带有夹紧螺杆的软管夹、夹紧螺杆和驱动夹紧螺杆的工具制造技术

本发明专利技术涉及一种软管夹和制造软管夹的方法。软管夹包括卡箍、具有螺杆头和螺纹杆的夹紧螺杆，以及在其中布置有具有螺杆头和螺纹杆的夹紧螺杆的壳体。螺杆头的背向螺纹杆的表面以凸状方法弯曲，并且包括至少三个凹陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及一种带有卡箍和壳体的软管夹，其中在壳体里布置有带有螺杆头和螺纹杆的夹紧螺杆。此外，本专利技术的实施例涉及一种特别是用于这类软管夹的夹紧螺杆，其具有螺杆头和螺纹杆。本专利技术还涉及一种用于收紧这类软管夹和驱动夹紧螺杆的工具。
技术介绍
软管夹可用于很多
中，例如用于将软管夹紧在管接头上。软管夹的收紧通常以下述方式来实现，其中使布置在接合于卡箍一端上的壳体中的夹紧螺杆与实施或形成在卡箍中的螺纹相配合，所述螺纹至少在卡箍的另一端区域中处于卡箍的外侧。通过拧入夹紧螺杆，可将卡箍的自由端收入到壳体中，由此减小软管夹的直径。这种类型的软管夹是熟知的。在各种应用领域中，例如在汽车制造或在公共建筑物中，希望能够阻止擅动、尤其是松开软管夹。为此目的提供了熟知的解决方法，其中不将软管夹的螺杆头实施或形成为如传统的螺杆、即带有槽或十字槽的螺杆，而是实施或形成为带有内六角形接口或内锯齿形接口，因此如有必要的话，可将额外的销提供到内锯齿形接口的中心。因此，不使用必要的专用工具将很难松开软管夹。然而，通常可以用螺丝刀或钳子来转动夹紧螺杆，并因而能擅动软管夹。另一种解决方法提供了用于夹紧螺杆的可分头部，在软管夹的收紧期间当达到预定的力矩时，该可分头部会分开。这样就不再可能旋松夹紧螺杆并松开软管夹。尽管该解决方法对于防止擅动是非常可靠的，然而其缺点是，分离的螺杆头会不受控制地掉落。这会导致阻碍或至少损坏周边零件的功能。
技术实现思路
本专利技术的实施例涉及一种夹紧螺杆，其使得更加难以擅动夹紧螺杆。本专利技术的实施例涉及一种如在本文开头所提到类型的软管夹，其中，螺杆头具有背向螺纹杆的以凸状方式弯曲的表面，在所述表面中设有至少三个凹陷。由于该类型的螺杆头的实施例，仅能使用专用工具来驱动夹紧螺杆。由于螺杆头的表面以凸状方式弯曲，其以透镜状方式实施或形成并因而具有圆形底面，因此很难用钳子来夹住螺杆头。凹陷实施或形成在外部，即沿螺杆头的周向分布，因此它们全部位于夹紧螺杆的旋转轴线的径向外侧。因此，不可能使用市售的螺丝刀来打开夹紧螺杆。这样就提供了一种能可靠地防止 擅动的软管夹。同时，在将工具置于螺杆头上的期间，可利用以凸状方式弯曲的螺杆头表面来使工具对中，从而也简化了软管夹的操作。该表面的中心优选以光滑的方式实施或形成。该中心位于夹紧螺杆的旋转轴线上。如果该中心以光滑的方式实施或形成，就不能够在那里施用螺丝刀或类似的工具。同时还保证了所有凹陷均布置在旋转轴线的径向外侧。凹陷优选径向地延伸。因此，凹陷可在螺杆头的周向上均勻地或非均勻地分布，并且可布置为径向地延伸，例如径向向外地开口。也就是说，凹陷如射线般地径向向外延伸。凹陷优选以星形方式布置，并且特别是它们彼此之间具有相同的距离。因此，螺杆头以旋转对称的方式实施或形成，其简化了工具的放置，并因此简化了软管夹的操作，这是因为工具不必具有相对于夹紧螺杆的特定旋转角。在一个有利的实施例中，凹陷可锥形地向外扩展。因此，凹陷具有相对窄的底部和相对大的开口宽度。底部可实施或形成为六边形，其在两个位置、即凹陷的径向端部处与螺杆头的表面相交。因此，凹陷在其端部处相对尖锐地逐渐变细。通过凹陷的该锥形实施例， 工具相对于夹紧螺杆的对齐、即在工具的旋转轴线和夹紧螺杆的旋转轴线之间形成角度偏差是可能的。这方便了软管夹的操作，特别是在狭窄安装空间的情况下。本专利技术的实施例涉及一种如在本文开头所提到类型的夹紧螺杆，其中螺杆头具有背向螺纹杆的以凸状方式弯曲的表面，在所述表面中提供了至少三个凹陷。通过螺杆头的表面的凸状弯曲、即透镜状的实施例，几乎不可能用钳子来夹紧并转动螺杆头。通过提供至少三个位于旋转轴线的径向外侧的凹陷，就可通过以相应方式实施或形成的工具来产生可靠的连接，从而能够容易地驱动夹紧螺杆。然而，由于用传统工具如钳子或螺丝刀来驱动夹紧螺杆非常困难，以致于不可能实现，因此可从根本上排除对夹紧螺杆的擅动。所述表面的中心优选以光滑的方式实施或形成。该中心位于夹紧螺杆的旋转轴线上。因此，所有凹陷都与旋转轴线径向间隔开。即使将螺丝刀接合到其中一个凹陷中，也几乎不可能使夹紧螺杆运动。通过位于螺杆头中心的光滑表面，阻止了如在普通螺杆中会产生的对旋转轴线的冲击。凹陷优选以星形方式布置，使得它们彼此之间尤其可具有相同的距离。凹陷布置为沿着螺杆头的周向分布。此外，凹陷径向向外地延伸，并且可布置为向外开口。如果凹陷之间的距离不相同，那么不同夹紧螺杆或螺杆头的可能有的多样性会增加。然而，如果相邻凹陷之间的距离总是相等，那么凹陷的均勻布置所具有的优点是，在将工具置于螺杆头上的期间工具的角度对准是次要的。因此，这简化了夹紧螺杆的操作。凹陷优选锥形地向外扩展。因此，凹陷的底面或底部实施或形成为比开口宽度更窄，其中凹陷的径向端部逐渐变细。根据本实施例，即使工具的旋转轴线相对于夹紧螺杆的旋转轴线以一定角度延伸，也能够驱动夹紧螺杆。因此，简化了夹紧螺杆的操作。本专利技术的实施例涉及一种如在本文开头所提到类型的工具，其具有带有向前开口的内腔的接座，在所述接座中设有至少三个径向向内朝向的凸起。内腔实施或形成为带有圆形底面的中空柱体。因此，在将向前开口的内腔置于夹紧螺杆的螺杆头的以凸状方式弯曲的表面上的期间，该内腔能独立地对中。因此，向内朝向的凸起的数量应当与凹陷的数量相一致并布置在相应的位置处，以便于在凸起和凹陷之间产生可靠的连接。特别优选的是，该内腔的内径与螺杆头的外径相适应，并且凸起的数量和形状与螺杆头的凹陷的数量和形状相适应。由于内腔的内径与螺杆头的外径相适应，因此工具能在夹紧螺杆上产生较好的对中。通过凸起的数量和形状相对于凹陷的数量和形状的调节， 在工具和夹紧螺杆之间能达到相对大的接触面，因此可传递相对高的力。因此，即便在很大力矩的情况下，工具对螺杆头的损坏也是相对非常少的。在一个优选实施例中，位于径向内侧的凸起的外边缘彼此平行延伸。因此，凸起的外边缘也平行于接座的外侧延伸。因此，能够相对简单地生产接座和/或工具。通过凹陷的锥形实施例，即使工 具的旋转轴线相对于夹紧螺杆的旋转轴线有一定的角度偏差，也能够驱动夹紧螺杆。在另一个优选实施例中，位于径向内侧的凸起的外边缘以凸状方式弯曲。该实施例简化了工具在透镜状螺杆头上的自对中，并能在工具和夹紧螺杆之间产生更大的对齐， 艮口，在工具的旋转轴线和夹紧螺杆的旋转轴线之间产生更大的角度偏差。因此，简化了工具的操作，特别是在狭窄的条件下。本专利技术的实施例涉及一种软管夹，包括卡箍、具有螺杆头和螺纹杆的夹紧螺杆，以及在其中布置有具有螺杆头和螺纹杆的夹紧螺杆的壳体，其中螺杆头的背向螺纹杆的表面以凸状方式弯曲，并且包括至少三个凹陷。根据一些实施例，所述表面的中心是光滑的表面。根据其它一些实施例，凹陷定向为径向地延伸。根据实施例的一些方面，凹陷以星形的方式布置。这些凹陷彼此之间可具有相同的距离。另外，凹陷构造为锥形地向外扩展。本专利技术的实施例涉及一种用于软管夹的夹紧螺杆，包括螺杆头和螺纹杆，其中螺杆头的背向螺纹杆的表面以凸状方式弯曲，并且包括至少三个凹陷。根据本专利技术的一些实施例，所述表面的中心形成为光滑的表面。 根据本专利技术的其它一些实施例，所述凹陷以星形的方式布置。此外，凹陷构造为锥形地向外扩展。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：维克多·斯托尔，马赛厄斯·克劳斯，
申请(专利权)人：诺马德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：