除尘器单筒微振清灰机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘器单筒微振清灰机构，它包括过滤器、除尘器机体，过滤器悬浮定位装置中的悬浮定位器与过滤器孔板连接，过滤器孔板四周与除尘器机体连接，过滤器孔板内孔通过柔性密封框与过滤器悬浮定位装置中悬浮支架连接盘柔性连接，微振发生器支架固接在除尘器机体上，微振发生器位于微振发生器支架内且微振发生器中的微振传递板通过联接杆将微振传递板与过滤器悬浮定位装置和过滤器中的过滤器安装架连接。优点：一是从根本上避免了过滤器振动过程中所产生的偏位，大幅度地降低了噪声；二是开创了除尘净化设备领域中微振动无需变速器的先例，取得了意想不到的经济效益和社会效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器单筒微振清灰机构，属除尘净化设备制造领域。
技术介绍
本申请人所有名称“低频滤筒除尘净化设备”，该除尘净化设备中的孔板(5)位于箱体(7)内，孔板的孔口上方设有风机(3)，孔板的孔口的周边采用伸缩垫(26)与滤筒(6)密封连通，孔板(5)与风机(3)间的空间设有低频振打清灰机构(4)且低频振打清灰机构直接作用在滤筒(6)的底板上，风机的工作与否和低频振打清灰机构的振动频率均受控于电控装置(13)，储灰抽屉(10)设在箱体的底板(9)上，箱体上开有进风口(8)。其存在的不足之处一是结构复杂、制造成本高；二是减振效果不佳，噪声大，影响工作环境；三是滤筒与连接结构呈接触式连接，易产生偏位，影响使用效果。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种结构简单、制造成本低、减振降噪效果好、性能稳定可靠且具有良好的除尘净化效果好的除尘器单筒微振清灰机构。设计方案为了实现上述设计目的。1、微振发生器的偏心轴套固在旋转动力机轴上，是本技术的特征之一，目的使旋转动力机的轴由同心旋转变为非同心旋转，由于套在旋转动力轴上的偏心轴与旋转动力轴不同心，因此当偏心轴随旋转动力机的轴旋转时，偏心轴对微振传递板所产生的迫压距离不同，迫使微振传递板随偏心轴上下运动。2、微振传递板上部横向开有长圆孔的设计，是本技术的特征之二，该长圆孔竖向内径(短轴内孔边)与偏心轴的短轴(面)部外径相触、横向与偏心轴的长轴(面)部外径留有距离(长轴孔内边与偏心轴的长轴面间的间隙大于偏心轴长轴减偏心轴短轴后的距离，否则，偏心轴无法偏心振动)。由于长圆孔竖向内径与偏心轴的短轴部外径相触、偏心轴的长轴与长圆孔的长轴呈距离配合。因此，当旋转动力轴带动偏心轴转动，长圆孔竖向内径与偏心轴的短轴部外径相触，偏心轴的长轴方向的外圆，要想在长圆孔内旋转，必须避开长圆孔竖向内径，而避开长圆孔竖向内径的唯一方法就是必须沿长圆孔的横向内径左右滚动旋转，左右滚动旋转的结果，势必带动微振动传递板由左右运动变为上下运动，从而达到本技术的设计目的。3、位于底板上的传递板导轨作为微振传递板上下运动的轨道，是本技术的特征之三，该轨道迫使微振传递板在轨道内上下运动，确保了微振的摆动范围，确保了其除尘器箱体不产生振动。4、过滤器悬浮定位装置中弹簧套内的中部环状凸台的设计，是本技术的主要特征之四，过滤器悬浮定位装置由弹簧套、弹簧导柱及上下弹簧构成，弹簧套内的中部环状凸台中间的孔是供弹簧导柱穿过弹簧套，弹簧套内中部的环状凸台是将弹簧套分成上、下两个互不相干的弹簧套，且分别将上、下弹簧置于弹簧套内，上、下弹簧的一端部分别与弹簧套内的环状凸台相触，上、下弹簧的另一端部采用螺母限位且可通过螺母调整其弹簧的松紧度，目的使过滤器支成既相互独立，又相互配合的上、下动态悬浮连接结构，该结构不仅能够有效地减振、降低噪声，而且可以使过滤器在振动中求得动态平衡，同时通过调整下弹簧或上、下弹簧的松紧度，可以方便有效地消除过滤器或过滤器安装板倾斜所带来的工作性能不稳定的缺陷，确保其良好可靠地工作性能和使用效果。5、过滤器孔板与过滤器悬浮定位装置中连接盘通过柔性密封框柔性连接，是本技术的特征之五，该特征的最大好处在于它既确保了微振发生器通过过滤器孔板带动过滤器微振，又有效地将微振发生器所产生的振动波通过柔性密封框吸收，从根本上阻断和吸收了微振发生器对除尘器箱体所产生的振动，不仅确保了整机工作性能的可靠性，而且避免了对工作环境的污染。技术方案除尘器单筒微振清灰机构，它包括过滤器(8)、除尘器机体(9)，过滤器悬浮定位装置(6)中的悬浮定位器与过滤器孔板(7)连接，过滤器孔板(7)四周与除尘器机体(9)连接，过滤器孔板(7)内孔通过柔性密封框(5)与过滤器悬浮定位装置(6)中悬浮支架连接盘柔性连接，微振发生器支架(1)固接在除尘器机体(9)上，微振发生器(2)位于微振发生器支架(1)内且微振发生器中的微振传递板(3)通过联接杆(4)将微振传递板(3)与过滤器悬浮定位装置(6)和过滤器中的过滤器安装架(10)连接。其微振方法旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下运动，微振传递板通过联接杆带动过滤器悬浮定位装置上下运动，过滤器悬浮定位装置带动过滤器上下振动，过滤器悬浮定位装置带动过滤器微振同时，过滤器悬浮定位装置中悬浮支架连接盘通过柔性密封框与过滤器孔板呈密封柔性振动连接。本技术与
技术介绍
相比，一是过滤器悬浮定位装置的设计，从根本上解决了
技术介绍
中过滤器存在的结构复杂、制造成本高、减振效果不佳、噪声大的缺陷，避免了过滤器振动过程中所产生的偏位，并且大幅度地降低了噪声，营造出了良好地工作环境；二是开创了除尘净化设备领域中微振动无需变速器的先例，取得了意想不到的经济效益和社会效益；三是性能稳定可靠，无需维修；四是结构设计新颖、独特、简单、实用，并且大幅度地降低了生产成本。附图说明图1是除尘器单筒微振清灰机构的局部主视结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图4是旋转动力机的主视结构示意图。图5是过滤器悬浮定位装置的局部结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图1～3。除尘器单筒微振清灰机构，它包括过滤器8、过滤器8系现有技术且可外购或外协，除尘器机体9加工制作技术系现有技术，在此不作叙述。过滤器悬浮定位装置6中的悬浮定位器与过滤器孔板7连接，过滤器孔板7四周与除尘器机体9连接，过滤器孔板7内孔通过柔性密封框5与过滤器悬浮定位装置6中过滤器连接盘柔性连接，目的阻断和吸收微振发生器通过微振发生器支架、过滤器孔板带动过滤器振动时对除尘器箱体所产生的振动，确保了整机工作性能的可靠性，避免对环境的污染。微振发生器支架1参照附图4固接(安装)在除尘器机体9上，微振发生器2位于(安装在)微振发生器支架1内且微振发生器中的微振传递板3参照附图1且通过联接杆4将微振传递板3与过滤器悬浮定位装置6和过滤器中的过滤器安装架10连接。除尘设备专用微振发生器，参照附图4和5。旋转动力机12(电动机、柴油机等等)固定在底板16上，偏心轴12采用现有技术制作且套固在旋转动力机轴上。微振传递板3呈L形结构且微振传递板3下部开有联接孔17、上部横向开有长圆孔(椭圆孔)，微振传递板3穿过底板16中的导向孔，微振传递板上部的长圆孔套在偏心轴12上，微振传递板3上部的长圆孔的短轴孔内边与偏心轴12的短轴面相触、长轴孔内边与偏心轴12的长轴面间留有间隙，长轴孔内边与偏心轴12的长轴面间的间隙大于偏心轴长轴减偏心轴短轴后的距离。传递板导轨13采用现有技术加工制作且套在微振传递板3上，传递导轨13位于(固定在)底板16上，导轨盖板14盖在传递板导轨13上。其微振方法旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下振动。过滤器悬浮定位装置，参照附图5和6。过滤器悬浮定位装置中的悬浮定位器由悬浮支架、弹簧套24、弹簧导柱19、螺母20构成，三只弹簧套24分别位于悬浮支架的三只爪端(见附图1和2)，弹簧套24套的中部有环状凸台25，其制作工艺为现有技术，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器单筒微振清灰机构，它包括过滤器（８）、除尘器机体（９），其特征是：过滤器悬浮定位装置（６）中的悬浮定位器与过滤器孔板（７）连接，过滤器孔板（７）四周与除尘器机体（９）连接，过滤器孔板（７）内孔通过柔性密封框（５）与过滤器悬浮定位装置（６）中过滤器连接盘柔性连接，微振发生器支架（１）固接在除尘器机体（９）上，微振发生器（２）位于微振发生器支架（１）内且微振发生器中的微振传递板（３）通过联接杆（４）将微振传递板（３）与过滤器悬浮定位装置（６）和过滤器中的过滤器安装架（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，梅忠祥，
申请(专利权)人：杭州南方环境净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]