一种导电炭黑改性ＰＰ材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导电炭黑改性ＰＰ材料及其制备方法，该导电ＰＰ材料按重量份数，其组成：ＰＰ树脂５５～７５份，导电炭黑１５～２５，增韧剂６～１０份，相容剂４～８份，抗氧剂０．２～０．４份，酸吸收剂０．１～０．３份。本发明专利技术通过在ＰＰ树脂中加入炭黑共混改性得到一种电阻率可调永久性导电的塑料材料，该复合材料具有持久稳定的导电性，电阻率可在较大范围内调节，并且具有热塑性塑料的性能优良，价格较为低廉，是理想的抗静电材料，能广泛的应用于集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程的防静电周转箱、托盘、晶片载体、薄膜袋等及电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费电子产品、汽车用电子产品等领域中的电子产品ＥＭＩ屏蔽外壳等行业中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种导电炭黑改性PP材料及其制备方法。
技术介绍
随着科学的发展，塑料经过特殊改造也能像金属一样具有导电性，与传统的金属相比，导电塑料低成本，易加工，能广泛的应用于集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程的防静电周转箱、托盘、晶片载体、薄膜袋等及电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费电子产品、汽车用电子产品等领域中的电子产品EMI屏蔽外壳等。但，目前针对改性PP材料的导电性能，并没有很理想的结果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种导电炭黑改性PP材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种导电炭黑改性PP材料，按重量份I纹，由以下组分组成PP树脂55 ‘ 75份；导电炭黑15 -- 25 份；增韧剂6 10份；相容剂4 8份；抗氧剂0. 2 0. 4份；酸吸收剂0. 1 --0. 3 份。优选的，所述PP树脂的比重为0. 88 0. 90kg/m3，融熔指_女为 2 5g/10min。优选的，所述导电炭黑的结构粒径为7 20nm，比电阻10 ‘一 20 Ω . cm，PH 值 57。优选的，所述增韧剂为POE即茂金属催化剂的乙烯和辛烯的嵌段共聚的热塑性弹性体，比重0. 85 0. 88，熔指2 5g/10min，邵氏硬度65 85。优选的，所述相容剂为PP接枝马来酸酐改性聚烯烃树脂共聚物，接枝率> 0. 6。优选的，所述抗氧剂为无色受阻酚类抗氧剂β-(3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯复配四季戊醇酯。优选的，所述酸吸收剂为硬脂酸钙，钙含量5. 9 7. 1 %，游离酸(以硬脂酸计) < 0. 5%，细度(0. 075mm 筛通过)> 99. 5%。一种导电炭黑改性PP材料的制备方法，包括以下步骤a 按上述的重量份数称取各个组分；b 将称取的各个组分倒入搅拌桶中搅拌8 15min，搅拌转速为300 380r/min ；c:将搅拌混合后的物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒。优选的，步骤c中的工艺条件为双螺杆挤出机一区温度100 120°C、二区温度140 160°C、三区温度160 180°C、四区温度160 180°C、五区温度160 180°C、六区温度160 180°C、七区温度150 170°C、八区温度150 170°C ；螺杆转速300 !350r/mirio本专利技术具有以下有益效果本专利技术通过在PP树脂中添加导电炭黑共混改性得到具有导电性的改性PP材料， 该导电炭黑改性PP材料物理性能优良，价格较低廉，易于加工，可广泛应用于电子电器防静电屏蔽方面。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在下述各个实施例中，PP树脂的比重为0.88 0.90kg/m3，融熔指数为2 5g/10min,比如市售中石化产的T30S ；导电炭黑的结构粒径为7 20nm，比电阻10 20 Ω. cm, PH值5 7，比如市售淄博齐顺化工厂生产的特导电炭黑；增韧剂为POE即茂金属催化剂的乙烯和辛烯的嵌段共聚的热塑性弹性体，比重0. 85 0. 88，熔指2 5g/10min，邵氏硬度65 85，比如市售日本三井化学DF710 ；相容剂为PP接枝马来酸酐改性聚烯烃树脂共聚物，接枝率> 0. 6，比如市售深圳科聚8010-MAH ；抗氧剂为无色受阻酚类抗氧剂β -(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯复配四 季戊醇酯，比如市售抗氧剂1010 ；酸吸收剂为硬脂酸钙，钙含量5. 9 7. 1%，游离酸(以硬脂酸计)<0.5%，细度(0.075mm筛通过)> 99. 5%，比如市售邵阳天堂硬脂酸钙。实施例1 按重量份数称取PP树脂75份，导电炭黑15，增韧剂6份，相容剂4份，抗氧剂0. 3 份，酸吸收剂0. 2份。将称取的各个组分倒入搅拌桶中搅拌8min，搅拌转速为300r/min ；将搅拌混合后的物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；加工工艺如下 双螺杆挤出机一区温度120°C、二区温度160°C、三区温度180°C、四区温度180°C、五区温度 180°C、六区温度180°C、七区温度170°C、八区温度170°C ；螺杆转速:350r/min。实施例2按重量份数称取PP树脂66份，导电炭黑20，增韧剂8份，相容剂6份，抗氧剂0. 3 份，酸吸收剂0. 2份。将称取的各个组分倒入搅拌桶中搅拌lOmin，搅拌转速为350r/min ；将搅拌混合后的物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；加工工艺如下 双螺杆挤出机一区温度110°C、二区温度150°C、三区温度170°C、四区温度170°C、五区温度 170°C、六区温度170°C、七区温度160°C、八区温度160°C ；螺杆转速330r/min。实施例3 按重量份数称取PP树脂57份，导电炭黑25，增韧剂10份，相容剂8份，抗氧剂0. 2 份，酸吸收剂0. 1份。将称取的各个组分倒入搅拌桶中搅拌15min，搅拌转速为380r/min ； 将搅拌混合后的物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度100、二区温度140°C、三区温度160°C、四区温度160°C、五区温度160°C、六区温度160°C、七区温度150°C、八区温度150°C ；螺杆转速300r/min。性能测试拉伸强度按ASTM D638标准进行检验。试样类型为I型，样条尺寸(mm) 170(长)X QO士0. 2)(端部宽度)X 0士0· 2)(厚度)，拉伸速度为50mm/min ； 弯曲强度和弯曲模量按ASTM D790标准进行检验。试样类型为试样尺寸(mm) (80 士 2) X (10 士0. 2) X (4士0. 2)，弯曲速度为 20mm/min ；冲击强度按ASTM D256标准检测，样条尺寸为63. 5mm* 12. 7mm*3. 2mm，缺口剩余宽度为10. 71mm;断裂伸长率按ASTM D-638标准测试；体积电阻按ASTM D-257标准测试。将上述实施1-3制备的粒子物料先在鼓风烘箱中80°C的条件下干燥2小时，然后用将干燥好的粒子物料用注射成型机制成样条测试。测试数据如下表1 表 权利要求1.一种导电炭黑改性PP材料，其特征在于按重量份数，由以下组分组成 PP树脂 55 75份；导电炭黑 15 25份； 增韧剂 6 10份； 相容剂 4 8份； 抗氧剂 0. 2 0. 4份； 酸吸收剂 0. 1 0. 3份。2.根据权利要求1所述的导电炭黑改性PP材料，其特征在于所述PP树脂的比重为 0. 88 0. 90kg/m3,融熔指数为 2 5g/10min。3.根据权利要求1所述的导电炭黑改性PP材料，其特征在于所述导电炭黑的结构粒径为7 20nm，比电阻10 20 Ω . cm，PH值5 7。4.根据权利要求1所述的导电炭黑改性PP材料，其特征在于所述增韧剂为POE即茂金属催化剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导电炭黑改性ＰＰ材料，其特征在于：按重量份数，由以下组分组成：ＰＰ树脂　　　　　　５５～７５份；导电炭黑　　　　１５～２５份；增韧剂　　　　　　６～１０份；相容剂　　　　　　４～８份；抗氧剂　　　　　　０．２～０．４份；酸吸收剂０．１～０．３份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94