本发明专利技术公开了一种补氧型烟气循环燃烧装置，包括燃烧室(1)和分别通过管道与燃烧室(1)相连的鼓风机(2)、烟气引风机(3)，所述鼓风机(2)的入风口通过进风管道(21)与新空气风阀(22)相连，所述烟气引风机(3)的出烟口通过排烟管道(31)与排烟风阀(32)相连，所述排烟管道(31)与进风管道(21)通过烟气循环管道(32)相连通，且进风管道(21)与氧气供应装置(4)的输出端相连。本发明专利技术可充分循环利用烟气中热量进行燃烧、具有烟气排放少、排除的废弃热量以及氮氧化合物少、节能环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业锅炉和窑炉领域，具体设计一种工业锅炉和窑炉的燃烧装置。
技术介绍
目前，在工业锅炉和窑炉的燃烧系统中，基本上采用空气为助燃剂，而空气中占近 80%的队为不可燃烧的惰性气体，对燃烧起钝化和稀释作用，燃烧后产生的500°C 700°C 的烟气携带氮氧化合物和大量热量。但是，目前对烟气的处理方法基本上是直接排向大气， 因此一遍将热烟气排放一边又需要对空气进行加热，浪费能源，而且烟气中含有氮氧化合物以及其他的污染物，排放到空气中还会污染环境。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的缺点，提供一种可充分循环利用烟气中热量进行燃烧、具有烟气排放少、排除的废弃热量以及氮氧化合物少、节能环保的补氧型烟气循环燃烧直ο为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种补氧型烟气循环燃烧装置，包括燃烧室和分别通过管道与燃烧室相连的鼓风机、烟气引风机，所述鼓风机的入风口通过进风管道与新空气风阀相连，所述烟气引风机的出烟口通过排烟管道与排烟风阀相连，所述排烟管道与进风管道通过烟气循环管道相连通，且进风管道与氧气供应装置的输出端相连。作为本专利技术的进一步改进所述烟气循环管道上设有烟气循环量调节风阀，所述氧气供应装置的输出端设有氧气流量调节阀；它还包括控制单元，所述烟气循环管道中设有用于检测管道内气体压强的压力传感器和用于检测氧气浓度的烟气氧气传感器，所述进风管道中设有用于检测氧气浓度的助燃氧气传感器，所述氧气供应装置的输出端与氧气流量调节阀之间设有用于检测氧气浓度的高浓度氧气传感器，所述控制单元的信号输入端分别与压力传感器、烟气氧气传感器、助燃氧气传感器、高浓度氧气传感器相连，所述控制单元的控制输出端分别与排烟风阀和烟气循环量调节风阀的控制端相连，所述控制单元通过压力传感器、烟气氧气传感器、助燃氧气传感器、高浓度氧气传感器获取相应检测数据并控制新空气风阀、氧气流量调节阀的开度；所述控制单元的控制输出端与新空气风阀、氧气流量调节阀的控制端相连；所述氧气供应装置为真空制氧机；所述新空气风阀的入口与空气过滤器相连。本专利技术具有下述优点本专利技术通过烟气再循环进行混合氧气重新进入燃烧室燃烧，可充分循环利用烟气中热量进行燃烧、具有烟气排放少、排除的废弃热量以及氮氧化合物少、节能环保的优点。控制单元通过各个传感器可以自动控制烟气循环量、助燃氧气输出量和进入的新空气量，最大化地减少氧气使用量和烟气排放量；空气过滤器可以增加进入空气的纯净度，可以减少对阀体的伤害、延长阀体的使用寿命，减少燃烧后污染物的排放。附图说明图1为本专利技术实施例的原理示意图。 具体实施例方式如图1所示，本实施例的补氧型烟气循环燃烧装置包括燃烧室1和分别通过管道与燃烧室1相连的鼓风机2、烟气引风机3，鼓风机2的入风口通过进风管道21与新空气风阀22相连，烟气引风机3的出烟口通过排烟管道31与排烟风阀32相连，排烟管道31与进风管道21通过烟气循环管道32相连通，且进风管道21与氧气供应装置4的输出端相连。本实施例中，烟气循环管道32上设有烟气循环量调节风阀321，氧气供应装置4的输出端设有氧气流量调节阀41，氧气供应装置4为真空制氧机，新空气风阀22的入口与空气过滤器6相连。本实施例还包括控制单元5，烟气循环管道32中设有用于检测管道内气体压强的压力传感器322和用于检测氧气浓度的烟气氧气传感器323，进风管道21中设有用于检测氧气浓度的助燃氧气传感器211，氧气供应装置4的输出端与氧气流量调节阀41之间设有用于检测氧气浓度的高浓度氧气传感器42，控制单元5的信号输入端分别与压力传感器 322、烟气氧气传感器323、助燃氧气传感器211、高浓度氧气传感器42相连，控制单元5的控制输出端分别与排烟风阀32和烟气循环量调节风阀321的控制端相连，控制单元5通过压力传感器322、烟气氧气传感器323、助燃氧气传感器211、高浓度氧气传感器42获取相应检测数据并控制新空气风阀22、氧气流量调节阀41的开度。此外，控制单元5的控制输出端与新空气风阀22、氧气流量调节阀41的控制端相连。本专利技术的工作原理如下新空气经空气过滤器6过滤后，经过进风管道21由鼓风机2送入燃烧室1，在燃烧室1燃烧以后成为烟气，由烟气引风机3抽出至排烟管道31，由排烟风阀32的控制，部分烟气从烟 中排出，部分烟气进入烟气循环管道32，循环烟气作为燃烧时的稀释钝化气体，相当于一般以空气为助燃气时空气中的氮气，与真空制氧机输出的氧气混合以后，再次通过进风管道21并由鼓风机2送入燃烧室再次燃烧。控制单元5 根据压力传感器322、烟气氧气传感器323、助燃氧气传感器211、高浓度氧气传感器42输出的数据实时调整新空气风阀22、氧气流量调节阀41的开度，从而实现以最少的氧气使用量实现最大化地循环利用烟气。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本专利技术原理的技术方案均属于本专利技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种补氧型烟气循环燃烧装置，包括燃烧室(1)和分别通过管道与燃烧室(1)相连的鼓风机O)、烟气引风机(3)，其特征在于所述鼓风机O)的入风口通过进风管道与新空气风阀0 相连，所述烟气引风机(3)的出烟口通过排烟管道(31)与排烟风阀 (32)相连，所述排烟管道(31)与进风管道通过烟气循环管道(3 相连通，且进风管道与氧气供应装置的输出端相连。2.根据权利要求1所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于所述烟气循环管道 (32)上设有烟气循环量调节风阀(321)，所述氧气供应装置的输出端设有氧气流量调节阀(41)。3.根据权利要求2所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于它还包括控制单元 (5)，所述烟气循环管道(3 中设有用于检测管道内气体压强的压力传感器(32 和用于检测氧气浓度的烟气氧气传感器(323)，所述进风管道中设有用于检测氧气浓度的助燃氧气传感器011)，所述氧气供应装置的输出端与氧气流量调节阀Gl)之间设有用于检测氧气浓度的高浓度氧气传感器(42)，所述控制单元(5)的信号输入端分别与压力传感器(322)、烟气氧气传感器(323)、助燃氧气传感器011)、高浓度氧气传感器0 相连， 所述控制单元(5)的控制输出端分别与排烟风阀(3 和烟气循环量调节风阀(321)的控制端相连，所述控制单元( 通过压力传感器(322)、烟气氧气传感器(323)、助燃氧气传感器011)、高浓度氧气传感器0 获取相应检测数据并控制新空气风阀(22)、氧气流量调节阀Gl)的开度。4.根据权利要求3所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于所述控制单元(5) 的控制输出端与新空气风阀(22)、氧气流量调节阀的控制端相连。5.根据权利要求1或2或3或4所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于所述氧气供应装置(4)为真空制氧机。6.根据权利要求1或2或3或4所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于所述新空气风阀02)的入口与空气过滤器(6)相连。7.根据权利要求5所述的补氧型烟气循环燃烧装置，其特征在于所述新空气风阀 (22)的入口与空气过滤器(6)相连。全文摘要本专利技术公开了一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王石柱，
申请(专利权)人：上海尚实能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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