化机浆蒸发预处理生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线，包括废液中间池和碱回收设备，还包括压力筛、筛渣池、废液塔、蒸发器、木片洗涤水槽、白水塔、热白水槽和浓缩液池，所述的废液中间池与压力筛通过管道连接将废液泵入压力筛中，压力筛将过滤后的废液排入废液塔中，过滤产生的渣子排入筛渣池中，废液塔与蒸发器通过管道连接，蒸发器将废液塔中的废液蒸发分级排出，重污浓缩液排入浓缩液池，轻污水排入木片洗涤水槽，白水排入白水塔、浓缩液池与碱回收设备通过管道连接将浓缩液泵入碱回收设备进行碱回收。本实用新型专利技术具有碱回收效率高、更加环保的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制浆领域，尤其涉及化机浆领域的废液处理，具体是指一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线。
技术介绍
由于化机浆生产过程中APMP碱性过氧化氢机械浆车间会产生大量的废水、废渣、 废气，为了环保及为公司节约成本，所以有了很多诸如碱回收等的一系列的服务于制浆的工段，一方面对废水进行处理以达到环保的要求进行排放，另外，碱回收也使得废物重新利用，为企业提高了经济效益。目前在化机浆碱回收处理生产线是将收集在废液中间池中的废液直接进入碱回收设备进行碱回收，这种方法一方面由于废液中杂质较多，混杂了许多渣子，且废液中绝大部分成分为水，而在化机浆制浆系统中，水的消耗量很大，对废液中的水如不加以利用也造成了极大的浪费，并且直接中浓度较低的废液中回收碱的效率也较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种碱回收效率高、更加环保的化机浆碱回收蒸发预处理生产线。本技术的技术解决方案是，提供如下一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线， 包括废液中间池和碱回收设备，还包括压力筛、筛渣池、废液塔、蒸发器、木片洗涤水槽、白水塔、热白水槽和浓缩液池，所述的废液中间池与压力筛通过管道连接将废液泵入压力筛中，压力筛将过滤后的废液排入废液塔中，过滤产生的渣子排入筛渣池中，废液塔与蒸发器通过管道连接，蒸发器将废液塔中的废液蒸发分级排出，重污浓缩液排入浓缩液池，轻污水排入木片洗涤水槽，白水排入白水塔、浓缩液池与碱回收设备通过管道连接将浓缩液泵入碱回收设备进行碱回收。采用以上方案后，本技术在化机浆废液进行碱回收之前首先对废液中间池中的废液通过压力筛进行压力过滤提高了废液的纯度，将混杂在废液中渣子过滤掉，并对过滤后的废液利用蒸发器进行蒸发分级处理，其中的重污浓缩液再通过碱回收设备进行碱回收处理，轻污则排入木片洗涤水槽用来清洗木片，而蒸发产生的白水进入白水塔和盘磨稀释水混合后排入热白水槽循环进入化机浆制浆系统，提高了水的利用效率，更加环保，另外对蒸发处理后的重污浓缩液进行碱回收，回收效率高。因而，本技术化机浆碱回收蒸发预处理生产线比之前的碱回收处理生产线具有碱回收效率高、更加环保的优点。作为改进，还包括脱液装置，脱液装置将收集在筛渣池中渣子进行脱液处理，脱液处理后的废水收集进入废液中间池，脱液后的渣子排出另行处理。采用本优选方案减少了渣子对环境的污染并提高了碱回收率。作为优选，所述的废液中间池收集包括螺旋挤压疏解机工段和螺旋压榨工段产生的废液。作为优选，所述的螺旋压榨工段包括螺旋压榨机、压榨浊滤液池和圆网浓缩机，螺旋压榨机产生的废液排入压榨浊滤液池中并经管道与圆网浓缩机连接，圆网浓缩机将压榨浊滤液池中的废液进行浓缩处理，将回收的纤维循环进入化机浆制浆系统，处理后的废液排入废液中间池。本改进方案提高了螺旋压榨工段产生的废液中的纤维利用率且提高了后续碱回收效率。作为优选，所述的脱液装置为离心机。较佳的，所述的脱液装置为逆流式离心机。附图说明附图中为本技术实施例化机浆碱回收蒸发预处理生产线结构示意图。图中所示1、废液中间池，2、碱回收设备，3、压力筛，4、筛渣池，5、废液塔，6、蒸发器，7、木片洗涤槽，8、白水塔，9、热白水槽，10、浓缩液池，11、脱液装置，12、螺旋挤压疏解机工段，13、 螺旋压榨工段、13. 1、螺旋压榨机，13. 2、压榨浊滤液池，13. 3、圆网浓缩机。具体实施方式为便于说明，以下结合附图，对技术化机浆碱回收蒸发预处理生产线做详细说明如附图中所示，一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线，包括废液中间池1和碱回收设备2，其特征在于还包括压力筛3、筛渣池4、废液塔5、蒸发器6、木片洗涤水槽7、白水塔8、热白水槽9和浓缩液池10，所述的废液中间池1与压力筛3通过管道连接将废液泵入压力筛3中，压力筛3将过滤后的废液排入废液塔5中，过滤产生的渣子排入筛渣池3中， 废液塔5与蒸发器6通过管道连接，蒸发器6将废液塔中的废液蒸发分级排出，重污浓缩液排入浓缩液池10，轻污水排入木片洗涤水槽7，白水排入白水塔8、浓缩液池10与碱回收设备2通过管道连接将浓缩液泵入碱回收设备2进行碱回收。在本实施例中，还包括脱液装置11，脱液装置11将收集在筛渣池中渣子进行脱液处理，脱液处理后的废水收集进入废液中间池1，脱液后的渣子排出另行处理，所述的脱液装置11为逆流式离心机；所述的废液中间池收集包括螺旋挤压疏解机工段12和螺旋压榨工段13产生的废液；所述的螺旋压榨工段13包括螺旋压榨机13. 1、压榨浊滤液池13. 2和圆网浓缩机13. 3，螺旋压榨机13. 1产生的废液排入压榨浊滤液池13. 2中并经管道与圆网浓缩机13. 3连接，圆网浓缩机13. 3将压榨浊滤液池13. 2中的废液进行浓缩处理，将回收的纤维循环进入化机浆制浆系统，处理后的废液排入废液中间池1。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，如废液中间池收集的废液还可包括在化机浆生产工艺或者前置或者后续处理产生的废液，再如所述的渣子脱液装置11也可采用其他形式的离心机或者脱液装置。在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线，包括废液中间池(1)和碱回收设备(2)，其特征在于还包括压力筛(3)、筛渣池(4)、废液塔(5)、蒸发器(6)、木片洗涤水槽(7)、白水塔 (8)、热白水槽(9)和浓缩液池(10)，所述的废液中间池(1)与压力筛(3)通过管道连接将废液泵入压力筛(3)中，压力筛(3)将过滤后的废液排入废液塔(5)中，过滤产生的渣子排入筛渣池(3)中，废液塔(5)与蒸发器(6)通过管道连接，蒸发器(6)将废液塔中的废液蒸发分级排出，重污浓缩液排入浓缩液池(10)，轻污水排入木片洗涤水槽(7)，白水排入白水塔 (8)、浓缩液池(10)与碱回收设备(2)通过管道连接将浓缩液泵入碱回收设备(2)进行碱回收。2.根据权利要求1所述的化机浆碱回收蒸发预处理生产线，其特征在于还包括脱液装置(11 )，脱液装置(11)将收集在筛渣池中渣子进行脱液处理，脱液处理后的废水收集进入废液中间池(1)，脱液后的渣子排出另行处理。3.根据权利要求1所述的化机浆碱回收蒸发预处理生产线，其特征在于所述的废液中间池收集包括螺旋挤压疏解机工段(12)和螺旋压榨工段(13)产生的废液。4.根据权利要求3所述的化机浆碱回收蒸发预处理生产线，其特征在于所述的螺旋压榨工段(13)包括螺旋压榨机(13. 1)、压榨浊滤液池(13. 2)和圆网浓缩机(13. 3)，螺旋压榨机(13. 1)产生的废液排入压榨浊滤液池(13. 2)中并经管道与圆网浓缩机(13. 3)连接， 圆网浓缩机(13. 3)将压榨浊滤液池(13. 2)中的废液进行浓缩处理，将回收的纤维循环进入化机浆制浆系统，处理后的废液排入废液中间池(1)。5.根据权利要求2所述的化机浆碱回收蒸发预处理生产线，其特征在于所述的脱液装置(11)为离心机。6.根据权利要求2所述的化机浆碱回收蒸发预处理生产线，其特征在于所述的脱液装置(11)为逆流式离心机。专利摘要本技术提供了一种化机浆碱回收蒸发预处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应广东，陈克复，刘泽华，李军，乔军，曹衍军，安庆臣，徐峻，李明阳，钟洪霞，张伟，
申请(专利权)人：山东太阳纸业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：