本实用新型专利技术公开了一种密度板复合轻体材料，是由面板、背板和设置在面板与背板之间交叉相互间隔排列的芯板、隔条复合构成。本实用新型专利技术具有重量轻、稳定性强、整体强度高、表面平整、加工方便、还具有保温、隔热、隔音功能及防火、阻燃性能，是建筑业、家具业、门业等适用的建筑装饰材料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密度板复合材料，特别是指一种高密度纤维板和低密度纤维板复合成的密度板复合轻体材料。
技术介绍
目前，建筑行业、家具行业主要选用实木、密度板、刨花板、细木工板做建筑装潢的台面板、隔墙板、门板及家具的门板、侧板、隔板等板材材料。如采用实木板材做上述产品， 虽然档次很高，但产品价格高，浪费木材资源，产品重量很大，并且因时间长久会产生开裂和变形现象。如采用密度板、刨花板、细木工板做上述产品，如厚度达不到还要进行粘贴到规定厚度，不仅制作繁琐，而且重量很大，易开胶变形。影响产品质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有板材技术不足而提供的一种具有重量轻、 稳定性强、整体强度高、表面平整、加工方便、还具有保温、隔热、隔音功能及防火、阻燃性能的新型密度板复合轻体材料。为实现上述目的所采取的技术方案是一种密度板复合轻体材料，是由面板、背板和设置在面板与背板之间交叉间隔排列的芯板、隔条复合构成。所述的面板和背板是由普通高密度纤维板或由难燃高密度纤维板构成。所述的芯板是由普通低密度纤维板或难燃低密度纤维板构成。所述的隔条是由高密度纤维板薄板，或由难燃高密度纤维板薄板构成。所述的芯板密度在350kg/m3以下。所述的面板和背板厚度3. (Γ8. Omm,芯板厚度25飞0mm，隔条厚度1. 8 3. 0mm。本技术是由面板、芯板、隔条和背板复合构成，四者之间可以任意选择材料构成，四者之间可以选择全部是普通高密度、低密度纤维板，部分是难燃高密度、低密度纤维板，或全部是难燃高密度、低密度纤维板。四者之间通过三次冷压或热压的方式复合在一起，制做成家具的门板、侧板、隔板、桌面板，建筑装潢的台面板、隔墙板、门板及等产品。采用这种结构的产品，具有重量轻、稳定性强、整体强度高、表面平整、加工方便、还具有保温、 隔热、隔音功能及防火、阻燃性能。附图说明图1为技术的局部剖视立体图。具体实施方式一种密度板复合轻体材料，是由面板1、背板4和设置在面板1与背板4之间交叉排列的多个方块状芯板2、每两个芯板2之间设置的隔条3构成，在面板1、背板4、芯板2、隔条3之间涂胶通过冷压或热压的方式复合构成一体，每两个芯板之间的隔条数量优选为 1条或者2条，所述的面板和背板可由普通高密度纤维板或由难燃高密度纤维板薄板构成， 所述的芯板可由密度在350kg/m3以下的普通低密度纤维板或难燃低密度纤维板构成，所述的隔条可由高密度纤维板薄板，或由难燃高密度纤维板薄板构成。所述的面板和背板厚度 3. 0 8. Omm,芯板厚度14 50mm，隔条厚度1. 8 3. 0mm。权利要求1.一种密度板复合轻体材料，其特征是由面板、背板和设置在面板与背板之间交叉间隔排列的芯板、隔条复合构成。2.根据权利要求1所述的一种密度板复合轻体材料，其特征是所述的面板和背板是由普通高密度纤维板或由难燃高密度纤维板薄板构成。3.根据权利要求1所述的一种密度板复合轻体材料，其特征是所述的芯板是由普通低密度纤维板或难燃低密度纤维板构成。4.根据权利要求1所述的一种密度板复合轻体材料，其特征在于所述的隔条是由高密度纤维板，或由难燃高密度纤维板构成。5.根据权利要求1所述的一种密度板复合轻体材料，其特征是所述的芯板密度在 350kg/m3 以下。6.根据权利要求1所述的一种密度板复合轻体材料，其特征在于所述的面板和背板厚度3. (Γ8. Omm,芯板厚度25 50mm，隔条厚度1. 8 3. 0mm。专利摘要本技术公开了一种密度板复合轻体材料，是由面板、背板和设置在面板与背板之间交叉相互间隔排列的芯板、隔条复合构成。本技术具有重量轻、稳定性强、整体强度高、表面平整、加工方便、还具有保温、隔热、隔音功能及防火、阻燃性能，是建筑业、家具业、门业等适用的建筑装饰材料。文档编号B32B5/26GK202130057SQ201020691258公开日2012年2月1日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者张兴华, 李云龙 申请人:张兴华, 李云龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种密度板复合轻体材料，其特征是由面板、背板和设置在面板与背板之间交叉间隔排列的芯板、隔条复合构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，
申请(专利权)人：李云龙，
类型：实用新型
国别省市：22
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