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无阻力降吸收装置制造方法及图纸

技术编号:721831 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于吸收操作的无阻力降吸收装置,其特征是:由垂直吸收段(1)、水平吸收段(2)、气液分离器(3)和液流连通管(4)组成。垂直吸收段(1)的连接法兰(13)与水平吸收段(2)的连接管(17)相连,水平吸收段壳体(14)的一端连接在气液分离器(3)的气液进口管(22)上,气液分离器(4)的上部是气体出口(23),下部是液体出口(28),液体出口(28)通过液流连接管(4)与垂直吸收段(1)的液体进口(14)相连。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种无阻力降吸收装置,它适用于气液接触吸收操作过程,特别对于系统阻力要求较高的吸收操作,更能显示出它的优越性。本技术是这样来实现的。无阻力降吸收装置由垂直吸收段、水平吸收段和分离器三部分组成。垂直吸收段的气相出口连接水平吸收段的进口,水平吸收段的气液出口连接在分离器上,分离器的上部是气体出口,下部是液体出口,液体出口通过液流连接管与垂直吸收段的液体进口相连。上述水平吸收段由壳体和喷射器组成,根据吸收液流量的大小,喷射器上喷头的数量可适当调整。上述的垂直吸收段由下封头、壳体、管束和接管等组成,管束的每根管子上端装有液膜分布器,用于吸收液在每根管内的分布,管内间断安装带有孔眼的螺旋状导流元件。上述的气液分离器由下封头、上封头、壳体、折流板和接管等组成。操作时,混合气体由垂直吸收段下部进入,通过管束的每根管子内上升,与沿管壁下降的吸收液逆流接触,由上部出口直接进入水平吸收段,由水平吸收段喷射器喷出的高速吸收液引射、混合接触、完成传质过程。进入气液分离器,通过碰撞、折流分离,气体从气液分离器上部输出,吸收液由下部通过液流连接管进入垂直吸收段的上管板外侧空间,经由每根吸收管上口的液膜分布器分布到管子内壁呈膜状下降,与气体接触,经过带孔螺旋状导流元件时,液膜翻滚,更新液膜表面,吸收液在垂直吸收段下部由接管引出。垂直吸收段的吸收管束和壳体之间为冷却水空间,冷却水由下部接管进入,从上部接管排出,将吸收过程中产生的热量带走。本技术的有益效果是气体从垂直吸收段下部进入,通过吸收管束与沿吸收管内壁下降的吸收液逆流接触,然后受水平吸收段喷射器喷出的高速吸收液的引射进入水平吸收段,既与吸收液高速碰撞、混合、吸收,又被输送,克服在垂直吸收段的阻力,经分离器升压从上部排出;吸收液首先由水平吸收段喷射器高速喷出,与气体接触后,在分离器内分离经下部吸收液出口,由液流连通管通往垂直吸收器吸收液进口,经液膜分布器分布以膜状沿管内壁下降与气体接触,完成吸收过程,经垂直吸收段下部吸收液出口管排出。整个过程既保证了气液接触时间和吸收效率,又使得气体通过吸收装置不产生阻力降。附附图说明图1是本技术的总图。附图2是垂直吸收段的主视图。附图3是液膜分布器主、侧视图。附图4是水平吸收段的主视图。附图5是喷射器的主视图。附图6是喷头的主、侧视图。附图7是气液分离器的主视图。附图中1是垂直吸收段,2是水平吸收段,3是气液分离器。4使液流连接管。5是下封头,6是吸收液出口管。7是气体进口管,8是垂直吸收段壳体,9是垂直吸收段上下管板,10是垂直吸收段吸收管束,11是冷却水接管,12是液膜分布器,13是连接法兰,14是液体进口管,15是带孔螺旋导流元件,16是喷射器,17是连接管,18是水平吸收段壳体,19是吸收液进口管,20是连接板,21是喷头,22是气液进口管,23是气体出口管,24是上封头,25是折流板,26是气液分离器壳体,27是气液分离器下封头,28是液体出口管。在图2所示的实施例为垂直吸收段(1),其中下封头(5)与壳体(8)焊接成为一体,上下管板(9)焊在壳体(8)的内部,吸收管束(10)每根管的上下管端穿过并焊在上下管板(9)上,液膜分布器(12)放在吸收管束(10)每根管子的上端,带孔螺旋导流元件(15)间断装在吸收管中,液体进口管(14)焊在上管板(9)外侧的壳体上,冷却水管(11)分别焊在上下管板(9)之间的垂直吸收段壳体(8)上。在图4、图5所示的实施例为水平吸收段(2)和喷射器(16),喷射器(16)和壳体(18)通过螺栓连接在一起,连接管(17)焊在壳体上;吸收液进口管(19)穿过连接板(20)并与其焊牢,喷头(21)是由螺纹固定在吸收液进口管(19)上。在图7所示的实施例为气液分离器(3),上封头(24)、气液分离器壳体(26)和气液分离器下封头(27)焊接成为整体,折流板(25)焊在气液分离器壳体(26)的内部,气液进口管(22)焊在气液分离器壳体(26)上,气体出口管(23)焊在上封头(24)顶部,液体出口管(28)焊在气液分离器下封头(27)的中央。权利要求1.一种用于吸收操作的无阻力降吸收装置,其特征是由垂直吸收段(1)、水平吸收段(2)、气液分离器(3)和液流连通管(4)组成。垂直吸收段(1)的连接法兰(13)与水平吸收段(2)的连接管(17)相连,水平吸收段壳体(14)的一端连接在气液分离器(3)的气液进口管(22)上,气液分离器(4)的上部是气体出口(23),下部是液体出口(28),液体出口(28)通过液流连接管(4)与垂直吸收段(1)的液体进口(14)相连。2.根据权利要求1所述的无阻力降吸收装置,其特征是垂直吸收段(1)是由下封头(5)、垂直吸收段壳体(8)、吸收液出口管(6)、气体进口管(7)、上下管板(9)、吸收管束(10)、冷却水接管(11)、液膜分布器(12)、连接法兰(13)和液体进口管(14)组成,下封头(5)与垂直吸收段壳体(8)、连接法兰(13)焊接成一体,上下管板(9)焊在垂直吸收段壳体(8)内,吸收管束(10)的每根管子两端穿过上下管板(9)并与其焊接,液膜分布器(12)放在吸收管束(10)的每根管子的上端,吸收液出口管(6)穿过并焊在垂直吸收段壳体(8)最下部,气体进口管(7)穿过并焊在下部吸收液出口管(6)上方的垂直吸收段壳体(8)上,冷却水管(9)穿过并焊在上下管板(9)间的垂直吸收段壳体(8)上,液体进口管(14)穿过并焊在上管板(9)上部的垂直吸收段壳体(8)上。3.根据权利要求1所述的无阻力降吸收装置,其特征是水平吸收段(2)是由喷射器(16)水平吸收段壳体(18)和连接管(17)组成,喷射器(16)与水平吸收段壳体(18)通过螺栓连接,连接管(17)与水平吸收段壳体(18)焊接在一起,喷射器(16)是吸收液进口管(19)穿过并焊在连接板(20)上、喷头(21)由螺纹固定在吸收液进口管(19)上组成的,喷头(21)是由金属或非金属制成的。4.根据权利要求1所述的无阻力降吸收装置,其特征是气液分离器(3)由气液分离器下封头(27)、气液分离器壳体(26)、上封头(24)、气液进口管(22)、气体出口管(23)、液体出口(28)和折流板(25)组成的,气液分离器下封头(27)、气液分离器壳体(26)、上封头(24)是焊接在一起的,气液进口管(22)焊接在气液分离器壳体(26)的下部,折流板(25)焊接在气液分离器壳体(26)内部的气液进口管(22)的上方。5.根据权利要求1所述的无阻力降吸收装置,其特征是液流连通管(4)是金属或非金属材料,具有一个具有向下的U形弯。专利摘要本技术涉及一种无阻力降吸收装置,它适用于气液接触吸收过程,特别对于系统阻力要求较高的操作,更能显示出其优越性。无阻力降吸收装置由垂直吸收段、水平吸收段、气液分离器及液流连通管几部分组成。垂直吸收段的气相出口连接水平吸收段的进口,水平吸收段的气液出口连在分离器上,分离器的上部是气体出口,下部是液体出口,液体出口由液流连接管与垂直吸收段液体进口相连。水平吸收段由壳体和喷射器组成,根据吸收液流量大小,喷射器上喷头的数量可适当调整。垂直吸收段由下封头、壳体、吸收管束和接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王三保袁振伟岳希明李伟然梁晓军王玉卿
申请(专利权)人:郑州大学
类型:实用新型
国别省市:

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