二合一晶体过滤器制造技术

二合一晶体过滤器，由密闭式容器，搅拌系统，过滤系统和控制系统组成，容器上部的电机驱动容器内的搅拌器旋转，并由设在顶端的液压油缸驱动搅拌器升降和定位，实现一个容器内完成洗涤和过滤二个过程，滤饼可反复经过加注溶媒，搅拌再浆化及过滤，分离等清洗循环后出料，具有过滤效果好，操作、维护简单、方便的特点，广泛适用于化工、制药及无菌制药工业生产中。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于化工、制药行业中能同时完成洗涤、过滤工序的二合一晶体过滤器。目前，在化工、制药等行业中完成洗涤、过滤工序的，一般分二步分别进行，洗涤采用专门设备，而后过滤，过滤设备有多种，如板框式过滤，转豉式过滤等。其存在的不足之处在于，洗涤和过滤分别进行，而不在一个容器内完成，这样就增加了工艺路线，增加了工作时间，同时也增加了工人劳动强度。本技术其目的就在于提供一种二合一晶体过滤器，能在同一容器内完成洗涤、过滤工序，过滤效果好，且操作简单，劳动强度低。实现上述目的而采用的技术方案包括，密闭式圆柱形容器外壳，并设置进料口、出料口、人孔、视孔和灯孔，容器内下部装有滤盘和滤板，还包括控制系统，容器中心轴线上装有搅拌器，搅拌器经搅拌轴、密封盒、导向轴连接安装在容器外壳上部的驱动装置，用于驱动搅拌器旋转，实现容器内介质的搅拌洗涤；同时，驱动装置上方经油缸支座连接油缸，油缸活塞杆经驱动装置中的减速装置连接搅拌轴，实现搅拌器在容器内升降。以下结合附图对本技术作进一步详述，附图说明图1为本装置结构示意图；图2为图1之俯视图；图3为液压系统工作原理图。本技术是在密封的容器内完成洗涤和过滤二个过程，能实现过滤速度快，过滤效果好，滤饼可以反复经过加注溶媒，搅拌再浆化及过滤分离等清洗循环。其结构包括，密封式圆柱形容器外壳3，容器外壳3材料为碳钢或不锈钢，并设置进料口b、出料口d、人孔a、视孔c1和灯孔c2，还设置有装在容器中心线底部的吸滤口e，以及设置在顶部的排气口f，容器外壳3一侧的出料口d为方形或圆形，其最低点与容器内的滤盘和滤板1上平面齐平。容器内下部装有滤盘和滤板1，容器中心轴线上装有搅拌器2，搅拌器2经搅拌轴4、密封盒5、导向轴17连接安装在容器外壳3上部的驱动装置，用于驱动搅拌器2旋转，实现容器内介质的搅拌洗涤，同时，驱动装置上方经油缸支座8连接油缸10，油缸活塞杆经驱动装置中的减速装置7、导向轴17、密封盒5连接搅拌轴4，实现搅拌器2在容器内升降和定位。控制搅拌器2升降和定位的液压系统，如图3所示，安装在容器外侧与地面齐平，便于维护以及减轻整机重量，其输出经管路连接设在容器顶端的油缸10，控制换向阀采用三位四通手动换向阀14，并在流量控制阀13后设置压力表15显示压力。其工作过程的为，介质从进料口b进入容器内，开启电机9，经减速装置7输出驱动设在容器中心线上的搅拌器2旋转，完成洗涤过程，电机9和减速装置7都经支座6安装在容器上端。同时为了洗涤的效果更好，还设置有搅拌器2可在容器内升降和定位系统，该系统为液压控制系统，如图3所示，开启液压系统电机11，经齿轮泵12向系统供压力油，经流量控制阀13、压力表15后接三位四通手动换向阀14，再进油缸10，驱动搅拌器2于容器内任意位置，回油路中设置单向阀16增加了工作机构运动的平稳性，操作控制极为方便，且其升降速度可任意选择，这由流量控制阀13来调整。经搅拌洗涤后，进人设在容器下部的滤盘和滤板2，完成过滤。从吸滤口e抽取水份，并经加注溶媒反复清洗循环后由出料口d出料。另外，在滤盘和滤板1上面铺垫有一层滤布(图略)，其边缘依靠圆形压圈紧压在滤盘和滤板1四周。与现有技术相比，本技术具有以下优点1、由于本装置在一个容器内设置有搅拌装置和过滤装置，因而实现了洗涤、过滤两个过程在同一容器内完成，节约了工作时间，减少了工艺路线，且占用生产场地少。2、由于本装置设置有电动驱动搅拌装置和液压控制系统，因而降低了工人劳动强度，减少了操作工数量，且操作简单、方便。3、由于本装置液压控制系统设置在容器外侧，因而减轻了整机重量，同时又便于液压系统的日常维护和检修。权利要求1.二合一晶体过滤器，包括密闭式圆柱形容器外壳(3)，并设置进料口(b)、出料口(d)、人孔(a)、视孔c1和灯孔(c2)，还设置有装在容器中心线底部的吸滤口(e)，容器内下部装有滤盘和滤板(1)，还包括控制系统，其特征在于，容器中心轴线上装有搅拌器(2)，搅拌器(2)经搅拌轴(4)、密封盒(5)、导向轴(17)连接安装在容器外壳(3)上部的驱动装置，用于驱动搅拌器(2)旋转，实现容器内介质的搅拌洗涤；同时，驱动装置上方经油缸支座(8)连接油缸(10)，油缸(10)活塞杆经驱动装置中的减速装置(7)、导向轴(17)、密封盒(5)、连接搅拌轴(4)，实现搅拌器在容器内升降。2.根据权利要求1所述的二合一晶体过滤器，其特征在于，控制搅拌器(2)升降和定位的液压系统安装在容器外侧与地面齐平，便于维护，以及减轻整机重量，其输出经管路连接设在容器顶端的油缸(10)，控制换向阀采用三位四通手动换向阀(14)，并在流量控制阀(13)后设置压力表(15)显示压力。3.根据权利要求1所述的二合一晶体过滤器，其特征在于，在容器顶部还设有排气口(f)。4.根据权利要求1所述的二合一晶体过滤器，其特征在于，容器外壳(3)一侧的出料口(d)为方形或圆形，其最低点与容器内的滤盘和滤板(1)上平面齐平。专利摘要二合一晶体过滤器,由密闭式容器,搅拌系统,过滤系统和控制系统组成,容器上部的电机驱动容器内的搅拌器旋转,并由设在顶端的液压油缸驱动搅拌器升降和定位,实现一个容器内完成洗涤和过滤二个过程,滤饼可反复经过加注溶媒,搅拌再浆化及过滤,分离等清洗循环后出料,具有过滤效果好,操作、维护简单、方便的特点,广泛适用于化工、制药及无菌制药工业生产中。文档编号B01D29/88GK2434049SQ0023603公开日2001年6月13日 申请日期2000年6月2日 优先权日2000年6月2日专利技术者梅胡水, 胡长青, 孙正礼 申请人:国营庐山精密铸造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
二合一晶体过滤器，包括密闭式圆柱形容器外壳（３），并设置进料口（ｂ）、出料口（ｄ）、人孔（ａ）、视孔ｃ↓［１］和灯孔（ｃ↓［２］），还设置有装在容器中心线底部的吸滤口（ｅ），容器内下部装有滤盘和滤板（１），还包括控制系统，其特征在于，容器中心轴线上装有搅拌器（２），搅拌器（２）经搅拌轴（４）、密封盒（５）、导向轴（１７）连接安装在容器外壳（３）上部的驱动装置，用于驱动搅拌器（２）旋转，实现容器内介质的搅拌洗涤；同时，驱动装置上方经油缸支座（８）连接油缸（１０），油缸（１０）活塞杆经驱动装置中的减速装置（７）、导向轴（１７）、密封盒（５）、连接搅拌轴（４），实现搅拌器在容器内升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅胡水，胡长青，孙正礼，
申请(专利权)人：国营庐山精密铸造厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]