1，一用于带孔物体叠堆的底盘2，底盘带有支架4，吊杆1的底端穿过底盘上的通孔3至底盘背面，在靠近吊杆1 穿过底盘的底端的杆壁上径向设有销9，销9与吊杆1过盈配合，销上挡块10以销9为轴可自由转动，销9与挡块10的重心处于同一点上。制作时，底盘上的通孔3的直径大于吊杆1的杆体直径加上销9的长度，通孔3的直径小于挡块10的长度，挡块10的宽度小于等于吊杆的直径。使用时，当需要吊杆1与底盘2进行分离时，如图3所示，将吊杆1向底盘2的下方运动，此时拨动挡块10使挡块10竖立，由于挡块10的宽度小于等于吊杆1的直径，而通孔3的直径大于吊杆1的杆体直径加上销9的长度，此时向上提起吊杆便可将吊杆1连同挡块10从底盘通孔中提出，实现吊杆1与底盘2的分离。当需要吊杆1与底盘2进行结合时，如图4所示，将吊杆1向底盘2的下方运动， 此时拨动挡块10使挡块10的长边与底盘2背面相抵，由于通孔3的直径小于挡块10的长度，此时向上提起吊杆便可将吊杆1连同底盘2及其上叠堆的定子冲片11 一起提起实现吊运。实施例4实施例3中提供的吊具解决了离合件卸下、安装操作麻烦，而且离合件脱离吊具易造成丢失的技术问题，但是在使用过程中需要人为地拨动挡块10的位置实现吊杆与底盘的离合，仍然存在操作麻烦的技术问题。本实施例在实施例3所提供的吊具基础上提供一种能够实现吊杆与底盘自动离合的吊具。如图5、图6所示，该实施例提供的吊具与实施例3提供的吊具基本一致，与实施例3所提供吊具的不同在于实施例3提供吊具中的销9与挡块10的重心处于同一点上， 而本实施例提供吊具中的销9与挡块10的重心不处于同一点上。由于销9位于挡块10的偏心处，当吊杆1向底盘2下方运动时，挡块10可以以销为轴做旋转运动。下面具体介绍该吊具的使用方法。(a)将本实施例中的吊具组装好后放在冲床旁，定子冲片11毛坯自动的沿床子的斜面滑，一片一片其中间的定子孔穿过吊杆叠堆在吊具的底盘2之上；(b)吊具装满后，给吊杆1 一个向下力，此时挡块10绕销9做旋转运动，同时向上提吊杆1，如图6所示，挡块10被底盘挡住，吊杆1与底盘2处于结合状态，此时，就可以完成吊运过程；(c)吊运完成后，吊杆1向下运动，向下运动同时，因为挡块10的偏心，挡块10绕销9旋转，如图5所示，挡块10旋转到垂直位置时，吊杆1与底盘2处于分离状态，此时，向上提起吊杆1，吊杆1就可以取出了 ；(d)重复上述步骤，进行下一个吊运动作。本实施例中的吊具利用了偏心原理，将挡块的重心与销错开，使其不在同一点，使此吊具一方面可以吊装带孔物体，又可以把吊具中的吊杆取出，该吊具具有设计合理，成本低廉，操作简便，达到减少了繁重的体力劳动，提高生产效率的效果。权利要求1.一种用于吊运带孔物体的吊具，包括一吊杆，一用于带孔物体叠堆的底盘，吊杆的底端穿过底盘上的通孔至底盘背面，其特征在于吊杆穿过底盘的底端上固定设有能够使吊杆与底盘离合的装置。2.根据权利要求1所述的一种用于吊运带孔物体的吊具，其特征在于所述的底盘，其带有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕桂梅，于海军，宋建明，孙培军，陈亮亮，
申请(专利权)人：山东华力电机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：