金属回转盖板针布制造技术

本实用新型专利技术涉及金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，其特征在于：所述齿片叠排于铝型材内，所述齿片排列后齿尖排列呈直纹或斜纹，还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上；所述铝型材通过紧定螺钉固定于金属骨架上，所述紧定螺钉和金属骨架之间还设有金属垫片；所述铝型材通过粘接剂固定于金属骨架上。本实用新型专利技术的优点是：针布采用了小角度和大角度左右双圆弧曲面配置及大齿深等发明专利技术设计，非常有利于金属回转盖板针布对纤维的握持、梳理和及时转移，避免了在加工中缠绕现象；在梳理各种纤维中无充塞纤维、无仰针、无倒针现象，可使纺纱质量能达到优良水平。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织专件领域，尤其涉及一种用于高产清梳联梳棉机用回转盖板针布。
技术介绍
清梳联梳棉机上的回转盖板针布是用于减少处于最开松状态的棉花中的棉结数量的关键技术元件。针布在梳理各种纤维过程中，由于不同的原料天然纤维、化学纤维(由于摩擦系数较大)，针布在梳理(高速高产)使用一定时间后有的针布会产生充塞纤维严重， 也易产生仰针、倒针现象，另外特别是工作区的充塞纤维盖板针布，逐步失去分梳、除杂、排除短绒的能力，影响到转移给道夫纤维的质量，从而对梳理效果产生一定的影响。因此，急需一种改进的技术来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决梳棉机针布梳理效果质量，提供一种金属回转盖板针布，进一步提升产品的耐用度。本技术采用的技术方案是金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，其特征在于所述齿片叠排于铝型材内；还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上。所述铝型材通过紧定螺钉固定于金属骨架上，所述紧定螺钉和金属骨架之间还设有金属垫片。所述铝型材通过粘接剂固定于金属骨架上。所述齿片排列后齿尖排列呈直纹或斜纹，齿尖密度范围为300-600齿/平方英寸。所述金属骨架由铸铁或铝型材制成。所述金属边夹由低碳钢带或铝带制成，厚度范围为0. 5-0. 7毫米。本技术的优点是针布采用了小角度和大角度左右双圆弧曲面配置及大齿深等专利技术设计，非常有利于金属回转盖板针布对纤维的握持、梳理和及时转移，避免了在加工中缠绕现象；在梳理各种纤维中无充塞纤维、无仰针、无倒针现象，可使纺纱质量能达到优良水平。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的结构示意图。图3为本技术实施例1的结构示意图。图4为本技术齿片的斜纹型纹路示意图。图5为本技术齿片的直纹型纹路示意图。其中1、，2、铝型材，3、金属边夹，4、金属垫片，5、紧定螺钉，6、金属骨架，7、沟槽。具体实施方式实施例1如图1所示，本技术的金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，所述齿片叠排于铝型材内，还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上。所述齿片排列后齿尖排列呈直纹或斜纹，齿尖密度范围为300-600齿/平方英寸。所述金属骨架由铸铁或铝型材制成。所述金属边夹由低碳钢带或铝带制成，厚度范围为0. 5-0. 7毫米。实施例2如图2所示，本技术的金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，所述齿片叠排于铝型材内，所述铝型材通过紧定螺钉固定于金属骨架上，所述紧定螺钉和金属骨架之间还设有金属垫片。实施例3如图3所示，本技术的金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，所述齿片叠排于铝型材内，所述铝型材通过粘接剂固定于金属骨架上。针布采用了小角度和大角度左右双圆弧曲面配置及大齿深等专利技术设计，非常有利于金属回转盖板针布对纤维的握持、梳理和及时转移，避免了在加工中缠绕现象；在梳理各种纤维中无充塞纤维、无仰针、无倒针现象，可使纺纱质量能达到优良水平。权利要求1.金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，其特征在于所述齿片叠排于铝型材内；还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上。2.根据权利要求1所述的金属回转盖板针布，其特征在于所述铝型材通过紧定螺钉固定于金属骨架上，所述紧定螺钉和金属骨架之间还设有金属垫片。3.根据权利要求1所述的金属回转盖板针布，其特征在于所述铝型材通过粘接剂固定于金属骨架上。4.根据权利要求1或2或3所述的金属回转盖板针布，其特征在于所述齿片排列后齿尖排列呈直纹或斜纹，齿尖密度范围为300-600齿/平方英寸。5.根据权利要求1或2或3所述的金属回转盖板针布，其特征在于所述金属骨架由铸铁或铝型材制成。6.根据权利要求1所述的金属回转盖板针布，其特征在于所述金属边夹由低碳钢带或铝带制成，厚度范围为0. 5-0. 7毫米。专利摘要本技术涉及金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，其特征在于所述齿片叠排于铝型材内，所述齿片排列后齿尖排列呈直纹或斜纹，还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上；所述铝型材通过紧定螺钉固定于金属骨架上，所述紧定螺钉和金属骨架之间还设有金属垫片；所述铝型材通过粘接剂固定于金属骨架上。本技术的优点是针布采用了小角度和大角度左右双圆弧曲面配置及大齿深等专利技术设计，非常有利于金属回转盖板针布对纤维的握持、梳理和及时转移，避免了在加工中缠绕现象；在梳理各种纤维中无充塞纤维、无仰针、无倒针现象，可使纺纱质量能达到优良水平。文档编号D01G15/84GK202164403SQ20112019273公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日专利技术者周建平, 高勤超 申请人:金轮科创股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．金属回转盖板针布，包括齿片、铝型材和金属骨架，其特征在于：所述齿片叠排于铝型材内；还包括金属边夹，所述金属边夹位于铝型材两侧的沟槽内，所述金属边夹折弯包夹于金属骨架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高勤超，
申请(专利权)人：金轮科创股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32