低温真空浓缩机制造技术

一种低温真空浓缩机，包括内锅体、外锅体、盖板、搅拌机构，其特征在于内锅体置于外锅体内，内锅体开口上设盖板，搅拌机构设在盖板下面且位于内锅体内，下搅拌机位于内锅体中心，上搅拌机设在下搅拌机外侧。本实用新型专利技术采用间接加温的方式，利用上、下搅拌机反向搅动可使锅内原料充分搅拌均匀，不会发生烧焦或养分遭到破坏的现象，能保持原来成分和原味，同时节省燃料费用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低温真空浓缩机。 在现有
内，其浓缩方式是在盛装液体原料之锅底直接加热使热气渐渐挥发，且必须加以搅拌使原料均匀。但是近锅底之原料先聚结浓缩，极易沾锅烧焦，因直接传热持续加温，势必破坏原料原味之成份。本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种间接加温，可充分搅拌原料使原料锅内原料不会烧焦且其养分不会被破坏的低温真空浓缩机。本技术的目的是由下面的技术方案实现的，它包括内锅体、外锅体、盖板、搅拌机构，其特征在于内锅体置于外锅体内，内锅体开口上设盖板；搅拌机构设置在盖板下面且位于内锅体内，该搅拌机构由上搅拌机和下搅拌机组成，下搅拌机位于内锅体中心，其上装有下搅拌扇叶，上搅拌机设在下搅拌机外侧，其上装有上搅拌扇叶，上搅拌扇叶位于下搅拌扇叶之上。本技术具有如下技术效果①通过在外锅体纳入内锅体及盛入导热水，以间接传导加热的方式加热内锅体中之液体原料，可克服直接传热浓缩机构造成容易烧焦之缺点，达到预其液体原料聚结浓缩后仍保持有原来之原味和成份，再藉由其加设的电子温度控制箱，使其温度到达设定之温度及控制之时间(例如十五分钟)，其装置会发出警报声及亮灯，以告知使用者，使得内锅体内的液体原料不会受温度过高而导至其部分遭破坏，并发挥更为优异之功效。②本技术搅拌机构之下搅拌扇叶和上搅拌扇叶以相反方向旋转搅拌，令内锅体盛装欲浓缩之原料可作充分均匀的搅拌，而无须以人工搅拌原料，且不发生靠近底锅之原料，先聚结浓缩极易烧焦等不良情形，可均匀浓缩整锅原料。③本技术利用真空抽气机，以强劲力吸排出间接加温内锅体所发挥之热气水分，可降低内锅体内之气压控制液体原料可在四十度C左右逐渐聚结浓缩，得以节省燃料费用，尚能达到浓缩后仍保有原来之成分和原味。附图说明 图1为本技术外观立体图；图2为本技术图1之剖面图；图3为本技术立体分解图；图4为本技术使用实施例剖面图。图号说明1-外锅体 2-内锅体 3-盖板 4-搅拌机构5-真空抽气机 6-导热水 7-液体原料 8-电子温度控制器801-液晶显示器 802-马达开关 803-插座 9-电热开关组901-温度调节器 902-时间调节器 903-警示灯 904-电源开关11-支撑肋 21-提把 31-排气道 32-提把 41-下搅拌机412-沉头螺栓 413-下搅拌扇叶 42-上搅拌机 421-沉头螺栓422-上搅拌扇叶 423-镂孔 51-吸气通道 52-轴心如图1及图3所示，本技术主要是提供一种低温真空浓缩机，其系由一镂空外锅体1及内锅体2、一封盖内锅体2开口之盖板3、若干设于盖板3之搅拌机构4、一置于盖板3上适当处之真空抽气机5、一电子温度控制箱8，以及设于外锅体1上的是电热开关组9等主要构件所组成，其中该外锅体1系呈口径阔于内锅体2之中空筒体，于其锅底设有支撑肋11，可纳入内锅体2及盛入导热水6，在外锅体1上方两端各设有一握把21，以方便提取；另外，下端则设有一个电热开关组9，该电热开关组9其构造呈一长方形外壳状，其内设有加热线圈，于外壳上设有一温度调节器901及一时间调节器902，用来调整温度及时间，此外，另设有两警示灯903，以警告使用者其所需的温度及时间已到达，而外壳下端则设有一电源开关904，也可不设电热开关组9而直接采用瓦斯炉加热。该内锅体2，为一适当高度、口径之中空筒体，筒体内盛装液体原料7，而于内锅体2上端盖有一盖板3。该盖板3覆盖于内锅体2的开口上，可防止液体原料7外溢，并提供装设若干搅拌机构4，一侧具有排气道31用以连接真空抽气机5，其上面适当位置对应设有提把32，另有设一电子温度控制器8来控制其温度及马达。该电子温度控制器8，其构造是为一金属长方形外壳，于外壳上设有一液晶显示器801，该液晶显示器801会显示出，当时由其感温器所感应出的温度，使使用者可控制其适当温度，让液体原料7于一定的温度下，不会破坏其液体原料7，可使达到浓缩后仍保持原有的养分及味道，再者，如果温度升高其所须的温度之上时，该电子温度控制器8便会发出警告声，来警示使用者须将电热开关关闭，于该电子温度控制器8的面板上设有数个马达开关802，其是控制设在其内部或设在锅体外的马达之开闭，以及设有数个插座803于面板上。该真空抽气机5，其吸气通道51装置设于盖板3之排气道31上，可吸排出内锅体2中因间接加温所挥发之热气水分。如图2及图4所示，搅拌机构4又可区分为下搅拌机41和上搅拌机41；而该下搅拌机41由装设于盖板3顶面之电子温度控制器8内部的马达所传动，其与马达连接的轴心52通过盖板3，藉沉头螺栓421螺接固定长径下搅拌扇叶413，可以每分钟约二十至四十的回转速度来搅拌液体原料7，而使液体原料7能充分分解均匀，井使液体原料7不致于结成硬块。该上搅拌机42，系将其马达排列装设于下搅拌机41外侧，且令轴心穿过盖板3，藉沉头螺栓412固接窄径上搅拌扇422，可以每分钟约十回转速度而与下搅拌扇叶413不同转向来搅拌原料7，其上搅拌扇叶422上开设有若干镂孔423，对于内锅体2盛装之原料7可作充分均匀的搅拌。由上述构件所共同组成的低温真空浓缩机，其乃外锅体1底部可藉电炉等其他加热器将外锅体1内之水导热的方式传导加热内锅体2中之液体原料7(如食物、果汁、药材……等)，且其液体原料7系藉下搅拌扇叶413和上搅拌扇叶422不断地回转搅拌均匀，同时降低内锅体2内之气压，使控制可在约四十度C左右之热液体原料7产生对流，并可利用真空抽气机5强劲力抽出内锅体2中因间接加温所挥发之热气、水分，令液体原料7逐渐聚结浓缩之效果。外锅体1容纳入内锅体2及盛入导热水6，而间接加热内锅体2所盛之液体原料7，令聚结浓缩后仍保有原来的成分和原味；该搅拌机构之下搅拌扇叶413，与上搅拌扇叶422持以反方向旋转搅拌液体原料7，今整锅液体原料7均匀浓缩；该真空抽气机强劲力吸排出加温所挥发出之热气水分，同时降低内锅体2内之气压，控制液体原料7可在约四十度C左右加工聚结浓缩，得以节省燃料费用。权利要求1.一种低温真空浓缩机，包括内锅体、外锅体、盖板、搅拌机构，其特征在于所述的内锅体置于外锅体内，内锅体开口上设盖板；所述搅拌机构设置在盖板下面且位于内锅体内，该搅拌机构由上搅拌机和下搅拌机组成，下搅拌机位于内锅体中心，其上装有下搅拌扇叶，上搅拌机设在下搅拌机外侧，其上装有上搅拌扇叶，上搅拌扇叶位于下搅拌扇叶之上。2.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于盖板上设排气道，通过吸气通道与真空抽气机相接。3.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于外锅体上设电热开关组，其上装有温度调节器、加热圈、时间调节器、开关及警示灯。4.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于盖板上端设电子温度控制器，其上设有液晶显示器，起动开关及插座，电子温度控制器内部设有马达及温度感测器。5.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于外锅体外设一瓦斯炉。6.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于外锅体、盖板上均设有把手。7.根据权利要求1所述的低温真空浓缩机，其特征在于外锅体底部设支撑肋。专利摘要一种低温真空浓缩机,包括内锅体、外锅体、盖板、搅拌机构,其特征在于内锅体置于外锅体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温真空浓缩机，包括内锅体、外锅体、盖板、搅拌机构，其特征在于所述的内锅体置于外锅体内，内锅体开口上设盖板；所述搅拌机构设置在盖板下面且位于内锅体内，该搅拌机构由上搅拌机和下搅拌机组成，下搅拌机位于内锅体中心，其上装有下搅拌扇叶，上搅拌机设在下搅拌机外侧，其上装有上搅拌扇叶，上搅拌扇叶位于下搅拌扇叶之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁芦，
申请(专利权)人：王铁芦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]