一种静态膜过滤装置，包括原料罐、原料供给泵、过滤器和过滤液储存罐，其特征在于有不少一个的过滤器，在每个过滤器内装有多孔陶瓷过滤膜，每个过滤器上的进液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道相接通，每个过滤器上的出液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相接通，原料罐通过原料供给泵与进液管相接通，过滤器的出液管与过滤液储存罐相接通。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及用于悬浊液精密分离、中水回用的过滤装置，是一种静态膜过滤装置，特别适用于悬浊液精密分离、中水回用等方面。二
技术介绍
当前利用多孔陶瓷膜过滤技术通常采用错流过滤工艺，即悬浊液从过滤膜下端以一定的压力进入膜孔道内部后，小于膜孔的过滤液透过过滤膜从侧面流出，而浓缩液从过滤膜孔道上端流出。因为这种过滤方法是悬浊液从下端进入，从上端流出。过滤膜内侧受压很小，因此透过过滤膜的过滤量小，而浓缩液的流量较大。大量的浓缩液返回料液池循环使用，单位时间的过滤量所需能耗较大，控制条件难以确定。这也是至今膜过滤技术在中水回用方面难以推广的原因之一。三
技术实现思路
本技术提供了一种静态膜过滤装置，克服了上述现有技术之不足，其过滤量较大，单位时间的过滤量所需能耗较小。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种静态膜过滤装置，包括原料罐、原料供给泵、过滤器和过滤液储存罐，有不少一个的过滤器，在每个过滤器内装有多孔陶瓷过滤膜，每个过滤器上的进液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道相接通，每个过滤器上的出液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相接通，原料罐通过原料供给泵与进液管相接通，过滤器的出液管与过滤液储存罐相接通。下面是对上述本技术技术方案的进一步优化或/和改进上述过滤液储存罐通过过滤液流量计可分别与出液管相接通。在上述过滤液流量计的前后分别可安装有进阀和出阀。在上述过滤器上可有与多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相通的反冲洗进液管，化学药洗液储罐通过反冲洗泵与每个反冲洗进液管相接通，在每个反冲洗进液管上安装有反冲洗进液控制阀。上述反冲洗泵可通过反冲洗液出口阀与每个反冲洗进液管相接通。上述原料供给泵可通过原料液出口阀与每个过滤器的进液管相接通，在每个进液管上安装有控制阀，洗涤污水排出管通过排污阀与原料液出口阀和控制阀之间的每个进液管相接通在上述出液管与化学药洗液储存罐之间可通过化学药洗液回流阀相通相接通。在上述原料罐与原料供给泵之间可有沉淀池。上述原料罐可通过酸碱泵与酸碱槽相接通。本技术结构合理而紧凑，利用该静态膜过滤装置，具有过滤量较大、单位时间的过滤量所需能耗较小的优点，可广泛用于悬浊液的精密分离、中水回用等方面。四附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图，附图中的编码分别为1为原料液(二级水)，2为酸碱槽，3为酸碱泵，4为原料罐，5为沉淀池，6为原料供给泵，7为浓缩液流量计，8为浓缩液出口阀，9为过滤器，10为进液管，11为控制阀，12为反冲洗进液管，13为出液管，14为洗涤污水出口，15为浓缩液汇总出口阀，16为排污阀，17为进阀，18为过滤流量计，19为化学药洗液回流阀，20为反冲洗泵，21为反冲洗液出口阀，22为出阀，23为过滤液储存罐，24为反冲洗液出口阀，25为化学药洗液储存罐，26为化学反冲洗液出口阀，27为过渡液溢流出口，28为化学药洗返回口吕，29为洗涤污水排出管，30为反冲洗进液控制阀，31为原料液出口阀。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该静态膜过滤装置包括原料罐4、原料供给泵6、过滤器9和过滤液储存罐23，有不少一个的过滤器9，在每个过滤器9内装有多孔陶瓷过滤膜，每个过滤器9上的进液管10与过滤器9中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道相接通，每个过滤器9上的出液管13与过滤器9中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相接通，原料罐4通过原料供给泵6与进液管10相接通，过滤器9的出液管13与过滤液储存罐23相接通。可根据实际需要，对上述静态膜过滤装置作进一步优化或/和改进为了便于操作和控制，如附图1所示，过滤液储存罐23通过过滤液流量计18分别与出液管13相接通，这样以便于进行测量；如附图1所示，过滤液流量计18的前后分别安装有进阀17和出阀22；如附图1所示，在过滤器9上有与多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相通的反冲洗进液管12，化学药洗液储罐25通过反冲洗泵20与每个反冲洗进液管12相接通，在每个反冲洗进液管12上安装有反冲洗进液控制阀30；如附图1所示，反冲洗泵20通过反冲洗液出口阀21与每个反冲洗进液管12相接通；如附图1所示，原料供给泵6通过原料液出口阀31与每个过滤器9的进液管10相接通，在每个进液管10上安装有控制阀11，洗涤污水排出管29通过排污阀16与原料液出口阀1和控制阀11之间的每个进液管9相接通；如附图1所示，出液管13与化学药洗液储存罐之间通过化学药洗液回流阀19相通相接通；如附图1所示，在原料罐4原料供给泵6之间有沉淀池5，以便于清除原料液中杂质；如附图1所示，原料罐4通过酸碱泵3与酸碱槽2相接通，这样便于对原料液的酸碱度即PH值进行调节。在本技术中，过滤器和多孔陶瓷过滤膜等都是采用的已经公知的现有技术。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非置要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用情况如下在正常静态过滤时，原料液(二级水)1先进入原料罐4，经过沉淀池5由原料供给泵6加压后经过进液管10打入过滤器9中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道，在压力的作用下，原料液(二级水)1被多孔陶瓷过滤膜过滤，在多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道得到过滤液，所得过滤液经过出液管13、过滤流量计18流到过滤液储存罐23。在正常静态过滤一段时间后，因多孔陶瓷过滤膜被污染而需要反冲洗时，由反冲洗泵20和反冲洗进液管12将过滤液或化学药洗液加压后打入多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道，对多孔陶瓷过滤膜进行反冲洗，多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道的反冲洗污液经过出液管11和洗涤污水排出管29被排出。用过滤液循环反冲洗时，膜孔外道的反冲洗液经过出液管13，过滤液流量计18返回过滤液储存罐23。用化学药液循环反冲洗时，膜孔外道的反冲洗药液经过出液管13，化学药洗液回管19返回化学药洗液储存罐25。权利要求1.一种静态膜过滤装置，包括原料罐、原料供给泵、过滤器和过滤液储存罐，其特征在于有不少一个的过滤器，在每个过滤器内装有多孔陶瓷过滤膜，每个过滤器上的进液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔内道相接通，每个过滤器上的出液管与过滤器中的多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相接通，原料罐通过原料供给泵与进液管相接通，过滤器的出液管与过滤液储存罐相接通。2.根据权利要求1所述的静态膜过滤装置，其特征在于过滤液储存罐通过过滤液流量计分别与出液管相接通。3.根据权利要求2所述的静态膜过滤装置，其特征在于过滤液流量计的前后分别安装有进阀和出阀。4.根据权利要求1或2或3所述的静态膜过滤装置，其特征在于过滤器上有与多孔陶瓷过滤膜的膜孔外道相通的反冲洗进液管，化学药洗液储罐通过反冲洗泵与每个反冲洗进液管相接通，在每个反冲洗进液管上安装有反冲洗进液控制阀。5.根据权利要求4所述的静态膜过滤装置，其特征在于反冲洗泵通过反冲洗液出口阀与每个反冲洗进液管相接通。6.根据权利要求5所述的静态膜过滤装置，其特征在于原料供给泵通过原料液出口阀与每个过滤器的进液管相接通，在每个进液管上安装有控制阀，洗涤污水排出管通过排污阀与原料液出口阀和控制阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阿布都瓦依提·玉苏甫，
申请(专利权)人：阿布都瓦依提·玉苏甫，
类型：实用新型
国别省市：
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