新型滤板滤框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤板滤框。其特点是：滤板（１）和滤框（２）的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构。由于在滤板或滤框的吻合面增设呈随意状凸凹结构，增大了滤板和滤框吻合面间的有效摩擦系数，提高了滤板与滤框吻合面的抗压强度，使其过滤室在高压状态下，能够可靠、高效、高质量地完成其所需产品的过滤。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤板滤框，主要用于压滤机。本技术的
技术介绍
现有的滤板滤框的吻合面呈平面吻合结构，其不足点当滤板滤框构成的过滤室压力稍有增过大时，由于滤框与滤板间摩擦系数小，不足以阻止滤框的位移，因此造成压力从其四周位移的吻合面处泄漏，不仅影响其过滤质量，无法达到有效地过滤，造成了不必要的浪费，而且生产效率低。本技术的设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能有效地提高其过滤压力和过滤质量的新型滤板滤框。本技术的设计方案本技术是在现有滤板滤框(如兴源过滤机有限公司生产的滤板滤枉)的基础上，通过对其滤板及滤框结构的进一步改进而实现的。在结构设计上在滤板或滤框的吻合面增设呈随意状凸凹结构——滤板面上为凸状结构时，滤框面上则为凹状结构且与滤板面上的凸状结构相匹配；反之，滤板面上为凹状结构时，滤框面上则为凸状结构且与滤板面上的凹状结构相匹配，其目的通过增大滤板和滤框吻合面间的有效摩擦系数，达提高滤板与滤框吻合面的抗压强度，使其过滤室在高压状态下，滤框和滤板间能够有效地避免其位移，可靠、高效、高质量地完成其所需产品的过滤，达到本技术的设计目的。其结构方案新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构。本技术与
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相比，由于在滤板或滤框的吻合面增设呈随意状凸凹结构，增大了滤板和滤框吻合面间的有效摩擦系数，提高了滤板与滤框吻合面的抗压强度，使其过滤室在高压状态下，能够可靠、高效、高质量地完成其所需产品的过滤。 附图说明图1是压滤机的结构示意图。图2是滤板的结构示意图。图3是滤框的结构示意图。图4是方形、长方形凸凹结构示意图。图5是梯形凸凹结构示意图。图6是半球状凸凹结构示意图。图7是V字状凸凹结构示意图。图8是方形、长方形双凸凹结构示意图。图9是梯形双凸凹结构示意图。图10是半球状双凸凹结构示意图。图11是正弦波凸凹结构示意图。图12是波浪状凸凹结构示意图。图13是锯齿状凸凹结构示意图。图14是半球交叉状凸凹结构示意图。图15是梯形交叉状凸凹结构示意图。图16是弧形凸凹结构示意图。附图标号说明3-压滤机4-表示方形、长方形凸凹结构5-表示梯形凸凹结构6-表示半球状凸凹结构7-表示V字状凸凹结构8-表示方形、长方形双凸凹结构9-表示梯形双凸凹结构10-表示半球状双凸凹结构11-表示正弦波凸凹结构12-表示波浪状凸凹结构13-表示锯齿状凸凹结构14-表示半球交叉状凸凹结构15-表示梯形交叉状凸凹结构16-表示弧形凸凹结构实施例1参见附图2～4。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——方形、长方形凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例2参见附图2、3、5。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——梯形凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例3参见附图2、3、6。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——半球状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例4参见附图2、3、7。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——V字状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例5参见附图2、3、8。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——方形、长方形双凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例6参见附图2、3、9。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——梯形双凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例7参见附图2、3、10。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——半球状双凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例8参见附图2、3、11。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——正弦波凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例9参见附图2、3、12。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——波浪状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例10参见附图2、3、13。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——锯齿状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例11参见附图2、3、14。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——半球交叉状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例12参见附图2、3、15。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——梯形交叉状凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例13参见附图2、3、16。新型滤板滤框，滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构——弧形凸凹结构吻合。滤板为凸状结构，滤框为凹状结构，反之，则相反。实施例14参见附图4～16，在实施例1～13的基础上，其滤板(1)和滤框(2)的吻合面随意状凸凹结构可随意两两结合。权利要求1.一种新型滤板滤框，它包括滤板(1)和滤框(2)，其特征是滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构。2.根据权利要求1所述的新型滤板滤框，其特征是滤板(1)和滤框(2)的吻合面随意状凸凹结构呈方形、长方形凸凹结构(4)或呈梯形凸凹结构(5)或呈半球状凸凹结构(6)或呈V字状凸凹结构(7)或呈方形、长方形双凸凹结构(8)或呈梯形双凸凹结构(9)或呈半球状双凸凹结构(10)或呈正弦波凸凹结构(11)或呈波浪状凸凹结构(12)或呈锯齿状凸凹结构(13)或呈半球交叉状凸凹结构(14)或呈梯形交叉状凸凹结构(15)或呈弧形凸凹结构(16)或呈两两结合。专利摘要本技术涉及一种滤板滤框。其特点是:滤板(1)和滤框(2)的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构。由于在滤板或滤框的吻合面增设呈随意状凸凹结构,增大了滤板和滤框吻合面间的有效摩擦系数,提高了滤板与滤框吻合面的抗压强度,使其过滤室在高压状态下,能够可靠、高效、高质量地完成其所需产品的过滤。文档编号B01D25/12GK2402374SQ9921314公开日2000年10月25日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日专利技术者朱兴源 申请人:朱兴源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型滤板滤框，它包括滤板（１）和滤框（２），其特征是：滤板（１）和滤框（２）的吻合面呈相互吻合的随意状凸凹结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴源，
申请(专利权)人：朱兴源，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]