从聚酯漆废烟气中回收有机溶剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术从聚酯漆废烟气中回收有机溶剂的装置，属于借助其它液体分离气态烃的技术．它把收集罩收集的烘漆产生的热废烟气直接用水冷却，吸附，冷却后的有机溶剂凝聚成液体，残余的有机溶剂雾气经高速离心分离机分离，分离出的和冷凝的有机溶剂可全部回收、使用．水可循环使用．本装置可有效地回收废烟气中的甲酚，二甲苯，苯酚，乙醇等有机溶剂并防止了这些有机物对环境的污染及对人体健康的危害．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种水冷聚酯漆废烟气，回收甲酚、二甲苯等的装置，属于借助于其它液体分离气态烃技术，可供工厂回收甲酚、二甲苯等有机溶剂和防止环境污染。在工业生产中，浸漆后的漆包线、变压器、绝缘低必需烘干。烘干时，产生的聚酯漆废烟气通常采用如下几种方法予以处理。第一种方法是将聚酯漆废烟气直接由管道排入大气。聚酯漆废烟气中含有的有机化学物质如甲酚、二甲苯等进入大气，严重污染环境，对人体极为有害。第二种方法是在排放到大气中去前，将聚酯漆废烟气燃烧。这种方法一方面白白烧掉废气中含有的有机原料，另一方面排放到大气中的烟气中仍含有没有完全燃烧的有机物，如难以烧掉的甲酚等。同样造成空气污染，伤害人体。为了改善对空气的污染，国外致力于研究如何使聚酯漆废烟气充分燃烧，然后排放；为了节约原材料又能改善对空气的污染，国内采用了烟道外部冷却回收有机溶剂的办法。当然，这些方法和装置有其优点。然而，它们都难以完全消除聚酯漆废烟气对环境的污染，也不能有效地回收聚酯漆废烟气中的有机溶剂，更没有考虑和解决聚酯漆废烟气对操作工人的严重影响。为了克服上述处理聚酯漆废烟气的方法和装置的不足之处，且又能充分利用聚酯漆废烟气中的工业原料，本技术回收装置解决了聚酯漆废烟气中有机溶剂的回收及分离，为防止废烟气对环境空气的污染，节约工业原料提供了一种有效的装置。本技术的目的是在烘漆排气管上连接一个收集、冷却、回收聚酯漆废烟气的装置，装置内设计有直接水冷废烟气的冷却塔以及设置一个与冷却塔相连通的高速离心机，从而用水直接冷却聚酯漆高温废烟气，使其中的有机溶剂凝聚，流入箱底；使残余的废烟气中的有机溶剂在离心分离作用下分离回收。本专利技术主要是利用冷却塔内设置的喷水莲蓬头喷出的雾状水珠将烘漆排气管排出的高热废烟气在装置内部充分进行冷却、吸附。冷却后，约35℃以下的废烟气中的有机溶剂绝大部分凝聚成液体沿着冷却塔经塔底的出液孔流入回收装置的箱底。残留下的少部分有机溶剂烟雾气将沿着管道进入高速离心分离机。在高速离心机的分离作用下，雾状有机溶剂被分离出来，並回流入管道，沿冷却塔经过塔底的出液孔也流入回收装置的箱底。流入箱底的液体分为上下二层，上层主要成份是水，下层主要成份是甲酚、二甲苯等有机溶剂。这二层液体比重相差大，也不互溶，故很容易分开。分开时，可把箱底的油层进行收集、分馏、回收，得到的甲酚、二甲苯重新用作溶剂；分开的水可用水泵抽回重新循环冷却聚酯漆废烟气。本装置从聚酯漆废烟气中回收甲酚的回收率几乎达到100％，回收二甲苯的回收率也能达到99％。本装置还可用于其它含乙醇、苯酚、甲酚、二甲苯等有机溶剂的底气回收中。本装置上设置的高速离心分离机不但能起到分离有机溶剂的作用，而且可使装置内气流畅通，烘漆中产生的聚酯漆废烟气几乎能全部收集进入管道，因而大大减轻了烟气对操作工人的影响。可见，使用本装置回收聚酯漆废烟气中的有机溶剂可基本消除聚酯漆废烟气对环境的污染，有益于工人和周围居民的身体健康，並能节约大量工业原料。附图说明图1为聚酯漆包线材和烘干的装置。其中，〔1〕是盛聚酯漆的盘；〔2〕是线材；〔3〕是加热电阻丝；〔4〕是废烟气收集罩；〔5〕是排气管道。 图2为回收聚酯漆废烟气中有机溶剂的装置。其中，〔5〕是连接废烟气收集罩的排气管道；〔6〕是水冷却塔；〔7〕是小磁管；〔8〕是喷水莲蓬头；〔9〕是放置冷却塔的储液箱体；〔10〕是出气管道；〔11〕是高速离心分离机；〔12〕是烟筒管；〔13〕是箱底的放液阀；〔14〕是冷却塔下端壁上的出液孔。 下面结合附图说明本技术的实施例图1中，线材〔2〕经过盛聚酯漆的漆盘〔1〕后，其外表就涂复了一层聚酯漆。然后，经加热电阻丝〔3〕烘烤即制成产品。在烘烤涂上漆的线材〔2〕时，聚酯漆中的溶剂甲酚、二甲苯等就变成热废烟气，废烟气由收集罩〔4〕收集，经排气管道〔5〕进入本专利技术回收溶剂的装置中。热废烟气进入本装置水冷塔〔6〕后，通过4级磁环〔7〕和4级水冷喷水莲蓬头〔8〕进行直接水冷却，水冷却后聚酯漆废烟气中的绝大部分有机溶剂凝聚成液体和水一起沿冷却塔经过塔下端的出液孔〔14〕流入储液箱体〔9〕的底部。4级小磁环〔7〕起增加气流路径的作用充分冷却热废烟气。通过水冷后尚残余的含有有机溶剂的烟雾气经出气管道〔10〕进入高速离心分离机〔11〕。在高速离心分离机〔11〕中，有机溶剂雾气被分离，分离得到的二甲苯等有机溶剂就沿管道〔10〕回流入冷却塔〔6〕经过塔下端的出液孔〔14〕流入储液箱底〔9〕的底部。至此，聚酯漆废烟气中的100％甲酚和99％的甲苯已回收流入箱体〔9〕的底部，而排放到大气中的其本上是无毒的空气。装置中的离心分离机〔11〕一方面分离有机溶剂雾气，另一方面使整个系统气流畅通。流入箱体〔9〕底部的液体明显分成水和有机溶剂二层。放液阀〔13〕将有机溶剂和水分别放出后，有机溶剂经过分馏就可回收得甲酚和二甲苯等，重新用于聚酯漆作溶剂。放出的水可由水泵抽回供喷水莲蓬头〔8〕循环使用。 本装置还可以用于其它工艺生产中回收聚酯漆溶剂。如用于绝缘纸的制造工艺中；用于变压器浸漆后烘干工艺中等。这是一种既可节约工业原料，又可防止废烟气污染环境的经济、简单、有益于人们身体健康的聚酯漆废烟气回收装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从聚酯漆废烟气中回收有机溶剂的装置，包括烘烤涂有聚酯漆材料的加热电阻丝、废烟气收集罩、排气管、高速离心分离机，其特征是有一个放置冷却塔的储液箱体、直接冷却热废烟气的水冷却塔、水冷却塔内多级冷却用的小磁环和喷水莲蓬头以及下端开口的水冷却塔下部壁上的出液孔。

【技术特征摘要】
1.一种从聚酯漆废烟气中回收有机溶剂的装置，包括烘烤涂有聚酯漆材料的加热电阻丝、废烟气收集罩、排气管、高速离心分离机，其特征是有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚熙，
申请(专利权)人：奚熙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]