烟尘净化机制造技术

烟尘净化机，包括引风机、气体排出管、一次气体流道管。其具体结构是：烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管相连接的一次液体桶，在一次轴的两端分别设有轴承，并在靠近引风机的一侧设有流道圆桶，与圆桶相接的有气体排出管，一次轴的中间设有制动板及冷却机，制动板将净化机的内腔分为Ａ区、Ｂ区，Ａ区与Ｂ区内均设有内侧羽翼及外侧羽翼。烟尘净化机的下部设有中和液体箱，液体管的一端与一次液体桶相接；另一端与Ａ区相通，在外桶内的Ａ区与Ｂ区上还设有喷射口。该产品体积小、制造使用费用低、除尘效果好。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟尘净化机，确切地说是一种能将烟尘中酸性稀释中和，并由引风机排出无害气体的环保型烟尘净化机。
技术介绍
现有的烟尘净化技术是通过压缩与中和过程来完成的，其设备体积大、造价与使用费用高，烟尘净化的效果也不够理想，因此不易于推广。
技术实现思路
本用新型的目的是针对现有技术的不足而向人们提供一种结构科学合理、去除烟尘效果好的烟尘净化机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案烟尘净化机，包括引风机(1)、气体排出管(2)、一次气体流道管(5)。其具体结构是烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管(5)相连接的一次液体桶(13)，在一次轴(7)的两端分别设有轴承(6)，并在靠近引风机(1)的一侧设有流道圆桶(4)，与圆桶(4)相接的有气体排出管(2)，一次轴(7)的中间设有制动板(12)及冷却机(14)，制动板(12)将净化机的内腔分为A区(15)、B区(16)，A区(15)与B区(16)内均设有内侧羽翼(17)及外侧羽翼(18)。烟尘净化机的下部设有中和液体箱(3)，液体管(8)的一端与一次液体桶(13)相接；另一端与A区(15)相通，在外桶(10)内的A区(15)与B区(16)上还设有喷射口(9)。本技术采用了与现有的烟尘净化装置完全不同的设计，即在中和液体中，中和稀释与催化还原的方式对烟尘进行净化，并在中和还原的过程中把机械性力量转换成几何学性力量，具有新的中和体系的一种新技术。该产品与现有设备相比首先结构合理，体积特别小；其二使用成本非常低，其三不再要烟囱，不再受物理上的局限性，也不会有酸性引起的机械磨损，尤其是采用了无重力的技术，具有深远的意义。由于在净化机上设置了液体桶使烟尘先进入桶内，由引风机将其从通道中引入净化机中，一次经过稀释中和过程，在冷却机的催化室还原，二次经过分解中和过程净化烟尘，排出无害气体。该产品适用范围广、除尘效果好。附图说明图1是本用新型的结构示意图。图2是图1中内侧羽翼的结构示意图。图3是图1中外侧羽翼的结构示意图。图4是图1中喷射口的结构示意图。具体实施例参照图1，烟尘净化机，包括装有皮带轮11的引风机1、气体排出管2、一次气体流道管5。其具体结构是烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管5相连接的一次液体桶13，在一次轴7的两端分别设有轴承6，并在靠近引风机1的一侧设有流道圆桶4，与圆桶4相接的有气体排出管2，一次轴7的中间设有制动板12及冷却机14，制动板12将净化机的内腔分为A区15、B区16，A区15与B区16内均设有内侧羽翼17及外侧羽翼18。烟尘净化机的下部设有中和液体箱3，液体管8的一端与一次液体桶13相接；另一端与A区15相通，在外桶10内的A区15与B区16上还设有喷射口9。参照图2、3，内侧羽翼17间的夹角为45°，外侧羽翼18间的夹角为60°。所述的内侧羽翼17与外侧羽翼18均由6个羽翅构成。参照图4，喷射口9的喷射角从360°至70°线及从360°至165°线上。本技术的工作过程用水泵将化学试剂泵入一次液体桶13，通过一次气体流道管5进入喷射口9的同时喷射到A区与B区里稀释中和，中和之后的气体进入冷却机还原之后进入B区继续稀释中和，剩下无害气体由引风机引风排出。工作原理该烟尘净化机适用中和过程中将酸的中和与盐的中和过程中稀释的方法与由于催化而还原的方法及混合气体的中和过程实施的原理。1、在稀释的方法中为了使复分解、中和过程得到实施，分成A部位的羽翼和B部位的羽翼而进行。在A部位中将硫酸中和选择饱和方法进行，适用了继续保持SO2的饱和状态的原理。2、在一次A部位稀释过程中，未中和的CO、CO2、NO2的不化反应则适用通过冷却催化将CO、NO2还原成液体的方法原理。3、B部位中将已经中和(气体状态)的气体，通过中和方法为了提高氧的含量而导入水分解稀释方法的原理。在上述原理中涉及到的技术性问题，即中和试剂和冷却机的问题，提高氧的含量等技术问题应予以解析。该产品为了将所涉及到的三个技术性问题得到解决而适用了如下技术1、在中和过程中，试剂的稳定品首选是解除酸为原则，不是以硫酸的分解过程而是饱合过程放在重点上进行试剂的选择为主。2、利用将在40℃中熔解的铝(AIOH)稀释时，中止SO2的分解过程转换成饱合状态的反应工程式，将SO2饱合增大。3、用催化剂催化还原方式是在低温下将催化作用放在重点上进行。冷却的催化冻催化的锯齿式通过过程将CO、CO2的还原同时进行，从而采取在加热的气体内提高还原的方式，冷气体转换成液体的比重得以提高。在H2O的分解过程中增加氧的决定性要素是将氢放进H2O里。在35℃--40℃中稀释分解增大氧气含量的技术。其净化技术指标如下 机械学原理是将机械运动转换成流体运动的现象，适用于机械性原理的技术。1、回转运动中，使匀速直线运动和变减速动同时进行，从而保障水平直进运动不受速度的限制。2、直线运动转换成变速减速运动过程中气体的流向将转移。3变化的气体运动依据第3力而重新开始水平直线运动。在机械工学原理中，由于从A部位流到B部位的气体流向和速度的不变，因此，从机械学原理中导出的流体运动适用于流体学原理。权利要求1.一种烟尘净化机，包括引风机(1)、气体排出管(2)、一次气体流道管(5)，其特征在于烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管(5)相连接的一次液体桶(13)，在一次轴(7)的两端分别设有轴承(6)，并在靠近引风机(1)的一侧设有流道圆桶(4)，与圆桶(4)相接的有气体排出管(2)，一次轴(7)的中间设有制动板(12)及冷却机(14)，制动板(12)将净化机的内腔分为A区(15)、B区(16)，A区(15)与B区(16)内均设有内侧羽翼(17)及外侧羽翼(18)。烟尘净化机的下部设有中和液体箱(3)，液体管(8)的一端与一次液体桶(13)相接；另一端与A区(15)相通，在外桶(10)内的A区(15)与B区(16)上还设有喷射口(9)。2.根据权利要求1所述的烟尘净化机，其特征在于所述的内侧羽翼(17)间的夹角为45°；外侧羽翼(18)间的夹角为60°，所述的内侧羽翼(17)与外侧羽翼(18)均由6个羽翅构成。3.根据权利要求1所述的烟尘净化机，其特征在于所述的喷射口(9)的喷射角从360°至70°线及从360°至165°线上。专利摘要烟尘净化机，包括引风机、气体排出管、一次气体流道管。其具体结构是烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管相连接的一次液体桶，在一次轴的两端分别设有轴承，并在靠近引风机的一侧设有流道圆桶，与圆桶相接的有气体排出管，一次轴的中间设有制动板及冷却机，制动板将净化机的内腔分为A区、B区，A区与B区内均设有内侧羽翼及外侧羽翼。烟尘净化机的下部设有中和液体箱，液体管的一端与一次液体桶相接；另一端与A区相通，在外桶内的A区与B区上还设有喷射口。该产品体积小、制造使用费用低、除尘效果好。文档编号B01D47/16GK2536288SQ0221042公开日2003年2月19日 申请日期2002年3月1日 优先权日2002年3月1日专利技术者柳美爱 申请人:柳美爱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟尘净化机，包括引风机（１）、气体排出管（２）、一次气体流道管（５），其特征在于：烟尘净化机的上部设有与一次气体流道管（５）相连接的一次液体桶（１３），在一次轴（７）的两端分别设有轴承（６），并在靠近引风机（１）的一侧设有流道圆桶（４），与圆桶（４）相接的有气体排出管（２），一次轴（７）的中间设有制动板（１２）及冷却机（１４），制动板（１２）将净化机的内腔分为Ａ区（１５）、Ｂ区（１６），Ａ区（１５）与Ｂ区（１６）内均设有内侧羽翼（１７）及外侧羽翼（１８）。烟尘净化机的下部设有中和液体箱（３），液体管（８）的一端与一次液体桶（１３）相接；另一端与Ａ区（１５）相通，在外桶（１０）内的Ａ区（１５）与Ｂ区（１６）上还设有喷射口（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳美爱，
申请(专利权)人：柳美爱，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]