一种紫甘薯色素的纯化方法技术

本发明专利技术公开了一种紫甘薯色素的纯化方法，包括以下步骤：将紫甘薯色素提取液经大孔吸附树脂吸附后洗脱，回收溶剂得到料液；以离子交换层析树脂为层析固定相，将所述料液通过离子交换层析床，得到含有紫甘薯色素的层析液。与现有技术相比，本发明专利技术以离子交换层析树脂为层析剂，通过将料液进行离子交换层析，将料液中残留的小分子降解物、多糖、以及与紫甘薯色素吸附效果接近的杂质去除，使紫甘薯色素纯度提高，且无臭味、“烂红薯”味和苦味等异味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色素
，更具体地说，涉及。
技术介绍
随着经济的发展和人类对人工合成色素的深入了解，由植物中提取的天然色素替代人工合成色素用于食品的着色，已成为现代食品工业的必然趋势。紫甘薯色素是以块状根茎呈紫色的甘薯为原料，经提取、精制而成的一种水溶性天然红色色素，其主要成分为类黄酮酚类物质中的花色苷类。紫甘薯色素中的主要成分花色苷类物质广泛分布于植物的花、叶、果实、根、茎的组织细胞中，易溶于水、色泽鲜艳、具有一定的药理和营养价值，在抗菌、抗氧化、抗突变、抗肿瘤以及对预防和治疗心脑血管疾病等方面均有良好的作用。目前，紫甘薯色素的制备方法已经得到了广泛的报道，例如，申请号为 200710192250. X和申请号为200610078643. 3的中国专利文献分别报道了一种紫甘薯色素的生产方法，以及申请号为200610098347. X的中国专利文献报道了一种发酵法提取紫甘薯红色的生产工艺。由于紫甘薯色素是从紫甘薯中提取所得，因此在提取的过程中会将紫甘薯中的小分子的多糖特别是支链胶淀粉、粘多糖、甘薯粘性蛋白、其他小分子水解产物、 有机酸和金属离子等一并提取出来，存在于紫甘薯浓缩液中。为了去除上述提取的紫甘薯色素中杂质，需要对制备得到紫甘薯色素进行纯化， 目前常用的纯化方法为将制备得到的紫甘薯浓缩液除杂后，利用大孔吸附树脂法进行吸附，得到初步纯化的紫甘薯色素。但是，由于大孔吸附树脂的吸附能力的限制，大孔吸附树脂法不能将糖类物质、小分子降解物质以及甘薯粘性蛋白等杂质与紫甘薯色素完全分开的，因此，利用上述方法纯化后得到的紫甘薯色素含杂质高，且含有大量小分子降解物，具有明显的臭味、类似“烂红薯”的味道和苦味等异味，严重影响了紫甘薯色素在食品领域及其他领域的推广和使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供，该方法纯化后得到的紫甘薯色素无异味，纯度较高。为了解决以上技术问题，本专利技术提供，包括以下步骤将紫甘薯色素提取液经大孔吸附树脂吸附后洗脱，回收溶剂后得到料液；以离子交换层析树脂为离子交换剂，将所述料液进行离子交换层析，得到含有紫甘薯色素的层析液。优选的，所述离子交换层析树脂为聚酰胺、聚丙烯酸和聚苯乙烯中的一种或几种。优选的，所述离子交换层析的流动相为含0. 05 0. 5%盐酸的水溶性溶剂或含 0. 05 0. 5%或柠檬酸的水溶性溶剂。优选的，所述离子交换层析的流动相流速为0. 1 2BV/h。优选的，将料液进行离子交换层析前还包括将所述料液经孔径为1. 0 0. Ium的微孔滤膜过滤。优选的，所述紫甘薯色素提取液按照如下方法制备利用四级连续逆流提取法对紫甘薯进行色素抽提，过滤后得到紫甘薯色素提取液。优选的，所述抽提温度为20 40°C，提取时间为2 他。优选的，还包括将所述含有紫甘薯色素的层析液经纳滤膜纯化。优选的，还包括向所述经纳滤膜纯化后的层析液中加入麦芽糊精，喷雾干燥后得到紫甘薯色素粉末。优选的，所述麦芽糊精的DE值为10 M。本专利技术提供，包括以下步骤将紫甘薯色素提取液经大孔吸附树脂吸附后洗脱，回收溶剂得到料液；以离子交换层析树脂为层析固定相，将所述料液通过离子交换层析床，得到含有紫甘薯色素的层析液。与现有技术相比，本专利技术以离子交换层析树脂为层析剂，通过将料液进行离子交换层析，将料液中残留的小分子降解物、多糖、以及与紫甘薯色素吸附效果接近的杂质去除，使紫甘薯色素纯度提高，且无臭味、“烂红薯”味和苦味等异味。具体实施例方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了，包括以下步骤将紫甘薯色素提取液经大孔吸附树脂吸附后洗脱，回收溶剂得到料液；以离子交换层析树脂为离子交换剂，将所述料液进行离子交换层析，得到含有紫甘薯色素的层析液。按照本专利技术，所述紫甘薯色素提取液优选按照如下方法制备利用四级连续逆流提取法对紫甘薯进行色素抽提，过滤后得到紫甘薯色素提取液。其中，本专利技术优选对用于四级连续逆流提取的紫甘薯进行切丝处理，具体为将紫甘薯用清水洗净表面的泥沙等杂物，投入到切丝设备中，调节刀片的间距，使切好的紫甘薯丝规格为厚度< 3. 5mm、长度 ^ 3cm。在利用四级连续逆流提取法对紫甘薯进行色素抽提过程中，所述抽提温度优选为 20 40°C，更优选为20 35°C，最优选为25 30°C ；所述抽提时间优选为2 8h，更优选为2 乩，最优选为2 釙；固液比优选为1 (5 20)，更优选为1 (5 10)，最优选为1 7。所述四级连续逆流提取法采用的溶剂优选为含0.1 0.5%的盐酸或含0.1 0. 5%盐酸的乙醇水溶液；还可以为含0. 1 0. 5%柠檬酸的水溶液或乙醇水溶液，所述乙醇水溶液的体积浓度优选为1 80%。所述得到紫甘薯色素提取液的过滤步骤优选采用 1 400目的滤网过滤，滤网质材优选为不锈钢或微孔砂。在制备紫甘薯色素提取液时通过采用四级连续逆流提取法，使紫甘薯色素提取生产过程连续化，相对于其他专利所采用的间歇式提取工艺，该方法的生产效率明显提高，有利于降低生产成本和产品生产规模的扩大。本专利技术对于所述大孔吸附树脂吸附的方法并特殊要求，可以采用本领域技术人员熟知的方法进行吸附。优选的，过程具体为将紫甘薯色素提取液经大孔吸附树脂柱吸附， 所述大孔吸附树脂柱优选为非极性或弱极性大孔吸附树脂柱。其中，在制备紫甘薯色素提取液过程中，当溶剂采用含0. 1 0. 5%盐酸的乙醇水溶液时，在进行大孔吸附树脂吸附前，优选将紫甘薯色素提取液真空加热，回收乙醇，然后加入含0. 1盐酸的水或乙醇水溶液稀释5 20倍；或者加入含0. 1 0. 5%的柠檬酸的水或乙醇水溶液稀释5 20倍。所述洗脱的步骤具体为利用5 20BV树脂体积的0. 1 0. 5%的盐酸或0. 1 0.5%柠檬酸水溶液淋洗树脂柱，之后用含0.1 0.5%的盐酸或0. 1 0.5%的柠檬酸的乙醇水溶液脱附大孔吸附树脂所富集的色素，所述乙醇水溶液中乙醇的体积浓度优选为30 80%。另外，本专利技术还优选包括真空回收所述料液中的乙醇，真空度优选为 0 -0. 09MPa、温度优选为40°C 100°C。在回收料液中的乙醇后，优选向所述料液中加入 2 10倍去离子水稀释。此外，本专利技术在将料液进行离子交换层析前还优选包括将所述过滤经孔径为1.0 0. 1 μ m的微孔滤膜过滤，所述微孔滤膜优选包括聚丙烯(PP)膜、陶瓷膜或砂滤棒等一种或几种，用于过滤出料液中的颗粒性杂质。所述离子交换层析树脂为聚酰胺、聚丙烯酸和聚苯乙烯中的一种或几种。所述离子交换层析的流动相为含0. 05 0. 5%盐酸的水溶性溶剂或含0. 05 0. 5%或柠檬酸的水溶性溶剂，优选的，为含0. 05 0. 15%盐酸的水溶性溶剂或含0. 05 0. 15%或柠檬酸的水溶性溶剂，例如，盐酸或柠檬酸的乙醇、甲醇、丙酮等水溶性溶剂中的一种或几种的水溶液。所述离子交换层析的流动相流速优选为0. 1 2BV/ h，更优选为0. 2 1. 8BV/h，最优选为0. 5 1. 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏龙，文雁君，李林正，章文晋，潘天意，李轩，
申请(专利权)人：河南中大生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：