多层板铺板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层板铺板机，包括支架，支架上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体的顶部开设透槽，切割机壳体内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片与透槽竖直方向对应；压紧机构由门形支架、升降液压缸和压块连接构成，门形支架与切割机壳体连接，门形支架上竖直安装升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上安装压块，压块的底部开设凹槽，凹槽与透槽上下对应。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层板铺板机。
技术介绍
多层人造板制造工艺中有铺板工序。目前，铺板工序都由人工完成。人工铺板仅能实现单板的铺设，无法铺成连续的多层板毛坏，使得在铺板工序中，每张板材都需要锯边， 不但费时费力，还会造成材料资源的浪费；而且，由于无法铺成连续的多板毛坯，存在隔层重缝的重大缺陷。另外，现有铺板装置的切割板材的工具是铡刀，仅能切割较薄的板材。板材较厚时，会降低切口的平整度，影响板材的裁切质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多层板铺板机，它既可实现连续多层铺板，铺成多层板毛坯，又可实现对厚板的整齐切割，可解决现有技术存在的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现多层板铺板机，包括支架， 支架上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体的顶部开设透槽，切割机壳体内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片与透槽竖直方向对应；压紧机构由门形支架、升降液压缸和压块连接构成，门形支架与切割机壳体连接，门形支架上竖直安装升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上安装压块，压块的底部开设凹槽，凹槽与透槽上下对应。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案所述横移机构由第一传动轮，第二传动轮、传动带、第一电机、导杠、连接块和支座连接构成；切割机壳体内安装第二传动轮、第一传动轮和导杠，第一传动轮和第二传动轮之间安装传动带，导杠上安装支座，支座能沿导杠直线移动，支座通过连接块与传动带连接；切割机壳体内安装第一电机，第一电机的输出轴与第二传动轮连接，支座上安装切割锯。所述的切割锯由杠杆、第二液压缸、锯片电机和锯片连接构成，支座上安装第二液压缸和杠杆，杠杆的中部与支座铰接，第二液压缸的活塞杆与杠杆的一端铰接，第二液压缸与支座铰接，杠杆与支座铰接，杠杆的另一端安装锯片和锯片电机，锯片电机的输出轴与锯片连接。所述主传动带的出料端上方安装副传送带；副传送带由副传送带支架、第一传动辊、第二传动辊和第一传送带连接构成，副传送带支架与支架固定连接，副传送带支架上安装第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间安装第一传送带；第二传动辊高于第一传动辊。副传送带支架内壁位于第一传动辊的两端各开设一条滑槽，第一传动辊两端的轴承分别位于滑槽内，第一传动辊能沿滑槽竖直移动；滑槽内安装螺杆和弹簧，滑槽的上端固定安装螺母，螺母与螺杆螺纹连接，弹簧位于螺杆和第一传动辊的轴承之间。所述切割机壳体的前部安装支撑架， 支撑架上平行安装两套平移机构，平移机构由轨道、第一螺母、第二螺母、丝杠、支撑架和第二电机连接构成；支撑架上安装丝杠和第二电机，第二电机的输出轴与丝杠的一端连接，第二电机能带动丝杠相对支撑架旋转，丝杠的左半段设有第二螺纹右半段设有第一螺纹，第二螺纹和第一螺纹螺纹方向相反，丝杠上安装第一螺母和第二螺母，第二螺纹与第二螺母螺纹连接，第一螺纹与第一螺母螺纹连接，第一螺母和第二螺母与轨道滑动配合，两套平移机构的第一螺母之间安装一根横梁支杆，两套平移机构的第二螺母之间安装另一根横梁支杆。本技术的积极效果在于它装有主传送带和切割锯，可铺成连续多层板毛坯， 既能解决每张板都需锯边的问题，具有省时省力省原料的优点，又能消除板材中中隔层重缝的重大缺陷。另外，它采用切割锯替代铡刀，可不受板材厚度的影响，确保板材切口平整， 提高板材的裁切质量。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术所述多层板铺板机的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图1的C-C剖视结构示意图；图4是图2的B向放大结构示意图。附图标记1副传送带支架3弹簧4第一传送带5第一皮带辊6第二传送带7 支架8第一液压缸9压板10横梁支杆11第一传动轮12锯片13第二传动轮14第一电机15第二液压缸16连接块17支座18传动带19第一螺纹20轨道21第二电机22 螺杆23螺母25第一传动辊沈第二传动辊27透槽28切割机壳体四导杠30门形支架31升降液压缸32压块33凹槽34杠杆35锯片电机36第一螺母37第二螺纹38第二螺母39支撑架40第二皮带辊41滑槽。具体实施方式本技术所述的多层板铺板机，包括支架7，支架7上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，可将连续向切割机处供料。压紧机构位于切割机构的上方，压紧机构可将位于切割机的板料压实，以便于切割机裁切，能有效提高切割质量。 切割机由切割机壳体观、横移机构和切割锯连接构成。如图1所示，切割机壳体观的顶部开设透槽27，切割机壳体观内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片12与透槽27竖直方向对应，以便于锯片12透过透槽27对板料进行裁切。压紧机构由门形支架30、升降液压缸31和压块32连接构成。门形支架30与切割机壳体观连接， 门形支架30上竖直安装升降液压缸31，升降液压缸31的活塞杆上安装压块32，压块32的底部开设凹槽33，凹槽33与透槽27上下对应。主传送带可由第一皮带辊5、第二皮带辊40 和第二传送带6连接构成，支架7上安装第一皮带辊5和第二皮带辊40，第一皮带辊5和第二皮带辊40之间安装第二传送带6。工作时，主传送带将连续的板料输送至透槽27处，升降液压缸31带动压块32下压，将板料压实，锯片12在横移机构的带动下将板料按设定宽度裁下，裁切下来的板料自然下落，层层叠加，实现连续铺板。具有生产效率高，生产质量好的优点。如图2所示，所述横移机构可由第一传动轮11，第二传动轮13、传动带18、第一电机14、导杠四、连接块16和支座17连接构成；切割机壳体观内安装第二传动轮13、第一传动轮11和导杠四，第一传动轮11和第二传动轮13之间安装传动带18，导杠四与传动带18平行。导杠四上安装支座17，支座17能沿导杠四直线移动，支座17通过连接块16与传动带18连接。传动带18通过连接块16为支座17提供横移动力。切割机壳体观内安装第一电机14，第一电机14的输出轴与第二传动轮13连接。支座17上安装切割锯。第一电机14带动第二传动轮13、第一传动轮11和传动带18转动，传动带18通过支座17带动切割锯沿导杠四移动实现切割。如图2和图4所示，所述的切割锯由杠杆34、第二液压缸15、锯片电机35和锯片 12连接构成。支座17上安装第二液压缸15和杠杆34，杠杆34的中部与支座17铰接，第二液压缸15的活塞杆与杠杆34的一端铰接，第二液压缸15与支座17铰接，杠杆34与支座17铰接，杠杆34的另一端安装锯片12和锯片电机35，锯片电机35的输出轴与锯片12 连接。在非切割状态下，第二液压缸15通过杠杆34带动锯片12收回切割机壳体观内，确保工作人员的安全。在切割状态下，第二液压缸15通过杠杆34带动锯片12伸出透槽27 外进行有效切割。如图1所示，所述主传动带的出料端上方安装副传送带。副传送带的作用是对将要进行切割的板料进行预压紧，以便于锯片12切割整齐。副传送带可由副传送带支架1、 第一传动辊25、第二传动辊沈和第一传送带4连接构成，副传送带支架1与支架7固定连接，副传送带支架1上安装第一传动辊25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马德学，
申请(专利权)人：临沂森茂人造板机械厂，
类型：实用新型
国别省市：