本实用新型专利技术公开了一种直流电机结构，包括电机壳体（１）、定子组件（２）、转子组件（３）和转轴（４），定子组件（２）安装在电机壳体（１）里面，转子组件（３）嵌入定子组件（２）里，转轴（４）安装在转子组件（３）上，所述的转子组件（３）包括端板（３１）和从端板（３１）中间轴向凸起的柱体（３２），柱体（３２）中间设置空腔（３３），转轴（４）置于空腔（３３）里面，在柱体（３２）的外侧面安装有永磁体（３４），在端板（３１）的顶面设有若干凹槽（３１０），凹槽（３１０）里安装有磁瓦（３５），该结构简单、紧凑，设计新颖、独特，不仅打破传统的电机结构组成形式，同时打破传统电机的力矩传递方式，采用端面力矩传动方式，减少转轴磨损。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直流电机结构。技术背景传统的直流电机结构，包括定子组件、转子组件、转轴和前后端盖，或者定子组件、 转子组件、转轴、机壳和前后端盖，该结构电机体积较大、不紧凑，而且传统的电机力矩传递方式，一般是通过转轴直接传递力矩，转轴长期带动负载运转，容易出现磨损松脱，影响电机正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直流电机结构，它结构简单、紧凑，设计合理，采用端面力矩传动方式，减少转轴磨损，保证电机正常工作。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种直流电机结构，包括电机壳体、定子组件、转子组件和转轴，定子组件安装在电机壳体里面，转子组件嵌入定子组件里，转轴安装在转子组件上，所述的转子组件包括端板和从端板中间轴向凸起的柱体，柱体中间设置空腔，转轴置于空腔里面，在柱体的外侧面安装有永磁体，在端板的顶面设有若干凹槽，凹槽里安装有磁瓦。上述所述的所述电机壳体包括壳体本体和从壳体本体底面凸起环形套筒，环形套筒嵌入空腔里，环形套筒的内侧两端部分别设有第一轴承室、第二轴承室，安装在转轴上的第一轴承、第二轴承分别置于第一轴承室和第二轴承室里，壳体本体的顶部向外折出翻边， 翻边外侧凸起环形板，环形板围成槽孔，转子组件的端板置于槽孔里面，在环形套筒与壳体本体内壁之间形成环形槽，环形槽和槽孔连通，柱体嵌套在环形槽里面。上述所述的在柱体外侧、环形槽里面安装有定子组件，定子组件位于永磁体与壳体本体壁面之间。上述所述的永磁体上安装有防护罩，防护罩罩住永磁体的外侧面和底面。上述所述的在端板顶面的凹槽上设有挡板，挡板遮挡住磁瓦。上述所述的控制板通过螺钉安装在翻边上，位于定子组件端部上方。 上述所述的电机壳体上设有若干安装支脚，若干安装支脚均勻周向分布在电机壳体外壁面上。上述所述的电机壳体是一体铸造成型的。本技术与现有技术相比，具有如下效果1)转子组件包括端板和从端板中间轴向凸起的柱体，柱体中间设置空腔，转轴置于空腔里面，在柱体的外侧面安装有永磁体， 在端板的顶面设有若干凹槽，凹槽里安装有磁瓦，结构简单、紧凑，设计合理，采用端面力矩传动方式，减少转轴磨损，保证电机正常工作；2)环形套筒的内侧两端部分别设有第一轴承室、第二轴承室，安装在转轴上的第一轴承、第二轴承分别置于第一轴承室和第二轴承室里，结构美观紧凑，安装方便；3)壳体本体的顶部向外折出翻边，翻边外侧凸起环形板，环形板围成槽孔，转子组件的端板置于槽孔里面，将端板包裹在电机壳体里面，保证端板正常运转；4)永磁体上安装有防护罩，防护罩罩住永磁体的外侧面和底面，保护永磁体不在电机运转时碰撞受损；5)电机壳体上设有若干安装支脚，若干安装支脚均勻周向分布在电机壳体外壁面上，受力均勻，使电机能平稳紧固安装在外部设备上；6)电机壳体是一体铸造成型的，适合于批量生产，提高装配效率，节约人工成本。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的分解图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术转子组件分解图。图5是本技术转子组件剖视图。图6是本技术电机壳体剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种直流电机结构，包括电机壳体1、定子组件2、转子组件3和转轴4，定子组件2安装在电机壳体1里面，转子组件3嵌入定子组件2里，转轴4安装在转子组件3上，所述的转子组件3包括端板31和从端板31中间轴向凸起的柱体32，柱体32中间设置空腔33，转轴4置于空腔33里面，在柱体32的外侧面安装有永磁体34，在端板31的顶面设有若干凹槽310，凹槽310里安装有磁瓦35 ；所述电机壳体1包括壳体本体11和从壳体本体11底面凸起环形套筒12，环形套筒12嵌入空腔33 里，环形套筒12的内侧两端部分别设有第一轴承室120、第二轴承室121，安装在转轴4上的第一轴承41、第二轴承42分别置于第一轴承室120和第二轴承室121里，壳体本体11的顶部向外折出翻边110，翻边110外侧凸起环形板111，环形板111围成槽孔13，转子组件3 的端板31置于槽孔13里面，在环形套筒12与壳体本体11内壁之间形成环形槽14，环形槽14和槽孔13连通，柱体32嵌套在环形槽14里面；在柱体32外侧、环形槽14里面安装有定子组件2，定子组件2位于永磁体34与壳体本体11壁面之间；永磁体34上安装有防护罩36，防护罩36罩住永磁体34的外侧面和底面；在端板31顶面的凹槽310上设有挡板 37，挡板37遮挡住磁瓦35 ；控制板5通过螺钉安装在翻边110上，位于定子组件2端部上方；电机壳体1上设有若干安装支脚15，若干安装支脚15均勻周向分布在电机壳体1外壁面上；电机壳体1是一体铸造成型的。本技术电机包括电机壳体1、定子组件2、转子组件3和转轴4，定子组件2安装在电机壳体1里面，转子组件3嵌入定子组件2里，转轴4安装在转子组件3上，所述的转子组件3包括端板31和从端板31中间轴向凸起的柱体32，柱体32中间设置空腔33，转轴4置于空腔33里面，在柱体32的外侧面安装有永磁体34，在端板31的顶面设有若干凹槽310，凹槽310里安装有磁瓦35，该结构简单、紧凑，设计合理，采用端面力矩传动方式，减少转轴磨损，保证电机正常工作。权利要求1.一种直流电机结构，包括电机壳体(1)、定子组件(2)、转子组件(3)和转轴(4)，定子组件(2)安装在电机壳体(1)里面，转子组件(3)嵌入定子组件(2)里，转轴(4)安装在转子组件(3)上，其特征在于所述的转子组件(3)包括端板(31)和从端板(31)中间轴向凸起的柱体(32)，柱体(32)中间设置空腔(33)，转轴(4)置于空腔(33)里面，在柱体(32) 的外侧面安装有永磁体(34)，在端板(31)的顶面设有若干凹槽(310)，凹槽(310)里安装有磁瓦(35)。2.根据权利要求1所述的一种直流电机结构，其特征在于所述电机壳体(1)包括壳体本体(11)和从壳体本体(11)底面凸起环形套筒(12)，环形套筒(12)嵌入空腔(33) 里，环形套筒(12)的内侧两端部分别设有第一轴承室(120)、第二轴承室(121)，安装在转轴(4)上的第一轴承(41)、第二轴承(42)分别置于第一轴承室(120)和第二轴承室(121) 里，壳体本体(11)的顶部向外折出翻边(110)，翻边(110)外侧凸起环形板(111)，环形板 (111)围成槽孔(13)，转子组件(3)的端板(31)置于槽孔(13)里面，在环形套筒(12)与壳体本体(11)内壁之间形成环形槽(14)，环形槽(14)和槽孔(13)连通，柱体(32)嵌套在环形槽(14)里面。3.根据权利要求2所述的一种直流电机结构，其特征在于在柱体(32)外侧、环形槽 (14)里面安装有定子组件(2)，定子组件(2)位于永磁体(34)与壳体本体(11)壁面之间。4.根据权利要求1或2所述的一种直流电机结构，其特征在于永磁体(34)上安装有防护罩(36)，防护罩(36)罩住永磁体(34)的外侧面和底面。5.根据权利要求2所述的一种直流电机结构，其特征在于在端板(31)顶面的凹槽 (310)上设有挡板(37)，挡板(37)遮挡住磁瓦(35)本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种直流电机结构，包括电机壳体（１）、定子组件（２）、转子组件（３）和转轴（４），定子组件（２）安装在电机壳体（１）里面，转子组件（３）嵌入定子组件（２）里，转轴（４）安装在转子组件（３）上，其特征在于：所述的转子组件（３）包括端板（３１）和从端板（３１）中间轴向凸起的柱体（３２），柱体（３２）中间设置空腔（３３），转轴（４）置于空腔（３３）里面，在柱体（３２）的外侧面安装有永磁体（３４），在端板（３１）的顶面设有若干凹槽（３１０），凹槽（３１０）里安装有磁瓦（３５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖明刚，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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