电池极片裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极片裁切机构，该裁切机构包括：安装板、交叉滚子导轨、导轨滑板、转轴、切刀安装板、上切刀、下切刀、以及调节杆等。本实用新型专利技术电池极片裁切机构通过交叉滚子导轨所具有的高刚性精密导向，最大化的减小本裁切机构中上切刀和下切刀的磨损。同时，本实用新型专利技术通过调节杆及其上的弹簧，使得上切刀和下切刀能弹性贴合，自动补偿磨损，有效控制裁切电池极片时的毛刺大小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切机构，特别是涉及一种电池极片裁切机构。
技术介绍
锂电池因具有高能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，广泛应用于移动通讯设备和便携式电子设备。在锂电池生产过程中，电池极片裁切后与隔膜卷绕形成电芯。裁切极片时，通过上下切刀剪切极片，在极片金属本体的截面会形成毛刺，当极片毛刺超过一定大小时，在电芯内部会刺穿隔膜，致使电池正、负极发生短路，造成安全隐患。因此必须提供一种合适的极片裁切机构，其能有效的控制极片毛刺大小，确保电池使用的安全性。专利号为200920237734. 6 (公开号201518332U)的中国技术专利“电池极片切刀架”，公开了一种电池极片切刀架，其上、下切刀与切刀架为刚性连接，上、下切刀的间隙是固定的。该专利在使用一段时间后，切刀磨损，间隙增大，就会出现切不断或极片被拉断的现象，产生电池极片毛刺明显增大，切刀位置需要重新调整等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种电池极片裁切机构，其可以减小裁切机构中上、下切刀的磨损，同时上、下切刀能弹性贴合，自动补偿磨损，有效控制裁切极片时产生的毛刺大小。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种电池极片裁切机构，该裁切机构包括安装板，此外，该裁切机构还包括交叉滚子导轨，该交叉滚子导轨安装于所述安装板上；导轨滑板，该导轨滑板安装于所述交叉滚子导轨上可以沿该导轨上下滑动， 该导轨滑板两侧固定有轴座；转轴，该转轴的两端分别插入所述轴座之中；切刀安装板，该切刀安装板与所述转轴连接并可绕所述转轴转动；上切刀，该上切刀安装在所述切刀安装板上；下切刀，该下切刀安装在所述安装板上，该下切刀位于所述上切刀的下方；调节杆， 该调节杆的一端固定于所述导轨滑板上，另一端设有锁紧螺母，该调节杆上套有弹簧，通过调节所述锁紧螺母可使得所述弹簧推动所述切刀安装板绕所述转轴转动，以至所述上切刀与下切刀紧密贴合。所述的电池极片裁切机构还包括气缸，该气缸通过连接头推动所述导轨滑板上下滑动，以驱动所述上切刀作切割运动。所述的电池极片裁切机构中，所述导轨滑板上安装有滑动销，该滑动销下面连接有压板，该滑动销上套有弹簧。所述的电池极片裁切机构包括两根呈左右对称排列的所述调节杆。所述的电池极片裁切机构包括两根呈左右对称排列的所述滑动销。本技术的优点是，本技术电池极片裁切机构通过交叉滚子导轨所具有的高刚性精密导向，最大化的减小本裁切机构中上切刀和下切刀的磨损。同时，本技术通过调节杆及其上的弹簧，使得上切刀和下切刀能弹性贴合，自动补偿磨损，有效控制裁切电池极片时的毛刺大小。附图说明图1为本技术电池极片裁切机构的主视图；图2为本技术电池极片裁切机构的侧视图。具体实施方式为进一步揭示本技术的技术方案，兹结合附图详细说明本技术的实施方式。图1为本技术电池极片裁切机构的主视图，图2为本技术电池极片裁切机构的侧视图，图中，包括安装板1 ；交叉滚子导轨7，该交叉滚子导轨7安装于所述安装板1上；导轨滑板5，该导轨滑板5安装于所述交叉滚子导轨7上，该导轨滑板5可以沿所述交叉滚子导轨7上下滑动，该导轨滑板5两侧固定有可与其同时滑动的轴座15 ；转轴8，该转轴8的两端分别插入所述轴座15之中且可以转动；切刀安装板6，该切刀安装板6与所述转轴8连接并可绕所述转轴8转动；上切刀2，该上切刀2安装在所述切刀安装板6上；下切刀3，该下切刀3安装在所述安装板1上，该下切刀3位于所述上切刀2的下方；调节杆 16，该调节杆16的一端穿过所述切刀安装板6后固定于所述导轨滑板5上，另一端设有锁紧螺母10，所述调节杆16上套有弹簧9，该弹簧9 一端挤压所述切刀安装板6，另一端挤压所述锁紧螺母10，切割时，通过调节所述锁紧螺母10可使得所述弹簧9推动所述切刀安装板6绕所述转轴8转动，以至所述上切刀2与下切刀3紧密贴合；以及气缸4，该气缸4通过连接头14推动所述导轨滑板5上下滑动，以驱动所述上切刀2作切割运动。进一步，本电池极片裁切机构还设有对待切割极片17进行固定的结构，如图2所示，所述导轨滑板5上安装有滑动销12，该滑动销12下面连接有压板11，该滑动销12上套有弹簧13。切割时，所述导轨滑板5向下运动，并借助所述弹簧13的弹力，使得所述压板 11压住待切割的极片17。进一步，本电池极片裁切机构中包括两根呈左右对称排列的所述调节杆16，当切刀磨损，间隙增大时，所述调节杆16可从左右两侧平衡推动所述切刀安装板6绕所述转轴 8转动，以使所述上切刀2与下切刀3再次紧密贴合。另外，本电池极片裁切机构中包括两根呈左右对称排列的所述滑动销12，从而使得在切割时，可通过所述压板11从左右两侧同时对待切割的极片17进行固定，以提高固定的效果。本电池极片裁切机构的实际切割过程为首先，气缸4通过连接头14推动所述导轨滑板5向下滑动；接着，通过所述导轨滑板5向下滑动的动力和所述弹簧13的弹力，共同使得所述压板11压住待切割的极片17以对其进行固定；最后，同样通过所述导轨滑板5的向下运动来驱动所述上切刀2切断电池极片17。以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本技术的基本构思和基本原理。但本技术绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本技术的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种电池极片裁切机构，该裁切机构包括安装板(1)，其特征在于，该裁切机构还包括交叉滚子导轨(7)，该交叉滚子导轨(7)安装于所述安装板(1)上；导轨滑板(5)，该导轨滑板(5)安装于所述交叉滚子导轨(7)上可以沿该导轨上下滑动，该导轨滑板(5)两侧固定有轴座(15);转轴(8)，该转轴(8)的两端分别插入所述轴座(15)之中；切刀安装板 (6)，该切刀安装板(6)与所述转轴(8)连接并可绕所述转轴(8)转动；上切刀(2)，该上切刀(2 )安装在所述切刀安装板(6 )上；下切刀(3 )，该下切刀(3 )安装在所述安装板(1)上， 该下切刀(3)位于所述上切刀(2)的下方；以及调节杆(16)，该调节杆(16)的一端固定于所述导轨滑板(5)上，另一端设有锁紧螺母(10)，该调节杆(16)上套有弹簧(9)，通过调节所述锁紧螺母(10)可使得所述弹簧(9)推动所述切刀安装板(6)绕所述转轴(8)转动，以至所述上切刀(2)与下切刀(3)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的电池极片裁切机构，其特征在于，该裁切机构还包括气缸 (4)，该气缸(4)通过连接头(14)推动所述导轨滑板(5)上下滑动，以驱动所述上切刀(2) 作切割运动。3.根据权利要求1所述的电池极片裁切机构，其特征在于，所述导轨滑板(5)上安装有滑动销(12)，该滑动销(12)下面连接有压板(11 )，该滑动销(12)上套有弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的电池极片裁切机构，其特征在于，该裁切机构包括两根呈左右对称排列的所述调节杆(16)。5.根据权利要求3所述的电池极片裁切机构，其特征在于，该裁切机构包括两根呈左右对称排列的所述滑动销(12)。专利摘要本技术公开了一种电池极片裁切机构，该裁切机构包括安装板、交叉滚子导轨、导轨滑板、转轴、切刀安装板、上切刀、下切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎春，沈守国，
申请(专利权)人：苏州吉阳自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：