楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母制造技术

本发明专利技术为一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母。其技术方案为：一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体，螺母本体的两端设置有锥形储油腔，所述螺母本体的两端部一定长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔，所述螺母本体的中部还设置有注油孔。本发明专利技术的有益效果为：丝杠、螺母润滑充分，效果好，能有效降低摩擦力，减少摩擦热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种梯形螺母，尤其涉及一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母。
技术介绍
当前升降梯形丝杠、螺母副传动向大型、重型发展，升降梯形丝杠、螺母副采用润滑脂润滑。目前丝杠、螺母润滑油腔结构1)无专用润滑油腔靠丝杠、螺母间隙储油；2)在螺母中间注油孔口附近一侧牙形面上加工成局部曲面形成小油腔；幻在螺母内螺纹腔车空刀槽作油腔。上述润滑油腔结构都不科学，丝杠、螺母润滑效果不理想。因为，当前丝杠、 螺母润滑油腔结构只考虑把润滑脂注入丝杠、螺母旋转空腔内，润滑脂靠丝杠、或螺母旋转带入丝杠、螺母接触面中，对大型、重型梯形丝杠、螺母升降副来说，由于丝杠、螺母接触面压力大，润滑脂很难进入接触面之间，另外螺母两端丝扣由于加工的原因让刀，在工作时与丝杠牙形面先接触，两端丝扣把丝杠牙形面上的润滑脂刮去，导致丝杠、螺母润滑不好，摩擦力大、发热。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种丝杠、螺母润滑充分，效果好，能有效降低摩擦力，减少摩擦热的楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母。本专利技术是通过如下技术措施实现的一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体，螺母本体的两端设置有锥形储油腔，所述螺母本体的两端部一定长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔，所述螺母本体的中部还设置有注油孔。楔形油腔的设置使得螺母和丝杠配合时，两者之间有一定间隙存储润滑油。本专利技术的具体特点还有，上述所述楔形油腔的轴向长度为1 1. 5扣螺纹的长度。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本专利技术在螺母两端加工有楔形油腔，螺母两端不仅储存润滑脂，而且润滑脂靠楔形腔进入丝杠、螺母接触面内，丝杠、螺母润滑充分，效果好，降低摩擦力，减少摩擦热。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1中的I部放大图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的B-B剖视图。图中，1、螺母本体，2、锥形储油腔，3、楔形油腔，4、注油孔。 具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。如图所示，一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体1，螺母本体1的两端设置有锥形储油腔2，所述螺母本体1的两端部1 1. 5扣螺纹长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔3，所述螺母本体1的中部还设置有注油孔4。本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然， 上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体，其特征是，螺母本体的两端设置有锥形储油腔，所述螺母本体的两端部一定长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔，所述螺母本体的中部还设置有注油孔。2.根据权利要求1所述的楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，其特征是，所述楔形油腔的轴向长度为1 1. 5扣螺纹的长度。全文摘要本专利技术为一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母。其技术方案为一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体，螺母本体的两端设置有锥形储油腔，所述螺母本体的两端部一定长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔，所述螺母本体的中部还设置有注油孔。本专利技术的有益效果为丝杠、螺母润滑充分，效果好，能有效降低摩擦力，减少摩擦热。文档编号F16H25/24GK102367861SQ20101055676公开日2012年3月7日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日专利技术者朱继生, 樊洪峰, 王志民 申请人:山东博特精工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种楔形润滑油腔式大型、重型升降梯形螺母，它包括螺母本体，其特征是，螺母本体的两端设置有锥形储油腔，所述螺母本体的两端部一定长度的螺纹牙的侧面上加工有楔形去除面并构成楔形油腔，所述螺母本体的中部还设置有注油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊洪峰，朱继生，王志民，
申请(专利权)人：山东博特精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37