本实用新型专利技术涉及一种全自动硅片插片机，包括机架和设置在机架上的插片机，插片机包括上料组件、输送组件和插片组件，上料组件连接输送组件，输送组件连接插片组件。本实用新型专利技术具有的有益效果：吸盘采用非接触吸盘，非接触吸盘的工作面积大，比现有的真空吸盘工作面积大４倍，并采用先进的电子压力开关，实现压力可调，所以不会多硅片产生隐印。硅片传输采用同步带，传输中两带线速度相同，硅片堵塞机率只有１／１００００。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅片插片机，特别是涉及一种全自动的硅片插片机。
技术介绍
在太阳能硅电池片的生产过程中，有一道工序是要将硅片一片一片的插入特制的塑料盒子中，大多数工厂都是采用人工插片，劳动强度大，效率低。后来出现了硅片插片机， 具有结构简单、易于安装、方便操作、自动化程度高、提高工作效率、降低碎片率、但还不能全满足插片工艺，随着太阳能产业迅速发展，生产商对硅片质量要求越来越高，目前市场上硅片插片机都是采用真空吸盘抓取硅片。由于真空吸嘴小，负压高，导致对硅片产生压力大，以致被吸的接触表面有隐印，对硅片有着一定程度损伤，有的甚至导致硅片损坏。另外硅片传输采用圆皮带，在传输中产生赌片的几率较大，这已经不满足使用厂家要求
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中硅片插片机所存在的缺陷，提供一种全自动硅片插片机来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种全自动硅片插片机，包括机架和设置在机架上的插片机，其特征在于，所述插片机包括上料组件、输送组件和插片组件，所述上料组件连接输送组件，所述输送组件连接插片组件。上述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述上料组件包括上料机和控制上料机升降与左右移动的控制机构，上料机连接于控制机构上。上述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述上料机包括连接在控制机构上的连接杆和两个吸盘，所述两个吸盘分别设置于连接杆的两侧。上述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述输送组件包括设置于两个吸盘下方的两条输送带和一个上料位，两条输送带分别设置于上料位的左右两侧，每条输送带与上料位之间的距离等于所述两个吸盘之间的距离。上述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述插片组件包括两个篮具和两个控制篮具上下移动的线性模组，所述篮具设置于线性模组上，所述两条输送带的输出端连接篮具。本技术具有的有益效果吸盘采用非接触吸盘，非接触吸盘的工作面积大，比现有的真空吸盘工作面积大4倍，并采用先进的电子压力开关，实现压力可调，所以不会多硅片产生隐印。硅片传输采用同步带，传输中两带线速度相同，硅片堵塞机率只有1/10000。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参看图1，一种全自动硅片插片机，包括机架100和设置在机架100上的插片机 200，插片机200包括上料组件300、输送组件400和插片组件500，上料组件300连接输送组件400，输送组件400连接插片组件500。工作的时候，硅片通过上料组件300吸取，然后放置到输送组件400上，最后输送组件400将硅片插入到插片组件500中。上料组件300包括用于吸取硅片的上料机310和控制上料机310升降与左右移动的控制机构320，上料机310连接于控制机构320上。而用于吸取硅片的上料机310则包括连接在控制机构320上的连接杆311和两个吸盘312，两个吸盘312分别设置于连接杆311 的两侧，本产品中的吸盘采用非接触式吸盘，与硅片不直接接触。输送组件400包括设置于两个吸盘312下方的两条输送带410和一个上料位420， 两条输送带410分别设置于上料位420的左右两侧，每条输送带410与上料位420之间的距离等于两个吸盘312之间的距离。上料的时候，控制机构320控制着上料机310升降及左右移动，首先上料机310左边的吸盘312在上料位420处吸取硅片，然后控制机构320控制上料机310升起并向左移动将左边的吸盘312移动到左边的输送带410上，然后控制机构320控制上料机310下降并且左边的吸盘312将吸取的硅片放置到左边的输送带410上，因为每条输送带410与上料位420之间的距离等于两个吸盘312之间的距离，所以此时右边的吸盘312正好处于上料位420的位置，右边的吸盘312同时再吸取一个硅片，然后控制机构320控制上料机310 升起并将右边的吸盘312向右移动到右边的输送带410，然后控制机构320控制上料机310 下降并且右边的吸盘312将吸取的硅片放置到右边的输送带410上，然后如此反复，循环进行工作。插片组件500包括两个篮具510和两个控制篮具510上下移动的线性模组520，篮具510设置于线性模组520上，两条输送带410的输出端连接篮具510，当输送带410传送过来的硅片插入到篮具510中后，线性模组520控制篮具上升一定高度，然后输送带再传送过来下一个硅片，再插入篮具510中。本产品的吸盘采用非接触吸盘，非接触吸盘的工作面积大，比现有的真空吸盘工作面积大4倍，并采用先进的电子压力开关，实现压力可调，所以不会多硅片产生隐印。硅片传输采用同步带，传输中两带线速度相同，硅片堵塞机率只有1/10000。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。权利要求1.一种全自动硅片插片机，包括机架和设置在机架上的插片机，其特征在于，所述插片机包括上料组件、输送组件和插片组件，所述上料组件连接输送组件，所述输送组件连接插片组件。2.根据权利要求1所述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述上料组件包括上料机和控制上料机升降与左右移动的控制机构，上料机连接于控制机构上。3.根据权利要求2所述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述上料机包括连接在控制机构上的连接杆和两个吸盘，所述两个吸盘分别设置于连接杆的两侧。4.根据权利要求3所述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述输送组件包括设置于两个吸盘下方的两条输送带和一个上料位，两条输送带分别设置于上料位的左右两侧， 每条输送带与上料位之间的距离等于所述两个吸盘之间的距离。5.根据权利要求4所述一种全自动硅片插片机，其特征在于所述插片组件包括两个篮具和两个控制篮具上下移动的线性模组，所述篮具设置于线性模组上，所述两条输送带的输出端连接篮具。专利摘要本技术涉及一种全自动硅片插片机，包括机架和设置在机架上的插片机，插片机包括上料组件、输送组件和插片组件，上料组件连接输送组件，输送组件连接插片组件。本技术具有的有益效果吸盘采用非接触吸盘，非接触吸盘的工作面积大，比现有的真空吸盘工作面积大4倍，并采用先进的电子压力开关，实现压力可调，所以不会多硅片产生隐印。硅片传输采用同步带，传输中两带线速度相同，硅片堵塞机率只有1/10000。文档编号H01L31/18GK202167533SQ201120285290公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者刘鹤川, 王鹏华 申请人:无锡市索克赛斯科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种全自动硅片插片机，包括机架和设置在机架上的插片机，其特征在于，所述插片机包括上料组件、输送组件和插片组件，所述上料组件连接输送组件，所述输送组件连接插片组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏华，
申请(专利权)人：无锡市索克赛斯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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