一种偏光片及液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种偏光片及液晶显示装置。其中，偏光片包含：用于产生偏振光的偏振层和分别设置于所述偏振层上、下两侧的支撑层，以及：一透明导电膜；透明导电膜贴附于所述一支撑层的一侧。本实用新型专利技术实施例提供的偏光片以及液晶显示装置，将传统的玻璃基板上的ＩＴＯ导电膜，由偏光片上贴附的透明导电膜替代，避免了在昂贵的玻璃基板上制作ＩＴＯ导电膜的复杂工艺制程，节约了溅镀设备及厂房投资费用，节省了制作成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种偏光片及液晶显示装置。
技术介绍
近年来，由于液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点，其应用日渐广泛。现有的液晶显示装置阵列基板的结构示意图如图1所示。玻璃基板1位于彩色滤光层5的下方，也称为彩膜基板，即彩色滤光片的玻璃背板，彩色滤光层5包含彩色滤光片和黑矩阵，3、4分别是下偏光片和上偏光片，上偏光片4的下方是TFT基板2，TFT基板2与玻璃基板1之间装有液晶分子，在玻璃基板1和下偏光片3之间铺设ITO导电膜层6。现有的ITO导电膜层，是在钠钙基或硅硼基玻璃基板的基础上镀的一层氧化铟锡(俗称ΙΤ0)膜，目前大多利用磁控溅镀的方法镀上ITO膜并经高温退火处理而得到。附着ITO导电膜层的玻璃基板称为ITO导电玻璃，图1中主要为了体现ITO导电膜层6的位置而将其与玻璃基板1区分开来标识。磁控溅镀本身具有复杂的工艺，并且在溅镀ITO层时，由于靶材和玻璃的不同，对温度和运动方式也有不同要求，如果参数稍有偏差，ITO导电膜层的表面光洁度容易降低而出现“麻点”现象，或者出现高蚀间隔带，甚至出现微晶沟缝。另外，现有的液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。为了得到更均勻的显示控制，在溅镀ITO层之前还要将基片玻璃进行抛光处理来制作ITO导电玻璃。液晶显示装置的ITO导电玻璃不但在制作过程中有上述诸多复杂的工艺，在存放、搬运和使用时也更需注意。由于ITO导电膜层6具有强吸水性，易吸收空气中的水分和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放ITO导电玻璃时要防潮。ITO导电玻璃在任何时候都不容许叠放，一般需竖向放置，平放操作时也要保持ITO面朝下，在设计排版时还要考虑玻璃基片的浮法方向。并且，ITO导电膜层在蚀刻时更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带。
技术实现思路
为省略在玻璃基板上附着ITO导电膜的制作工艺，且同时达到静电屏蔽的效果，本技术实施例提供了一种偏光片，该偏光片包含用于产生偏振光的偏振层和分别设置于所述偏振层上、下两侧的支撑层，以及一透明导电膜；所述透明导电膜贴附于所述一支撑层的一侧。进一步的，所述透明导电膜贴附于所述支撑层的一侧具体为，所述透明导电膜贴附于所述一支撑层与所述偏振层相邻侧的另一侧。较优的，所述一支撑层为设置于所述偏振层上侧的支撑层。较优的，所述偏振层为聚乙烯醇PVA拉伸膜。较优的，所述支撑层为醋酸纤维素膜TAC膜；所述支撑层进一步用于，提供所述液晶显示装置的宽视角和/或抗眩光功能。进一步的，所述透明导电膜为，在聚酯膜表面形成高导电性金属系、高导电性氧化物膜系或高导电性高分子膜系的透明导电膜。更进一步的，其特征在于，所述高导电性金属系包含银、铜和/或铝；所述高导电性氧化物膜系包括氧化铟锡和/或氧化锌铝；所述高导电性高分子膜系包括聚乙烯二氧噻吩和/或苯乙烯磺酸钠。较优的，所述透明导电膜为柔性。本技术还提供了一种液晶显示装置，包括上述任一种偏光片，该偏光片与液晶显示装置的彩膜基板的一侧直接贴合。本技术实施例提供的偏光片以及液晶显示装置，将传统的彩膜基板上的ITO导电膜，由偏光片上贴附的透明导电膜替代，避免了在昂贵的玻璃基板上制作ITO导电膜的复杂工艺制程，同时节省了制作成本。附图说明图1为现有液晶显示装置阵列基板的结构示意图；图2为本技术一实施例液晶显示装置阵列基板的结构示意图；图3A为本技术一实施例偏光片结构示意图；图;3B为本技术一实施例偏光片结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术实施例做进一步详细地说明。在此，本技术的示意性实施例及说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。因在彩膜基板(为)上镀设ITO导电膜层的制作工艺的复杂性以及工艺要求的精准性，以及ITO导电玻璃在存放、搬运和使用时的诸多不便以及劣势，本技术旨在提供一种解决方案，既省略了在玻璃基板上覆盖ITO导电膜层，又能达到静电屏蔽的效果。本技术提供的液晶显示装置的一实施例参见图2，阵列基板的结构从上至下依次为上偏光片4、TFT基板2、液晶层、彩色滤光层5、彩膜基板1，以及偏光片3’。原设置在彩膜基板1和原下偏光片3之间的ITO导电膜层6，被一层透明导电膜替代，压合在偏光片3’中，用来实现原ITO导电膜层6的功能。这样，复杂的ITO导电膜层制作工艺被省略，在彩膜基板上镀设ITO导电膜层可能出现的质量瑕疵也将避免，对ITO导电玻璃的存放、搬运和使用时本需注意的问题也将省略。现有的偏光片的基本结构，包含提供偏振光的偏振层，以及偏振层两侧的支撑层。偏振层是将聚乙烯醇(PVA)膜进行碘染，然后进行顺向拉伸形成的拉伸膜，可见光经过偏振层会形成偏振光。由于拉伸膜非常脆弱，也为防止其吸水、褪色而丧失偏振性能，所以要在膜的上下两侧各贴一层支撑膜，这两层支撑膜现由醋酸纤维素(TAC)膜构成。本技术提供的一偏光片的实施例如图3A所示，偏振层9位于上支撑层8和下支撑层10之间。透明导电膜7贴附于上支撑层8的上表面，与玻璃基板接触。透明是为了满足导电膜的透光效果，为使透明导电膜7易于在现有偏光片上贴附，使用聚酯薄膜片(PET)上沉积高导电性金属的方式来制作透明导电膜(也称为金属化聚酯膜)，使之具有柔性而更易压合在原偏光片上。导电性能较好的金属包括银、铜、金、钼、铁、锌、铝等，而工业中常使用的高导电性金属如铜、银、铝。在本实施例中可采用真空蒸发法将这些高导金属沉积在聚酯薄膜上，沉积物可以是其中一种高导金属，或者是两种或以上高导金属的混合或合金，也可以是高导电性氧化物膜系，比如氧化铟锡和/或氧化锌铝；或者是高导电性高分子膜系，如聚乙烯二氧噻吩和/或苯乙烯磺酸钠，只要能保证导电膜的导电性要求即可。在一个具体的实施例中，偏光片自上至下依次由柔性透明导电膜、上TAC膜、PVA膜和下TAC膜组成。而透明导电膜可以贴附于上支撑层或者下支撑层的任一侧，除了图3A展示的结构外，在图3B展示了另一种结构，即透明导电膜7位于下支撑层10的下表面，使用与上述同样的制作方法，将在透明聚酯膜片上沉积了高导电性金属的柔性透明导电膜与下支撑层10压合在一起。除了图3A和图:3B展示的结构外，可替代的偏光片结构可以是透明导电膜7位于上支撑层8与偏振层9之间，即贴附于上支撑层8的下表面；或者位于偏振层9与下支撑层8之间，即贴附于下支撑层8的上表面。这几种方式均可替代在玻璃基板背面溅射的透明ITO导电膜来实现静电屏蔽，而从实际制作工艺上看，采用图3A或图;3B的结构更易操作和实现。并且，在上下两层支撑层紧贴偏振层的结构中，支撑层TAC层能提供液晶显示装置的宽视角以及抗眩光等功能。本技术同时提供了一种液晶显示装置，使用了上述实施例中的偏光片，作为也将显示装置中与彩膜基板直接贴合的偏光片，该偏光片与彩膜基板之间即可省去原有ITO导电膜，其静电屏蔽的功能由本新型提供的偏光片替代完成。本技术提供的偏光片以及液晶显示装置的一种实施例的制备过程可包括如下步骤一方面，在彩色滤光片(彩色滤光层及其附着的玻璃基板)的制作过程中省略原有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种偏光片，所述偏光片包含：用于产生偏振光的偏振层和分别设置于所述偏振层上、下两侧的支撑层，其特征在于，所述偏光片进一步包含：一透明导电膜，所述透明导电膜贴附于所述一支撑层的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪江，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11