【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光电缆护套被覆模具,更具体的为一种光电缆护套被覆自动定芯挤出模具。
技术介绍
目前传统使用的光电缆护套被覆挤出模具,是人为调整模套上下左右四个方向相对于模芯的调位螺栓,来完成电缆护套被覆工艺,而挤出护套不偏心的工艺一般要求是士0. 20mm的偏差。在使用时费工、费时,并且随意性也较大,容易使挤出护套偏心,达不到工艺要求,造成一定的浪费。特别是ZA-RVV阻燃软电缆的护套偏心调整更为困难,时常由于护套偏心而造成电缆不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前光电缆护套被覆挤出技术中存在定芯困难,费时、费工, 而且易造成废料等缺点,提供一种光电缆护套被覆自动定芯挤出模具。本专利技术是通过如下方式实现的光电缆护套被覆自动定芯挤出模具,由模芯、模套组成,模芯内周壁沿轴向形成模芯内孔,其特征在于模芯外周自后端向前依次有与挤出机机头模芯座连接的模芯外螺纹、圆柱形凸台、缩口锥形过渡、圆柱内口型,所述圆柱形凸台有周向均勻分布的多个流道孔;模套内壁自后端向前依次为与模芯圆柱形凸台紧密滑动配合的圆柱形滑道、缩台、缩口锥形过渡、圆柱外口型;模套外形为两节同心圆柱体,后端圆柱体外径大于前端圆柱体外径,两圆柱体过渡处形成凸台,凸台与挤出机头的法兰配合。本专利技术可用于各种光电缆护套或绝缘层的挤出。使用时,先将模芯通过模芯外螺纹安装在挤出机头的模芯座上,再将模套套在模芯的圆柱形凸台上,模套和模芯通过圆柱形滑道和圆柱形凸台利用机械公差滑动配合,严格的加工精度,使模套和模芯达到了同心度要求,最后通过挤出机头上的法兰盘旋将模套压紧。在模芯圆柱形凸台圆周上有均勻分布的流 ...
【技术保护点】
1.光电缆护套被覆自动定芯挤出模具,由模芯、模套组成,模芯内周壁沿轴向形成模芯内孔,其特征在于模芯外周自后端向前依次有:与挤出机机头模芯座连接的模芯外螺纹、圆柱形凸台、缩口锥形过渡、圆柱内口型,所述圆柱形凸台有周向均匀分布的多个流道孔;模套内壁自后端向前依次为:与模芯圆柱形凸台紧密滑动配合的圆柱形滑道、缩台、缩口锥形过渡、圆柱外口型;模套外形为两节同心圆柱体,后端圆柱体外径大于前端圆柱体外径,两圆柱体过渡处形成凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆元,
申请(专利权)人:鲁能泰山曲阜电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:37
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